Kawalan Suhu Prapemanasan Dalam Proses Mencelup Katil Terbendalir

Pengenalan Latar Belakang

Dalam proses celupan lapisan bendalir , kapasiti haba bahan kerja digunakan untuk mencairkan serbuk termoplastik dan mencapai ketebalan dan kualiti salutan yang diingini. Oleh itu, menentukan suhu prapemanasan bahan kerja yang sesuai adalah penting. Suhu prapemanasan hendaklah sedikit lebih tinggi daripada suhu lebur serbuk termoplastik. Jika terlalu tinggi, kecacatan aliran mungkin berlaku disebabkan oleh salutan yang terlalu tebal atau retakan resin polimer, mengakibatkan gelembung, kekuningan atau pembakaran. Sebaliknya, jika terlalu rendah, leburan yang tidak mencukupi akan menyebabkan salutan nipis dengan permukaan yang berbintik atau ketidaksempurnaan yang gagal memenuhi objektif celupan.

Secara amnya, suhu prapemanasan bahan kerja dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bahan, saiz, bentuk, prestasi serbuk termoplastik, ketebalan salutan yang diperlukan, masa pemanasan dan tempoh mencelup. Walau bagaimanapun, dalam operasi praktikal, bahan kerja berbeza dengan ketara dari segi ketebalan, saiz dan bentuk, menjadikannya mencabar untuk menentukan suhu prapemanasan secara kuantitatif.

Untuk meneroka suhu prapemanasan yang sesuai untuk bahan kerja semasa proses celupan serbuk lapisan terbendalir , kami menggunakan sistem celupan lapisan terbendalir automatik yang direka bentuk dan dihasilkan sendiri. Dengan menggabungkan ini dengan pengalaman kami dalam menghasilkan pelbagai produk seperti pagar pengasingan lalu lintas, jaring perlindungan pagar taman dan bangunan perbandaran, rak peti sejuk, rak membeli-belah, jaring sangkar pembiakan, spring dan paip keluli menggunakan serbuk termoplastik yang berbeza, eksperimen ini menyediakan asas teori dan metodologi untuk mengoptimumkan proses celupan.

Kaedah Eksperimen

1. Penyediaan Contoh

Sampel terutamanya terdiri daripada keluli berbentuk rod, dengan beberapa juga diperbuat daripada tembaga dan aluminium, mempunyai diameter 0.8, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10.0, 12.0, 14.0, 16.0 , 18.0

2. Serbuk Termoplastik

Serbuk termoplastik LDPE kebanyakannya digunakan dalam eksperimen, manakala PVC, PA, dan serbuk lain juga tertakluk kepada ujian.

3. Proses

Pra-rawatan → panaskan → celup dalam serbuk → selepas haba ( pengawetan) → penyejukan

4. Kualiti Salutan

Suhu prapemanasan yang berbeza telah digunakan untuk merendam sampel yang disebutkan di atas dalam pelbagai serbuk termoplastik; selepas proses pengawetan dan perataan suhu rendah, kualiti salutan dinilai dan direkodkan dalam Jadual 1, Jadual 2, dan Jadual 3.

Analisis Faktor Yang Mempengaruhi

Berdasarkan keputusan eksperimen dan bersama-sama dengan data yang dibentangkan dalam Jadual 1, Jadual 2, dan Jadual 3, satu lengkung telah diplot untuk mewakili nilai suhu prapemanasan optimum bagi setiap sampel, seperti yang digambarkan dalam rajah.

Kesan Serbuk Termoplastik

Lengkung pemanasan bahan kerja berbeza untuk resin serbuk yang berbeza, seperti yang digambarkan dalam rajah di atas. Disebabkan oleh julat yang luas antara takat lembut (80 – 90 ℃) dan takat lebur (105 – 130 ℃) polietilena (PE), bersama-sama dengan suhu retak 300℃, suhu prapemanasan yang lebih tinggi diperlukan untuk bahan kerja. Hanya apabila dipanaskan pada suhu melebihi 360 ℃ untuk tempoh yang lama, kekuningan berlaku pada salutan.

Polivinil klorida(PVC) tidak mempunyai takat lebur yang berbeza tetapi mula melembut pada 130℃ dan boleh mengalir pada 180℃. Ia mula mengurai melebihi 200 ℃, membebaskan hidrogen klorida, asap, dan mengeluarkan bau hidung. Peningkatan sedikit dalam suhu atau masa pendedahan yang lebih lama secara beransur-ansur mengakibatkan kekuningan dan kehitaman salutan. Sebagai PVCSuhu lebur adalah hampir dengan suhu penguraiannya, kawalan yang lebih ketat ke atas suhu prapemanasan bahan kerja adalah perlu.

Salutan poliamida (PA) (biasanya nilon 1010, nilon 11, nilon12) mempunyai takat lebur antara 180 hingga 230 ℃ dan suhu penguraian terma melebihi 300 ℃; walau bagaimanapun, julat antara suhu lebur dan penguraiannya kekal sempit. Mencelup nilon selalunya memerlukan penyejukan segera, dan mengawal suhu prapemanasan terbukti mencabar.

Pengaruh Daripada Ketebalan Bahan Kerja

Secara teorinya, suhu prapemanasan bahan kerja hendaklah lebih tinggi sedikit daripada suhu lebur serbuk untuk memudahkan pengawetan dan pemendapan serbuk pada permukaan logam. Walau bagaimanapun, keputusan eksperimen menunjukkan variasi ketara dalam suhu prapemanasan untuk bahan kerja dengan diameter dan ketebalan yang berbeza. Ini disebabkan oleh kapasiti haba yang lebih besar bagi bahan kerja yang lebih tebal, yang menghalang pelesapan haba yang cekap selepas pemanasan dan membawa kepada perubahan suhu yang minimum semasa pemindahan dari ketuhar ke tangki serbuk. Akibatnya, suhu prapemanasan yang tinggi tidak boleh digunakan pada bahan kerja yang lebih tebal; sebaliknya, ia mesti dipanaskan pada suhu yang lebih rendah untuk tempoh yang lebih lama. Sebaliknya, bahan kerja yang lebih kecil mempunyai kapasiti haba yang lebih rendah dan menghilangkan haba dengan cepat, memerlukan penggunaan "kesan kejutan haba" melalui suhu prapemanasan yang lebih tinggi untuk pencairan resin serbuk yang berkesan. Bahan kerja ultra-nipis mempunyai kapasiti haba yang minimum dan walaupun dengan suhu tinggi ia menjadi mencabar untuk mencapai lekatan salutan yang lengkap.

Untuk bahan kerja yang diperbuat daripada bahan dengan diameter atau ketebalan yang berbeza-beza, pertimbangan menyeluruh harus diberikan semasa menentukan suhu pemanasan awal - memastikan suhu terendah menjamin liputan salutan lengkap di kawasan paling nipis sambil mengelakkan kekuningan pada bahagian yang lebih tebal dengan memilih had atas yang sesuai.

Pengaruh Bahan Bahan Kerja

Kebanyakan bahan kerja ujian yang dinyatakan di atas diperbuat daripada keluli karbon rendah. Untuk pelbagai jenis keluli, sama ada keluli karbon atau keluli aloi, suhu prapemanasan mempunyai impak yang minimum. Suhu prapemanasan untuk kuprum adalah serupa dengan keluli tetapi lebih tinggi sedikit. Aluminium mempunyai pengaliran dan pelesapan haba yang cepat, jadi suhu prapemanasan harus lebih tinggi.

Pengaruh Bentuk Bahan Kerja

Eksperimen juga dijalankan pada bahan kerja dengan bentuk yang berbeza-beza, mendedahkan bahawa bahagian pepejal mempamerkan kadar penyimpanan dan pelesapan haba yang lebih perlahan, manakala bahagian berongga tertutup seperti komponen tiub juga menunjukkan pelesapan haba yang berkurangan. Sebaliknya, bahagian mesh dan langsing mengalami kehilangan haba terpantas. Kadar penyimpanan dan pelesapan haba ditentukan terutamanya oleh nisbah isipadu ke permukaan bahan kerja. Oleh itu, adalah perlu untuk melaraskan suhu prapemanasan berdasarkan pekali yang sesuai sepadan dengan bentuk bahan kerja. Kajian lanjut diperlukan dalam bidang ini.

Kesimpulan

1. Suhu prapemanasan bahan kerja adalah faktor paling kritikal dalam menentukan kualiti salutan semasa pencelupan katil terbendalir.
2. Suhu prapemanasan bahan kerja ditentukan terutamanya oleh diameter atau ketebalannya, dan boleh ditentukan dengan merujuk kepada Rajah 1 untuk panduan.
3. Resin serbuk yang berbeza mempunyai takat lebur dan takat penguraian yang berbeza-beza, yang harus dipertimbangkan sepenuhnya apabila menentukan proses mencelup.
4. Bahan dan bentuk bahan kerja juga mempengaruhi suhu prapemanasan yang diperlukan, yang boleh dikompensasikan menggunakan faktor pembetulan.

Posts yang berkaitan:

Serbuk Termoplastik untuk Tujuan Mencelup Proses Salutan Termoplastik Proses Salutan Semburan Elektrostatik Serbuk Nilon Apakah Proses Salutan Serbuk Termoplastik Bagaimana Menggantung Bahan Kerja dengan Betul dalam Proses Celup Salutan Termoplastik?