Thermoplastic Powder အတွက် အပူပေးမီးတောက်မှုတ်ကိရိယာဂွန်

Thermoplastic Powder အတွက် အပူပေးမီးတောက်မှုတ်ကိရိယာဂွန်

နိဒါန္း

PECOAT® PECT6188 တွင် မှုတ်သေနတ်နှစ်လက်ကို တစ်ပြိုင်နက်အသုံးပြုရန် ခွင့်ပြုပေးသော စွမ်းရည်မြင့် ဘီးတပ်စတီးလ်မှုန့်အမှုန့်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ လေပွေတစ်ခု အသွင်ဆောင်သည်။ fluidized အိပ်ယာအမှုန့် ချိန်ညှိနိုင်သော venturi အမှုန့်စုပ်ကိရိယာနှင့် အမှုန့်သန့်စင်သည့် ထောက်ပံ့ရေးဖွဲ့စည်းပုံ။ အမှုန့်ကို feeder သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် spray gun ၏ ရေရှည်၊ တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လေရောစပ်မုဒ်နှင့် မှုတ်ပစ်သေနတ်၏ အလွှာနှစ်ထပ်ကာကွယ်ရေးဖွဲ့စည်းပုံသည် မှုတ်ထုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်အရာမဆို အပူချိန်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် EAA ကို လျင်မြန်စွာ အသုံးချနိုင်စေခြင်း၊ EVAPO၊ PE၊ epoxy အပြင် အခြားသော သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် သာမိုဆက်ပလပ်စတစ်အမှုန့်များ။ မှုတ်ဆေးတစ်မျိုးတည်းသည် အပေါ်ယံအထူကို ၀.၅ မီလီမီတာမှ ၅ မီလီမီတာအထိ ဖန်တီးနိုင်သည်။

မှုတ်သေနတ်ကို အထူးဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မုဒ်နှင့် အလွှာနှစ်ထပ်အကာအကွယ် ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပျော့ပြောင်းမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ethylene-acrylic acid copolymer EAA၊ ethylene-vinyl acetate copolymer ကို လျင်မြန်စွာ ဖြန်းပေးနိုင်သည် EVA၊ polyolefin PO၊ polyethylene PE၊ cross-linked polyethylene၊ epoxy powder၊ chlorinated polyether၊ နိုင်လွန်စီးရီး၊ fluoropolymer အမှုန့်နှင့် အခြား သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့် နှင့် thermosetting ပလပ်စတစ်အမှုန့် ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှု။ ပက်ဖြန်းမှုတစ်ခုသည် 0.5-5 မီလီမီတာခန့်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ တပ်ဆင်မှု၊ ကြီးမားသော ကွန်တိန်နာများ၊ သိုလှောင်ကန်များ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် အခြားနေရာများတွင် တည်ဆောက်မှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ပစ္စည်းကရိယာ ဖွဲ့စည်းမှု

  1. စွမ်းအားမြင့် မီးတောက်မှုတ်သေနတ်၊ အမှုန့်စုပ်စက်၊ ထိန်းညှိအဆို့ရှင်။
  2. အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် 0.9m3/min လေ compressor၊ အောက်ဆီဂျင်၊ acetylene၊ oxyacetylene ဖိအားလျှော့ချမီတာနှင့် ပိုက်လိုင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များ

coating သည် ထူထဲပြီး တာရှည်ခံမှုနှင့် ကာကွယ်မှုကို အာမခံသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသောကြောင့် သွားလာရလွယ်ကူစေသည်။

အားသာချက်များပါဝင်သည်:

  1. အထူးပြုဖြန်းရန် သို့မဟုတ် အခြောက်ခံခန်းများ မလိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာ၏သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုသည် workpiece အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ်အခြေခံ၍ ကန့်သတ်ချက်များမရှိဘဲ site တည်ဆောက်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။
  2. ၎င်းကို 100% နှိုင်းရစိုထိုင်းဆနှင့် နိမ့်သောအပူချိန်များကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။
  3. သံမဏိ၊ ကွန်ကရစ် အစရှိသည်တို့ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော matrix ပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွယ်စုံသုံးနိုင်သော အသုံးချမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
  4. အပေါ်ယံပိုင်းပြုပြင်နိုင်စွမ်းကိုပေးသည်; သေးငယ်သော အပြစ်အနာအဆာများကို မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်ပြီး ပိုကြီးသော အပြစ်အနာအဆာများကို လိုအပ်ပါက လုံးလုံးလျားလျား ပြန်လည်ဖြန်းနိုင်ပါသည်။
  5. အမှုန့်နှင့် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများသည် အကောင်အထည်ဖော်ရန် ခက်ခဲသည်။

လျှောက်လွှာဥပမာများ

  1. အရက်၊ ဘီယာ၊ နို့၊ ဆား၊ အစားအစာ၊ နှင့် မိလ္လာကုသရေး ကိရိယာများအတွက် အမျိုးမျိုးသော ချေးခံနိုင်သော ကွန်တိန်နာများ၊ အပူစွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ သံမဏိ desalination ရေလှောင်ကန်များ၊ ultrafiltration ရေလှောင်ကန်များ၊ မူလရေချိုကန်များ၊ အလယ်တန်း ရေချိုကန်များ၊ ရေစိမ်းကန်များနှင့် အခြားအတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းများကို တားဆီးခြင်း အပါအဝင်။
  2. သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်း၊ လျှပ်ကာများ၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချခြင်း- ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတွင် ကြီးမားသောသိုလှောင်ကန်နှင့် ပိုက်လိုင်းဂဟေဆက်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်း PE နှစ်လွှာ သို့မဟုတ် သုံးလွှာ PE ပိုးမွှားတိုက်ဖျက်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်ခြင်း၊ အဝေးပြေးလမ်းများ စည်ပင်အလင်းရောင်တိုင်များ; အားကစားကွင်းဂရစ်အင်ဂျင်နီယာ; နှိပ်ရေစုပ်စက်များ; ဓာတုဝါသနာရှင်များ; ပုံနှိပ်စက် နိုင်လွန် rollers; မော်တော်ကား spline shafts; electroplating ကြိုးကွင်း။
  3. ပင်လယ်ရေတိုက်စားမှုကို ကာကွယ်ရန် တံတားအုတ်မြစ်များ၊ ရေချိုးကန်များ၊ ပန်းကန်ပြားတံတားများ၊ သံမဏိပိုက်ပုံများ၊ စာရွက်ပုံများ၊

Spraying Gun ဓာတ်ပုံများ

Flame Spraying လုပ်ငန်းစဉ်

မီးဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အလွှာမျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်း၊ အလုပ်ခွင်အပူပေးခြင်း၊ မီးဖြန်းခြင်း၊ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပါဝင်ပါသည်။eps.

  1. ကြမ်းပြင် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်း- ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများသည် မျက်နှာပြင်ဆီ၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် အခြားအဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန် သဲဖောက်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖော့စဖိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သုတေသနပြုချက်အရ sandblasting နှင့် phosphating တို့သည် flame spray coating နှင့် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။
  2. အကြိုအပူပေးခြင်း- အသုံးချပလပ်စတစ်အမှုန့်၏ အရည်ပျော်မှတ်အထက်တွင် ပလပ်စတစ်အမှုန့်ကို မလိမ်းမီ၊ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပြီး မီးလျှံမှုတ်သေနတ်ကို အသုံးပြု၍ အောင်မြင်နိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသော ပလပ်စတစ်အမှုန့်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပုံသဏ္ဍာန်များ/သတ်မှတ်ချက်များသည် ကွဲပြားသော ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန် လိုအပ်သည်။ မတူညီသော ပလပ်စတစ်အမှုန့်များ၏ အကြံပြုထားသော အလုပ်ခွင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အောက်ဖော်ပြပါ မှုန်ရေမွှားကန့်သတ်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသည်။
  3. မှုတ်သေနတ်၏ မီးတောက်စွမ်းအားအား ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်၊ ပါဝါမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့မီးတောက်များသည် ပလတ်စတစ်မှုန့်များကို လောင်ကျွမ်းပျက်စီးစေပြီး ပါဝါနည်းသော ဓာတ်ငွေ့မီးတောက်များသည် အပေါ်ယံ ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်မှု အားနည်းသွားစေသည်။ မီးတောက်သည် အဓိကအားဖြင့် ဃepends ကြမ်းမှုန့်များသည် စွမ်းအားမြင့် မီးတောက်ဖြန်းရန်လိုအပ်ပြီး ပါဝါနည်းသော မီးတောက်ဖြန်းရန်လိုအပ်သည့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားပေါ်တွင် nds။
  4. မှုတ်ခြင်းအကွာအဝေး- ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား 60-140 mesh ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အကြံပြုထားသော ပက်ဖြန်းမှုအကွာအဝေးသည် 200-250mm ဖြစ်သည်။ 100-180 mesh ခန့်ရှိသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသော ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကို အပူချိန်ထိန်းခြင်းအတွက်၊ ပက်ဖြန်းမှုအကွာအဝေးကို 140-200 မီလီမီတာအထိ ထိန်းသိမ်းထားရန် အကြံပြုလိုပါသည်။
  5. လေဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးဒဏ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်သည် နိုင်လွန်ပစ္စည်းဖြန်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အမှုန့်ကြမ်းများသည် အနုမှုန့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေ၀င်လေထွက် အနည်းငယ်နိမ့်ကျရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အတွက် အကြံပြုထားသော ဖိအားသည် 0.2 မှ 0.4MPa အထိ ရှိသည်။
  6. ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် မီးဖျန်းထားသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အမှုန့်ကျွေးသည့်ပမာဏသည် 60 မှ 300g/min အတွင်း ကျရောက်သည်။ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ရှိ ချွေးပေါက်များမပါရှိဘဲ အပေါ်ယံအထူ 0.3 မီလီမီတာထက် ပိုနေပါက၊ ဤအစာပမာဏကို လျော်ညီစွာ ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပါသည်။
  7. အသုံးပြုလျက်ရှိသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအရ အမှုန့်ဖြန်းဆေးပမာဏ 300g/min နှင့် တစ်နာရီလျှင် ဖလင်အထူ 1mm ရှိသော spray gun တစ်လုံးကိုအသုံးပြု၍ 12m²/hour မှ 15m² အထိ ထိရောက်မှုရရှိနိုင်ပါသည်။
  8. ဖလင်အထူလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။ အများအားဖြင့် အထူ တိုင်းထွာများ သို့မဟုတ် EDM ယိုစိမ့်မှု ရှာဖွေရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု    

  1. အဲယားကွန်ပရက်ဆာ- လေကွန်ပရက်ဆာသည် အနည်းဆုံး 0.9m3/min နှင့် အလုပ်ဖိအား 0.5 မှ 1Mpa အကြားရှိသင့်သည်။ ဆီနှင့်ရေစစ်ထုတ်ပြီး ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းသောလေကို ဖြန်းစက်ထဲသို့ ပေးပို့သင့်သည်။
  2. မှုတ်သေနတ်နှင့် အမှုန့်စုပ်ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှု- အမှုန့်စုပ်စက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်း φ15 မီလီမီတာရှိသော ဖိအားမြင့်ရေပိုက်ကို ခိုင်မာစွာချိတ်ဆက်ပါ။ ထို့နောက် အမှုန့် feeder ၏ လေဖိအားတိုင်းကိရိယာထိုင်ခုံတွင် ဘယ်နှင့်ညာလေဘောလုံးအဆို့ရှင်အဆစ်များကို လေဖိအားမြင့်ပိုက်လက်ကိုင်ကိုအသုံးပြု၍ လေဖိအားမြင့်ပိုက်လက်ကိုင်သို့ φ10 မီလီမီတာ ချိတ်ဆက်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ဘယ်ဘက်အောက်ပိုင်းအကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ချိတ်ဆက်ကိရိယာ (မှုတ်သေနတ်တစ်ခုစီအတွက်တစ်ခု) ကို ခိုင်မာစွာချိတ်ဆက်ပါ။ အချင်း φ12 မီလီမီတာ အတွင်း အချင်းရှိသော ပလပ်စတစ်ပိုက်များကို ဘယ်နှင့်ညာ အမှုန့်နို့တိုက်သည့် အဆစ်များနှင့် ညာဘက်အောက်ပိုင်း အမှုန့်နို့တိုက်သည့် အဆစ်များသို့ အသီးသီး ချိတ်ဆက်ပါ (အုပ်စုတစ်ခုစီတွင် မှုတ်သေနတ်တစ်လက်ပါရှိသည်)။ အမှုန့်စုပ်စက်ကို မှုတ်သေနတ်နှစ်လက်ဖြင့် တပြိုင်နက်ဖြန်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မှုတ်သေနတ်တစ်မျိုးတည်းကိုသာ အသုံးပြုပါက၊ အုပ်စု၏ ဖိသိပ်ထားသော လေနှင့် ဖုံမှုန့်အဆစ်ကို ဘယ် သို့မဟုတ် ညာဘက်တွင် သီးခြားစီ ပိတ်နိုင်သည်။
  3. မှုတ်သေနတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်/အက်စီတလင်းဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှု- acetylene ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းကို လေဖြန်းသေနတ်လက်ကိုင်နောက်ရှိ ဘယ်ဘက်အပေါ်ပိုင်း acetylene ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပြီး ၎င်းနောက်တွင် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်ကို ညာဘက်အပေါ်အောက်ဆီဂျင်ချိတ်ဆက်ကိရိယာနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပါ။
  4. မှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း- အမှုန့်အကျွေးယူနစ်ပေါ်ရှိ လေဖိအားတိုင်းကိရိယာ ≥3MPa ကိုဖတ်ခြင်းအထိရောက်ရှိသည်အထိ လေဖိအားပေးစက်ကို 5-5 မိနစ်ကြာစတင်လည်ပတ်ပါ။ ၎င်း၏စည်အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင်ရှိသော ကြီးမားသောပလပ်များကို နာရီလက်တံပြန်လှည့်၍ ဝက်အူဖြုတ်ပါ။ အစာစည်/ပိုက်လိုင်းမှ ကျန်ရှိသော အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် နောက်ပြန်မှုတ်အဆို့ရှင်ကို နာရီလက်တံအတိုင်းပြန်ဖွင့်ပါ။ လက်ယာရစ်ဦးတည်ချက်ဖြင့် ပြောင်းပြန်မှုတ်အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပါ။ နောက်ဆုံးတော့ စောစောကဖြုတ်ထားတဲ့ ဝက်အူကြီးကို ပြန်တပ်လိုက်ပါ။

စက်ပစ္စည်း ဗီဒီယိုများ

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
Delivery In Time
အရည်အသွေး ညီညွတ်မှု
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှု
SUMMARY
5.0
အမှား: