ETPU Bahan Berbuih Mempunyai Beberapa Kekurangan

Posted by: PECOAT | pada 7 September 2023

Tradisional EVA bahan buih mempunyai daya tahan yang lemah, dan selepas memakai untuk jangka masa tertentu, bahan tersebut akan runtuh dan lekuk. Mengubah suai bahan dengan POE, getah dan bahan lain boleh melaraskan dan menambah baik sifat bahan, tetapi penambahbaikan adalah terhad. Pada masa yang sama, terdapat isu seperti pengecutan yang tinggi dan kesukaran dalam membentuk. Proses pengeluaran menggunakan buih kimia, yang bukan sahaja menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar tetapi juga menghasilkan sisa berbahaya kepada tubuh manusia.

ETPU zarah bahan berbuih mempunyai ketumpatan ultra cahaya, daya tahan ultra tinggi, dan menggunakan karbon dioksida superkritikal sebagai agen berbuih dalam proses penyediaan. Ia dibuat dengan kaedah berbuih fizikal tulen, yang hijau, mesra alam, bebas pencemaran, dan tanpa sisa kimia. Namun, arus ETPU bahan berbuih masih mempunyai kekurangan berikut.

1. Pada masa ini, teknologi penyediaan zarah berbuih tidak cukup matang, dan penyediaan ETPU zarah bergantung kebanyakannya pada pengalaman. The TPU proses berbuih dan mekanismenya tidak difahami dengan baik, dan hanya beberapa syarikat boleh menghasilkannya dalam kuantiti yang banyak, yang jauh daripada memenuhi permintaan pasaran untuk ETPU bahan berbuih.

2. Sekiranya TPU zarah berbuih tidak tertakluk kepada rawatan pasca pembentukan, zarah berbuih akan beransur-ansur mengecut sehingga ia menjadi padat. Pada masa ini, dua kaedah pembentukan telah dicadangkan: kaedah pembentukan penyejukan pantas dan kaedah pampasan udara penahan tekanan.

3. Lebih cepat peralatan menekan tekanan, lebih penuh dan lebih cerah ETPU zarah bahan berbuih akan menjadi, dan semakin tinggi keanjalan lantunan. Disebabkan oleh ketidakupayaan peralatan sedia ada untuk memenuhi kadar penyahtekanan tinggi yang diperlukan untuk TPU berbuih, penambahbaikan lagi peralatan berbuih diperlukan.

4. Di dalam TPU proses berbuih pemanasan, rod pemanas termokopel sering digunakan untuk pemanasan, yang mengakibatkan pemanasan zarah yang tidak sekata, yang membawa kepada saiz yang tidak konsisten ETPU zarah. Zarah berbuih yang disediakan mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi, permukaan kasar, pengecutan teruk, dan rintangan yang lemah terhadap kekuningan dan hidrolisis zarah.

5.Semasa proses membentuk tapak tengah dalam ETPU kasut, kaedah acuan kimpalan wap suhu tinggi arus perdana boleh mengakibatkan kimpalan tidak lengkap dan corak permukaan tidak jelas, terutamanya untuk berasaskan poliester. TPU, yang mungkin mengalami hidrolisis dan bertukar menjadi kuning di bawah wap air suhu tinggi.

6. Pada masa ini, kebanyakan yang disediakan ETPU zarah bahan berbuih adalah bahan berwarna tunggal. Terdapat dua kaedah untuk mencapai warna ETPU: pencelupan terus daripada TPU buih dengan pigmen atau memperkenalkan poliol yang dicelup untuk menyediakan berwarna TPU sebelum berbuih.

Pewarnaan langsung daripada TPU buih dengan pigmen membentangkan isu utama dan mencabar, iaitu penghijrahan pigmen yang membawa kepada variasi warna dalam produk akhir. Ini amat menonjol dalam pengacuan wap air suhu tinggi, di mana proses pemanasan menggalakkan lagi penghijrahan pewarna molekul kecil dan memburukkan lagi variasi warna.

Memperkenalkan poliol yang dicelup untuk menyediakan berwarna TPU sebelum berbuih membolehkan pewarna tersebar dalam bentuk mikroskopik dalam rantai polimer. Dengan bantuan agen gandingan seperti silane, molekul pewarna dicantumkan pada rantai polimer, menghalang penghijrahan molekul pewarna dalam TPU di bawah wap air suhu tinggi. Walau bagaimanapun, proses ini melibatkan pempolimeran bahan dan mempunyai kesukaran proses yang lebih tinggi.