പോളിമൈഡ് നൈലോൺ പൊടി കോട്ടിംഗ്

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ കോട്ടിംഗിന് സ്ഥിരമായ വലുപ്പം, വസ്ത്രം ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, വാഹനത്തിന്റെ അതേ സേവന ജീവിതം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്. നിലവിൽ, മിക്കവാറും എല്ലാ ചെറിയ കാറുകളും ചില ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകളും PA11 പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘർഷണ ശബ്ദം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും അത്യധികം ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്. കാർ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ നൈലോൺ കോട്ടിംഗ് ഏതാണ്ട് കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.

സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റ് പൂശുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയിൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, നൈലോൺ-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രൈമർ (ഓപ്ഷണൽ) ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-കോട്ടിംഗ്, തുടർന്ന് ഏകദേശം 280 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റ് പിന്നീട് അതിൽ മുക്കി ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്ക ഏകദേശം 3 തവണ, തണുപ്പിച്ച് വെള്ളം-തണുപ്പിച്ച് പൂശുന്നു. അധിക ഭാഗം ഒരു പഞ്ച് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.

PECOAT® ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ് നൈലോൺ പൊടി കോട്ടിംഗിന് മികച്ച ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണ പൊടിയുടെ ആകൃതി, നല്ല ദ്രവ്യത, കൂടാതെ രൂപപ്പെട്ട നൈലോൺ കോട്ടിംഗിന് ലോഹത്തോട് മികച്ച അഡീഷൻ, നല്ല കാഠിന്യം, മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം, തേയ്മാനം, പോറൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അതേ സമയം, കോട്ടിംഗിന് സ്വയം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫീൽഡിലെ മെറ്റൽ പാർട്സ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

PECOAT® ഡിഷ്വാഷർ ബാസ്കറ്റുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക നൈലോൺ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രത്യേക ശാരീരിക പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള നൈലോണിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പൊടി ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതും സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ളതുമാണ്. രൂപംകൊണ്ട നൈലോൺ കോട്ടിംഗിന് മികച്ച ശാരീരികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില ചക്രങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം, അഴുക്ക് പ്രതിരോധം, മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം. ഉണങ്ങിയ പൊടിക്ക് നല്ല ദ്രവ്യതയുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് സീമുകളിൽ ശക്തമായ പൂരിപ്പിക്കൽ കഴിവുണ്ട്, മാത്രമല്ല കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന് എളുപ്പമല്ല.

കൂടുതൽ വായിക്കുക >>

നൈലോൺ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല രാസ, ലായക പ്രതിരോധം, നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ബീജസങ്കലനം, മികച്ച സമഗ്ര ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്. പ്രിന്റിംഗ് റോളറുകൾക്കും മഷി ട്രാൻസ്ഫർ റോളറുകൾക്കും ഉയർന്ന അഡീഷൻ ഉള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, ദ്വിതീയ കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ എളുപ്പം. നൈലോൺ 11 നെ അപേക്ഷിച്ച് നൈലോൺ 1010 ന് കൂടുതൽ മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ പൊട്ടൽ, ശൈത്യകാലത്ത് കോട്ടിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, ഉയർന്ന അഡീഷൻ, കേളിംഗ് ഇല്ല, കുറഞ്ഞ പുനർനിർമ്മാണ നിരക്ക്. നൈലോൺ കോട്ടിംഗുകളുടെ ശക്തമായ സ്വയം-ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി പ്രതിരോധവും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുകയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിന് ലോഹങ്ങളോട് ശക്തമായ അഡിഷൻ ഉണ്ട്, തുടർന്നുള്ള ലാഥിനും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഗുണങ്ങളുടെ സംയോജനം റോളറുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്.

റോളറിന്റെ വ്യാസം താരതമ്യേന വലുതും ഉയർന്ന താപ ശേഷിയും ഉള്ളതിനാൽ, അത് പതുക്കെ തണുക്കുന്നു. നൈലോൺ പൗഡർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ രീതി ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്കയിൽ മുക്കിയാണ്. റോളർ ഏകദേശം 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കി നൈലോൺ പൊടിയിൽ കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ മുക്കി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലെവലിംഗിനായി പുറത്തെടുക്കുക, തുടർന്ന് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുക.

ആന്റി-ലൂസ് സ്ക്രൂ നൈലോൺ പൗഡർ കോട്ടിംഗ്

നൈലോൺ 11 റെസിനിന്റെ അദ്വിതീയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ലായക പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനം, താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് സ്ക്രൂകളുടെ അയവ് തടയുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങളിലൊന്ന്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് നൈലോൺ 11 പൊടി ചൂടാക്കിയ സ്ക്രൂ ത്രെഡുകളിൽ തളിച്ച് തണുപ്പിച്ച് ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. നൈലോൺ 11 റെസിൻ വിളവ് പരിധി കവിയുന്ന മതിയായ ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂ അഴിക്കാൻ കഴിയൂ, സാധാരണ വൈബ്രേഷനുകൾ സ്ക്രൂ അഴിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല, അതുവഴി അയവുള്ളതിനെ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഇതിന് പ്രത്യേക പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും repeസമയോചിതമായി. ഉപയോഗത്തിനുള്ള സാധാരണ താപനില പരിധി -40°C മുതൽ 120°C വരെയാണ്.

അടിവസ്ത്ര ക്ലാപ്പുകൾക്കുള്ള കോട്ടിംഗിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ലിക്വിഡ് എപ്പോക്സി പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, ഇത് തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനും സൗന്ദര്യാത്മകതയ്ക്കും ക്ലാപ്പിന്റെ ഇരുവശത്തും രണ്ടുതവണ തളിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ കോട്ടിംഗ് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതല്ല, തണുത്തതും ചൂടുവെള്ളവും കുതിർക്കാൻ കഴിയില്ല. പലപ്പോഴും, നിരവധി കഴുകലുകൾക്ക് ശേഷം പൂശുന്നു വീഴുന്നു. നൈലോൺ പൊടി ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗായി അവതരിപ്പിച്ചതോടെ, പരമ്പരാഗത എപ്പോക്സി സ്പ്രേ പ്രക്രിയയെ ഇത് ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.

നൈലോൺ പൂശിയ ഇരുമ്പ് കൊളുത്തുകൾ ശുചിത്വവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്, മാത്രമല്ല ബാക്ടീരിയയെ വളർത്താൻ പ്രയാസമാണ്. അവർ ത്വക്കിൽ സ്പർശിക്കാൻ സുഖപ്രദമായ r നേരിടാൻ കഴിയുംepeകഴുകൽ, തിരുമ്മൽ, തണുത്തതും ചൂടുവെള്ളവുമായ ചക്രങ്ങൾ, അതുപോലെ ഒരു ഡ്രയറിന്റെ താപനില. വെളുത്ത പൂശിയോടുകൂടിയ വർണ്ണാഭമായ അടിവസ്ത്രത്തിന് ആവശ്യമുള്ള ഏത് നിറത്തിലും അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ചായം പൂശാനും കഴിയും.

ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ: വെള്ളയും കറുപ്പും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ടണൽ ചൂളയിൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കുകയും പൊടി കോട്ടിംഗിനായി ഒരു അടഞ്ഞ ദ്രാവക വൈബ്രേഷൻ പ്ലേറ്റിൽ നൽകുക. ഭാഗങ്ങളുടെ ചെറിയ വലിപ്പം കാരണം, ഉപരിതല പൊടി ഉരുകാനും നിരപ്പാക്കാനും താപ ശേഷി പര്യാപ്തമല്ല. ഉപരിതല പൊടി ഉരുകി ദ്വിതീയ ചൂടാക്കൽ വഴി നിരപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നിറം അനുസരിച്ച് ചായം പൂശണം. വൈബ്രേഷൻ പ്ലേറ്റിന്റെ വൈബ്രേഷനിലൂടെ മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾക്ക് നേടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു തൂക്കു പോയിന്റ്-ഫ്രീ ഇഫക്റ്റ് ഇത് കൈവരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷത, പൂശൽ പൂർണ്ണവും മനോഹരവുമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയ്‌ക്കുള്ള അനുബന്ധ നൈലോൺ പൗഡറിന് 30-70-ന് 78 മൈക്രോൺ മുതൽ 1008 മൈക്രോൺ വരെ കണികാ വലിപ്പമുണ്ട്. ഉയർന്ന വെളുപ്പും തിളക്കവും ഉള്ള ഇത് നിരപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന അമ്ലമോ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതോ ആയ ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ചായം പൂശുകയും പൂക്കാതെയും ചായം പൂശുകയും ചെയ്യാം.

സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് ട്രോളി നൈലോൺ 12 പൊടി, ക്രാഷ്-റെസിസ്റ്റന്റ്, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം

സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് ഷോപ്പിംഗ് കാർട്ടുകളുടെ കോട്ടിംഗിനായി പ്രത്യേക നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് വഴക്കമുള്ളതും ഷോക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് ആണ്, കൂടാതെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഷോപ്പിംഗ് അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളിലെ ഷോപ്പിംഗ് കാർട്ടുകൾ മനുഷ്യന്റെ ചർമ്മവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളാണ്. അതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് അഴുക്ക് പ്രതിരോധമുള്ളതും മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് പുറംതൊലിയോ വിള്ളലോ ഇല്ലാത്തതും ആവശ്യമാണ്. ലോഹ പ്രതലങ്ങളിലെ നൈലോൺ പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് ലോഹത്തോട് നല്ല അഡിഷൻ ഉണ്ട്, ഷോപ്പിംഗ് കാർട്ടുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഈ ഉൽപ്പന്നം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു Eurഒപെ, അമേരിക്ക, ജപ്പാൻ.

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് പ്ലേറ്റിനുള്ള നൈലോൺ 11 പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന, ലായക പ്രതിരോധം

നൈലോൺ വാൽവ് സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണയായി കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ നൈലോൺ പൊടി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. അരികുകൾ ലോഹത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്. സേവനജീവിതം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വിശ്വസനീയമാണ്, കൂടാതെ ദുർബലമായ ആസിഡുകൾക്കും ബേസുകൾക്കുമെതിരായ നാശ പ്രതിരോധം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. സമഗ്രമായ വില ശുദ്ധമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കഴിഞ്ഞ കാലങ്ങളിൽ അതിവേഗം വികസിച്ചു.cadഇ, പ്രത്യേകിച്ച് നേട്ടങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രകടമാകുന്ന കടൽജല വാൽവുകളിൽ.

400 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള വാൽവുകൾക്ക്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കൈവരിക്കാൻ സാധാരണയായി തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിepeവാൽവ് പ്ലേറ്റിന്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സുഷിരങ്ങളിലെ വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഏകദേശം 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കുകയും പൊടി കോട്ടിംഗ് നിരപ്പാക്കാൻ ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലേറ്റ് പിന്നീട് വെള്ളത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. 400 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ മൊബൈലും, ഫ്ലൂയിസ്ഡ് ബെഡ് ഡിപ്പിംഗ് രീതിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഏകദേശം 240-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും 3-8 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ദ്രാവക പൊടിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് പ്ലേറ്റ് പുറത്തെടുത്ത് നിരപ്പാക്കി വെള്ളത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.

വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതും വലിയ താപ ശേഷി ഉള്ളതുമായതിനാൽ, അവ തണുപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. അതിനാൽ, നൈലോൺ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, കാരണം ഇത് പൂശുന്നു മഞ്ഞനിറമാവുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ലെവലിംഗ് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. അതിനാൽ, വാൽവ് പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രത്യേക വലുപ്പവും ആംബിയന്റ് താപനിലയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ താപനില വ്യവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നൈലോൺ കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല കെമിക്കൽ, ലായക പ്രതിരോധം, നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ബീജസങ്കലനം, സമുദ്രജലത്തിനും ഉപ്പ് സ്പ്രേ എന്നിവയ്ക്കും നല്ല പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടെ മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനമുണ്ട്.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് സീറ്റ് പാമ്പ് സ്പ്രിംഗുകൾക്കായുള്ള പരമ്പരാഗത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, അത് മോടിയുള്ളതും കുഷ്യൻ ചെയ്തതും ശബ്ദരഹിതവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന ചെലവും ഉണ്ടായിരുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള നൈലോൺ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലേക്ക് ക്രമേണ പരിവർത്തനം ചെയ്തു, അത് മികച്ച പ്രകടനവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉണ്ട്.

നൈലോൺ പൂശിനുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഡൈപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ദ്രവീകരിച്ച കിടക്ക പൂശുന്നു നൈലോൺ മെറ്റീരിയലിന്റെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇത് പുറംതൊലി ഇല്ലാതെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.