തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെയും അനുബന്ധ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ചൈനയിലെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ്

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് എന്നത് ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ്, ഇതിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ മുക്കിയോ സ്പ്രേ ചെയ്തോ പ്രയോഗിക്കുന്നു. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി പൊടിയായോ പ്ലാസ്റ്റിസോൾ ദ്രാവകമായോ ലഭ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഒരു കെമിക്കൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗും സംഭവിക്കുന്നില്ല. ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം ലക്ഷ്യ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഡിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ, തുടർന്ന് പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ സാന്ദ്രവും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതുമായ ഒരു പാളിയായി മാറുന്നു.

PECOAT® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (PE, PVC, പിഎ, പിപി, ഇ.ടി.എഫ്.ഇ, പി‌ഒ, PVC പ്ലാസ്റ്റിസോൾ) മറ്റ് പല ബദൽ കോട്ടിംഗുകളേക്കാളും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, മികച്ച പ്രകടനവും ഉയർന്ന ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നു. അവയുടെ പ്രധാന നേട്ടം ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ആണ്, ആഘാതം, ഉരച്ചിൽ, പോറലുകൾ, ഡീലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം.

• മറ്റ് കോട്ടിംഗ് ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കട്ടിയുള്ള പാളികളിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഹാർഡ്-ഷെൽ കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ മൃദുവും സ്പർശനത്തിന് കൂടുതൽ സുഖകരവുമാണ് ഇവ അനുഭവപ്പെടുന്നത്.
• കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് ഒരു മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള വസ്തുക്കളെ താപനില കൈമാറ്റത്തെ താരതമ്യേന പ്രതിരോധിക്കും.
• തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെ മിനുസമാർന്നതും തുടർച്ചയായതുമായ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് കോണുകളെ നന്നായി മൂടുന്നു, ഇത് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും നിറം നിലനിർത്തുന്നതിന് മികച്ച UV പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
• തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ VOC-കൾ, ഹാലൊജനുകൾ, BPA എന്നിവ ഇല്ലാത്തതിനാൽ അവയെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ അവയെ വൈവിധ്യമാർന്നതും വൈവിധ്യമാർന്നതുമാക്കുന്നു. PECOAT® തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ
• വാഹനങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ
• അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ പൂശുന്നു
• വിൻഡോ ട്രിം
• ഇൻഡോർ, do ട്ട്‌ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ
• കെട്ടിട നിർമ്മാണം
• മെറ്റൽ വേലികളും റെയിലിംഗുകളും
• ഭക്ഷണ സേവന മേഖല
• ചരക്ക് പ്രദർശനം മുതലായവ.

വ്യത്യസ്‌ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌തമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഈ ആവശ്യകതകൾ പൂശിൻ്റെ കനം, കാഠിന്യം, സ്‌ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, ബീജസങ്കലനം, രൂപം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന, പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ ഉൾപ്പെടെ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഡിപ്പ് പൗഡർ കോട്ടിംഗും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ പൗഡർ കോട്ടിംഗും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, PVC, നൈലോൺ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. പൂശേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

പോളിയെത്തിലീൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കോട്ടിംഗിന് മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-ഏജിംഗ്, ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, കൂടാതെ മികച്ച ഉപരിതല അലങ്കാര പ്രകടനവുമുണ്ട്. നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ളതിനാൽ, സബ്‌വേ കാറുകളിലെ ഹാൻഡിലുകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കളുമായി ഉപയോക്താക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഇടപഴകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളി വിനൈൽ കോട്ടിംഗുകൾ (PVC) സാധാരണയായി പൂശിയ വസ്തുവുമായി ശക്തമായ ബന്ധം നേടുന്നതിന് ഒരു പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ വളയുന്നതും ഡ്രോയിംഗും പോലെയുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഓപ്പറേഷനുകൾക്ക് ശേഷം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു.

നൈലോൺ കോട്ടിംഗിന് മികച്ച അഡീഷനും ഒരു പ്രൈമർ ആവശ്യമാണ്, നൈലോൺ കോട്ടിംഗുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമായി ധരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള ബെയറിംഗുകൾക്കും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.