ETPU Pengacuan Pemanasan Stim VS Pengacuan Pemanasan Gelombang Mikro
ETPU, yang bermaksud Expanded Poliuretana termoplastik Elastomer, berasal dari BASF di Jerman pada tahun 2007. Ia dihasilkan dengan menggunakan TPU resin sebagai bahan mentah dan menggunakan teknologi berbuih fizikal untuk membangunkan tidak bersilang TPU bahan manik buih (ETPU). Masing-masing TPU zarah mengembang seperti popcorn, membentuk bentuk elips dengan gelembung tertutup mikro di dalamnya, itulah sebabnya ETPU sering dirujuk sebagai "popcorn".
ETPU mempamerkan sifat daya tahan dan kusyen yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam kasut, trek plastik, tayar ringan dan pelbagai produk pelindung. Sebagai aplikasi daripada ETPU terus diterokai, proses pengacuannya juga sedang diinovasikan dan ditambah baik. Proses pengacuan tradisional melibatkan pemanasan wap, tetapi kini ada ETPU bahan yang terdapat di pasaran sesuai untuk pemprosesan gelombang mikro.
ETPU Proses Pengacuan Pemanasan Stim
Pada masa ini, kaedah yang biasa digunakan di pasaran untuk berbuih sekunder ETPU ialah pengacuan pemanasan wap. pertama, ETPU zarah dimuatkan ke dalam acuan, dan kemudian pemanasan stim digunakan untuk mencetuskan proses berbuih sekunder. Ini membolehkan yang bersebelahan ETPU zarah untuk bergabung bersama. Selepas itu, acuan disejukkan untuk melengkapkan proses pengacuan.
ETPU Proses Pengacuan Pemanasan Microwave
Proses ini menggunakan pemanasan gelombang mikro berdasarkan sifat termoplastik ETPU. ETPU zarah dimuatkan ke dalam acuan dan diletakkan di dalam ketuhar gelombang mikro. Selepas tempoh masa yang singkat (sekitar 30 saat), ETPU zarah sebahagiannya cair dan bercantum bersama. Sebaik sahaja acuan dibuka, produk boleh diperolehi.
Menurut maklumat yang ada, siri "MICROFLUX", yang terdiri daripada enam gaya berbeza, telah dilancarkan di negara seperti Jepun dan Amerika Syarikat. Seperti yang dinyatakan di laman web rasmi Asics, siri "MICROFLUX" dihasilkan menggunakan teknologi pengacuan gelombang mikro yang baru dibangunkan, membolehkan tapak tengah dibentuk dalam kira-kira 30 saat. Berbanding dengan penggunaan teknologi standard Asics, ia mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak kira-kira 50%, menjadikannya pilihan kasut yang benar-benar mampan.
Perbandingan Dua ETPU Proses Pengacuan
Kaedah Pemanasan
ETPU Pemanasan wap melibatkan pengedaran wap air melalui acuan, membolehkan haba dialirkan ke permukaan ETPU zarah. Ia adalah satu bentuk pemanasan melalui pengaliran haba fizikal. Pemanasan gelombang mikro, sebaliknya, menggunakan sinaran untuk menembusi dan memanaskan secara sekata ETPU zarah. Ia adalah satu bentuk pemanasan melalui penukaran tenaga melalui sinaran.
Perbezaan Proses
Dalam pengacuan stim, bahan disuntik ke dalam acuan menggunakan pistol bahan, dan kemudian dipanaskan dengan wap air. Acuan disejukkan dengan air dan dibuka sekejap-sekejap.
Dalam pengacuan gelombang mikro, acuan diisi dan kemudian dipanaskan menggunakan sinaran gelombang mikro. Ia boleh disejukkan menggunakan udara atau kaedah lain, dan beberapa set acuan boleh dibuka secara berterusan.
Sebagai perbandingan keseluruhan, pengacuan wap memerlukan sejumlah besar wap air. Walaupun air boleh dikitar semula, masih terdapat pembaziran sumber air. Pengacuan gelombang mikro, sebaliknya, hanya memerlukan mengisi acuan dan meletakkannya di dalam ketuhar gelombang mikro untuk memanaskan, menyejukkan dan membuka acuan. Ia secara relatifnya lebih cekap tenaga.
Perbezaan Acuan
Dalam pengacuan wap, haba dijalankan melalui wap air. Apabila mereka bentuk acuan, pertimbangan perlu diberikan kepada arah aliran wap dan bahan yang digunakan untuk membuat acuan. Ini mengenakan had tertentu pada struktur dan rupa acuan, dan bahan seperti aluminium konduktif haba atau acuan tembaga biasanya digunakan.
Dalam pengacuan gelombang mikro, haba dijana melalui penembusan sinaran. Apabila mereka bentuk acuan, hanya isu pembukaan dan penutupan acuan perlu dipertimbangkan, membolehkan lebih banyak fleksibiliti reka bentuk. Bahan yang tidak menyerap gelombang mikro digunakan untuk acuan.
Sifat Produk Akhir
Produk yang dibuat menggunakan kedua-dua proses secara asasnya digunakan ETPU bahan, jadi kekuatan koyakan dan sifat lantunannya tidak akan berbeza dengan ketara. Walau bagaimanapun, produk yang dibuat menggunakan pengacuan gelombang mikro mungkin mempunyai ketumpatan lebih tinggi sedikit. Untuk menangani isu ini, struktur produk boleh direka bentuk untuk mengurangkan berat, seperti memasukkan reka bentuk berongga dalam tapak luar.
Tambahan pula, untuk reka bentuk yang kompleks, pengacuan gelombang mikro lebih berkeupayaan daripada pengacuan wap dalam mereplikasi tekstur permukaan acuan. Ia boleh mencipta reka bentuk dengan variasi ketara dalam kedalaman dan, digabungkan dengan permukaan yang agak licin, lebih memenuhi keperluan kebebasan reka bentuk untuk bahan kasut.
ETPU Pengacuan Pemanasan Stim VS Pengacuan Pemanasan Gelombang Mikro
