Polyamide Nylon Powder Coating

မော်တော်ယာဥ်ဂီယာ spline shaft ၏ coating သည် တည်ငြိမ်သောအရွယ်အစား၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ယာဉ်ကဲ့သို့တူညီသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကဲ့သို့သော အထူးလက္ခဏာများလိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ကားငယ်များနှင့် အချို့သော အကြီးစားထရပ်ကားများအားလုံးနီးပါးသည် PA11 အမှုန့်အပေါ်ယံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ဂီယာပွတ်တိုက်မှု ဆူညံသံများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ကာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချကာ အလွန်အမင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကားကို ဖျက်သိမ်းလိုက်သောအခါတွင် နိုင်လွန်အကာအရံသည် ပျက်လုနီးပါးဖြစ်သည်။

spline shaft ကို coating လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ shot blasting ဒါမှမဟုတ် phosphating လုပ်ခြင်း၊ nylon-specific primer (ရွေးချယ်နိုင်သည်) ဖြင့် pre-coating လုပ်ခြင်း နှင့် ၂၈၀°C ခန့် အပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်း တို့ ပါဝင်ပါတယ်။ ပြီးရင် spline shaft ကို fluidized bed ထဲမှာ ၃ ကြိမ်လောက် နှစ်ပြီး အအေးခံကာ ရေအေးနဲ့ coating လုပ်ပါတယ်။ ပိုနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းကို punch press နဲ့ ဖြတ်ထုတ်ပါတယ်။

PECOAT® မော်တော်ကားဂီယာတံ နိုင်လွန်အမှုန့် coating တွင် အထူးကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံမှန်အမှုန့်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုရှိပြီး ဖွဲ့စည်းထားသည့် နိုင်လွန်အလွှာသည် သတ္တုနှင့် ကောင်းစွာ ကပ်နိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပေါ်ယံပိုင်းသည် မော်တော်ယာဥ်နယ်ပယ်ရှိ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ အပေါ်ယံပိုင်း၏ မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ကောင်းစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် ချောဆီပေးစွမ်းဆောင်မှုရှိသည်။

PECOAT® Dishwasher Baskets အတွက် အထူး Nylon Powder Coating ကို အထူးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နိုင်လွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အမှုန့်သည် လုံးပတ်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်ပုံစံဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော နိုင်လွန်အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော နှင့် အနိမ့်ပိုင်း အပူချိန် သံသရာကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါသည်။ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်သည် ကောင်းမွန်သော အရည်ရွှမ်းမှု၊ ဂဟေချုပ်ရိုးများတွင် အားဖြည့်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အောက်ရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ရန် အလွယ်တကူ မကျရောက်နိုင်ပါ။

ဆက်ဖတ်ရန် >>

နိုင်လွန်အပေါ်ယံပိုင်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသော၊ ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခိုင်ခံ့သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ပုံနှိပ် rollers နှင့် မှင်လွှဲပြောင်း rollers များသည် မြင့်မားသော adhesion၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ နှင့် ဒုတိယတိကျစွာလုပ်ဆောင်မှုလွယ်ကူသော coatings လိုအပ်ပါသည်။ နိုင်လွန် 11 သည် နိုင်လွန် 1010 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုထူးခြားသော အားသာချက်များ ရှိပြီး ကြွပ်ဆတ်မှု နည်းပါးကာ ဆောင်းရာသီတွင် အပေါ်ယံ၌ ကွဲအက်ခြင်းမရှိ၊ တွယ်တာမှု မြင့်မားခြင်း၊ ကောက်ကောက်ခြင်း မရှိခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်း နည်းပါးသည်။ နိုင်လွန်အလွှာ၏ ခိုင်ခံ့သော ချောဆီရည်သည် ခံနိုင်ရည်နှင့် ဆူညံသံများကို လျော့နည်းစေပြီး ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် သတ္တုများနှင့် ခိုင်ခံ့သော ကပ်ပါးမှုလည်း ရှိပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စက်နှင့်ကြိတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤအားသာချက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ကြိတ်စက်အတွက် အလွန်အကျိုးရှိစေသည်။

Roller ၏ အချင်းသည် အတော်လေး ကြီးမားပြီး အပူခံနိုင်မှု မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တဖြည်းဖြည်း အေးသွားပါသည်။ နိုင်လွန်အမှုန့် လိမ်းရာတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်းမှာ fluidized bed နှစ်မြှုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်ကို 250°C ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးပြီး နိုင်လွန်အမှုန့်ထဲသို့ စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာ နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် အလိုအလျောက် အဆင့်သတ်မှတ်ရန်အတွက် ထုတ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ ရေဖြင့် အအေးခံထားသည်။

Anti-loose Screw Nylon Powder Coating

ဝက်အူများလျော့ရဲခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း၏အခြေခံမူများထဲမှတစ်ခုမှာထူးခြားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပြုပြင်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပျော်ဝင်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော adhesion နှင့် nylon 11 resin ၏အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ဝက်အူအား ကြိမ်နှုန်းမြင့်အပူပေးခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး၊ ထို့နောက် နိုင်လွန် 11 အမှုန့်ကို အပူပေးထားသောဝက်အူကြိုးများပေါ်သို့ ဖျန်းပြီး အပေါ်ယံအဖြစ် အအေးခံသည်။ ဤဝက်အူအမျိုးအစားသည် နိုင်လွန် 11 အစေး၏ အထွက်နှုန်းကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော လုံလောက်သော ပွတ်တိုက်တွန်းအားဖြင့်သာ ဖြည်နိုင်ပြီး ပုံမှန်တုန်ခါမှုများသည် ဝက်အူကို ဖြည်ရန် မလုံလောက်သောကြောင့် ဖြည်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအနေဖြင့် အထူးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုရန်အတွက် ပုံမှန်အပူချိန်သည် -40°C မှ 120°C အထိဖြစ်သည်။

အတွင်းခံလက်ချောင်းများအတွက် အပေါ်ယံအလွှာကို မူလက အရည် epoxy သုတ်ဆေးကို အသုံးပြုထားပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အလှတရားအတွက် လက်နှစ်ဖက်စလုံးကို နှစ်ကြိမ်ဖျန်းပေးသည်။ သို့သော်၊ ဤအလွှာသည် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အပြင် အအေးနှင့် ရေနွေးစိမ်ခြင်းကို မခံနိုင်ပါ။ မကြာခဏ ဆေးကြောပြီးနောက် အပေါ်ယံ ပြုတ်ကျတတ်သည်။ အထူးအလွှာအဖြစ် နိုင်လွန်မှုန့်ကို နိဒါန်းပျိုးခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရိုးရာ epoxy spray လုပ်ငန်းစဉ်ကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာသည်။

နိုင်လွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံချောင်းချောင်းများသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဘက်တီးရီးယားပေါက်ပွားရန် ခက်ခဲသည်။ ၎င်းတို့သည် အရေပြားကိုထိရန် သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ဆေးကြောခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အအေးနှင့် ရေနွေးစက်ဝန်းများအပြင် အခြောက်ခံစက်၏ အပူချိန်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ရောင်စုံ အတွင်းခံ အဖြူ ရောင် အပေါ်ယံ ၀တ်စုံ ဖြင့် လိုအပ်သော အရောင် တစ်ခုခု ဖြင့် ဆေးဆိုး နိုင်ပါသည်။

ဤထုတ်ကုန်စီးရီးတွင် ရွေးချယ်စရာ နှစ်ခုသာရှိသည်- အဖြူနှင့် အနက်။ စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် အပူပေးပြီး အမှုန့်အပေါ်ယံအတွက် ပိတ်ထားသော fluidized တုန်ခါမှုပန်းကန်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်အမှုန့်ကို အရည်ပျော်ရန်နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ရန် အပူပမာဏ မလုံလောက်ပါ။ မျက်နှာပြင်အမှုန့်ကို ဒုတိယအပူပေးခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး အတွင်းခံဘောင်းဘီ၏အရောင်အတိုင်း ဆေးဆိုးရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ထူးခြားချက်မှာ တုန်ခါမှုပန်းကန်ပြား၏တုန်ခါမှုမှတစ်ဆင့် အခြားဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ မအောင်မြင်နိုင်သော တွဲလောင်းအမှတ်ကင်းစင်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိပြီး အပေါ်ယံပိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး လှပပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သက်ဆိုင်သော နိုင်လွန်မှုန့်သည် 30-70 အတွက် 78 microns မှ 1008 microns မှ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှိသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ရန် လွယ်ကူသော်လည်း ကပ်ရန်မလွယ်ကူဘဲ မြင့်မားသောအဖြူရောင်နှင့် တောက်ပမှုတို့နှင့်အတူ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် ပြန့်ကျဲနေသော ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြု၍ ဆေးဆိုးပြီး ပန်းပွင့်ခြင်းမရှိဘဲ အလွယ်တကူ ဆေးဆိုးနိုင်ပါသည်။

စူပါမားကတ် တွန်းလှည်း နိုင်လွန် 12 အမှုန့်၊ ပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု

အထူးနိုင်လွန်မှုန့်ကို စူပါမားကက်ဈေးဝယ်လှည်းများ အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ အလွှာသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး ရှော့ခ်ဒဏ်ခံနိုင်ကာ ဆူညံသံများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဈေးဝယ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ စူပါမားကတ်များတွင် ဈေးဝယ်လှည်းများသည် လူ၏အရေပြားနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော မကြာခဏအသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်းသည် ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်း အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း မရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ နိုင်လွန်မှုန့်အလွှာသည် သတ္တုနှင့် ကောင်းစွာ ကပ်နိုင်သောကြောင့် ဈေးဝယ်လှည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ဤထုတ်ကုန်ကို ဥရောပ၊ အမေရိကနှင့် ဂျပန်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။

လိပ်ပြာအဆို့ရှင်ပန်းကန်ပြားအတွက် နိုင်လွန် 11 အမှုန့်အလွှာသည် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊solvent ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

နိုင်လွန်အဆို့ရှင်နည်းပညာကို ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းသံပြားများကို နိုင်လွန်မှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။ အစွန်းများသည် သတ္တုထက် ပိုမို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေသည့် ပလတ်စတစ် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် stainless steel ထက် ပိုယုံကြည်ရပြီး၊ အားနည်းသော အက်ဆစ်များနှင့် အောက်ခံများကို တိုက်စားနိုင်မှုမှာ stainless steel ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကုန်ကျစရိတ်သည် သန့်စင်သော သံမဏိထက် များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့် ဤနည်းပညာသည် လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် အားသာချက်များ ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည့် ပင်လယ်ရေအဆို့ရှင်များတွင် ဖြစ်သည်။

အချင်း 400 မီလီမီတာကျော်ရှိသော အဆို့ရှင်များအတွက်၊ ဤနည်းပညာကို ရရှိရန်အတွက် အပူဖြန်းဆေးကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အဆို့ရှင်ပြား၏ အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ အဆို့ရှင်ပြားကို 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် အပူပေးပြီး အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် သံချေးတက်နေသော ချွေးပေါက်များရှိ လေများကို ဖယ်ရှားရန် ငြိမ်လျှပ်စစ်မှုတ်သေနတ်ဖြင့် ဖျန်းပေးသည်။ ထို့နောက်ပန်းကန်ပြားကိုရေ၌အအေးခံ။ အလေးချိန်ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး မိုဘိုင်းလ်ပိုရှိသော အချင်း 400 မီလီမီတာအောက်ရှိသော valve plates များအတွက် fluidized bed dipping method ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အဆို့ရှင်ပြားကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 240-300°C အတိုင်းအတာအထိ အပူပေးပြီး fluidized powder တွင် 3-8 စက္ကန့်ကြာ နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ထို့နောက် ပန်းကန်ပြားကို ဖယ်ထုတ်ကာ ညှိပြီး ရေတွင် အအေးခံပါ။

အဆို့ရှင်ပြားများသည် အတော်အတန်ထူပြီး အပူခံနိုင်စွမ်းပိုကြီးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အေးခဲရန်မလွယ်ကူပါ။ ထို့ကြောင့်၊ နိုင်လွန်အလွှာကို လိမ်းသောအခါတွင်၊ အပေါ်ယံမှ အဝါရောင်ပြောင်းကာ ကြွပ်ဆတ်သွားစေနိုင်သောကြောင့် အပူချိန် အလွန်မမြင့်သင့်ပါ။ အပူချိန်အလွန်နိမ့်ပါက၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် စံပြမဟုတ်ပေ။ ထို့ကြောင့် အဆို့ရှင်ပြား၏ တိကျသော အရွယ်အစားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်အပေါ် မူတည်၍ သင့်လျော်သော အပူပေးအပူချိန် အခြေအနေများကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

နိုင်လွန်အပေါ်ယံပိုင်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့သော adhesion နှင့် ပင်လယ်ရေနှင့် ဆားမှုန်ရေမွှားများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း အပါအဝင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။

မော်တော်ယာဥ်ထိုင်ခုံမြွေစမ်းရေတွင်းများအတွက် သမားရိုးကျနည်းပညာများသည် တာရှည်ခံ၊ ကူရှင်နှင့် အသံလုံသည့် အပူကျုံ့ပြွန်ကို အသုံးပြုထားသည်။ သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နိုင်လွန်အမှုန့်ကို အသုံးပြုရန် တဖြည်းဖြည်း ကူးပြောင်းလာကြသည်။

နိုင်လွန်အပေါ်ယံလွှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နိုင်လွန်ပစ္စည်းအလွှာပါးတစ်ခုကို လိမ်းရန်အတွက် dipping သို့မဟုတ် fluidized bed coating နည်းပညာကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး ခွာခြင်းမရှိဘဲ ဆူညံသံလျှော့ချပေးပါသည်။