उच्च दबाव Polyethylene पाउडर कोटिंग्स: उत्पादन र प्रयोग

पहेंलो रंग Polyethylene पाउडर कोटिंग पाउडर

1.Introduction

उच्च-दबाव पोलिथिलीन (LDPE) पाउडर कोटिंग्समा रैखिक बहुलक यौगिकहरूको विशेषताहरू छन्। तिनीहरू उच्च तापमानको अधीनमा हुँदा चिपचिपा प्रवाह अवस्थामा परिवर्तन गर्न सक्छन्, र चिसो हुँदा तिनीहरूको मूल राल गुणहरूमा फर्कन सक्छन्। एकै समयमा, तिनीहरूसँग उत्कृष्ट लचिलोपन, प्रभाव प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन, र रासायनिक जंग प्रतिरोध गुणहरू छन्। यी कोटिंग्स एक बाक्लो तह छ र लागत प्रभावी छन्। तिनीहरू दैनिक घरायसी सामानहरू, ट्राफिक अवरोधहरू, रासायनिक उपकरणहरूको लागि जंग संरक्षण, मोटर वाहन भागहरू, आदि कोटिंग गर्न उपयुक्त छन्।

2. उच्च-दबाव पोलीथीन पाउडर कोटिंग्स को उत्पादन

2.1 उत्पादन विधि:

को उत्पादन विधि polyethylene पाउडर कोटिंग्स पिघल मिश्रण को एक उन्नत अन्तर्राष्ट्रिय प्रक्रिया अपनाउछ। यस प्रक्रियामा, पोलिथीन पेलेटहरू र पिग्मेन्ट ग्रेन्युलहरू पहिले हाई-स्पीड मिक्सरमा मिसाइन्छ, र त्यसपछि राम्ररी मिश्रित सामग्रीहरू डिजाइन गरिएको एक्स्ट्रुडर मार्फत पिघलिन्छ, मिश्रित हुन्छ र बाहिर निकालिन्छ। बाहिर निकालिएको सामग्रीलाई पानी चिसो गर्ने ट्याङ्कीमा चिसो गरिन्छ, ग्रेन्युलमा काटिन्छ, पल्भराइजरमा राम्ररी भुइँमा काटिन्छ, र त्यसपछि इच्छित कण आकारको साथ पोलिथिलीन पाउडर कोटिंग्स प्राप्त गर्न छेउछ, जुन अन्तिम उत्पादन हो।

यो विधि निम्न फाइदाहरू छन्:

  • 1) राल र पिग्मेन्टहरू (राल, पिग्मेन्ट, फिलर र एडिटिभहरू सहित) एक्स्ट्रुडरमा डिजाइन गरिएको स्क्रू लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात, गति, र थ्रेड ब्लक मार्फत पग्लिन्छन् र बाहिर निकालिन्छन्, जसले गर्दा सामग्रीको पनि फैलावट हुन्छ, राम्रो मिश्रण प्रभाव हुन्छ। , र सुधारिएको मौसम प्रतिरोध, मेकानिकल गुणहरू, र कोटिंग्सको सतह चमक;
  • 2) सम्पूर्ण प्रक्रिया सरल छ, कम श्रम तीव्रता, राम्रो वातावरणीय स्वच्छता, र विभिन्न तराजू मा लगातार उत्पादन हासिल गर्ने क्षमता संग।

२.२ प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र:

उच्च-दबाव पोलीथीन पाउडर कोटिंग्स को प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र

2.3 प्रक्रिया निर्माण र सञ्चालन:

२.३.१ सामग्री र सूत्रीकरण (तालिका १ हेर्नुहोस्)

सामाग्री र उच्च दबाव polyethylene पाउडर कोटिंग्स को गठन

2.3.2००० अपरेशनहरू

  • 1) मापन गरिएको 1150A, रंगको मास्टरब्याच, र additives मिक्सरमा हाल्नुहोस् र लगभग 30 मिनेट सम्म मिश्रण गर्नुहोस्।
  • २) एक्स्ट्रुडरको हपरमा मिश्रित सामग्री थप्नुहोस्।
  • 3) एक्स्ट्रुडरको तताउने तापमान निम्नानुसार सेट गर्नुहोस्: खण्ड 1 - 160 ℃, खण्ड 2 - 150 ℃, खण्ड 3 - 160 ℃, खण्ड 4 - 170 ℃।
  • 4) सामग्रीलाई फिलामेन्टमा कोर्नुहोस् र तयार उत्पादन प्राप्त गर्न 0.25mm (60 जाल, अवशेष <5%) को कण आकार प्राप्त गर्न मिल मार्फत दाना बनाउनुहोस्।

3. उच्च दबाव Polyethylene पाउडर कोटिंग को विशेषताहरु

उच्च-दबाव पोलीथीन पाउडर कोटिंगको फाइदाहरू निम्नानुसार छन्:

  • बलियो विरोधी-जंग प्रदर्शन, विभिन्न रासायनिक मिडियामा राम्रो जंग प्रतिरोध र वातावरणमा एसिड वर्षा, अक्सीकरण, आदि को उच्च प्रतिरोध संग।
  • उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध। तेल पेन्टले लेपित धेरै रेलहरू 1-2 वर्ष पछि गम्भीर क्षय र बुढ्यौली देखाउँछन्, जबकि पोलिथिलीन पाउडर कोटिंगको मौसम प्रतिरोध उच्च छ, र यसले लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि पनि उमेर र रंग गुमाउँदैन, सेवा जीवन भन्दा बढीको साथ। १५ वर्ष।
  • उत्कृष्ट सजावटी प्रभाव। Polyethylene पाउडर कोटिंग जीवन्त र पूर्ण रंग, राम्रो बनावट, र उत्कृष्ट सजावटी प्रभाव छ।
  • प्रदूषण छैन। रंग र galvanizing को प्रयोग समावेश छ

उच्च घनत्व polyethylene पाउडर कोटिंग्स उत्पादनहरु को मुख्य प्राविधिक विशिष्टताहरु:

उच्च घनत्व polyethylene पाउडर कोटिंग्स को मुख्य प्राविधिक विशिष्टताहरु

4. कोटिंग प्रक्रिया

उच्च-दबाव पोलिथीन पाउडर कोटिंग को कोटिंग प्रक्रिया परम्परागत पेन्ट कोटिंग भन्दा फरक छ र हावा र वरपरको वातावरणमा प्रदूषण पैदा गर्दैन। कोटिंग कच्चा माल बर्बाद हुनेछैन र पुन: प्रयोगको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले आगो जस्ता दुर्घटनाहरू निम्त्याउने सम्भावना कम छ, र मुख्य कोटिंग प्रक्रिया निम्नानुसार छ।

  • थर्मल कोटिंग प्रक्रिया: तरल ओछ्यान डिपिङ, फ्लेम स्प्रेइङ, थर्मल स्प्रेइङ, घुमाउरो कोटिंग प्रक्रिया।
  • चिसो कोटिंग प्रक्रिया: इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइ,, इलेक्ट्रोस्टेटिक कम्पन, स्प्रे ग्लु चिसो कोटिंग विधि

परम्परागत तरलकृत ओछ्यान प्रक्रियाको योजनाबद्ध रेखाचित्र निम्नानुसार देखाइएको छ।

वर्कपीस → प्रिहिट → फ्लुइडाइज्ड बेड डिपिङ → उपचारका लागि पोस्ट हिट → कूलिङ → गुणस्तर परीक्षण → प्याकिङ

उच्च-दबाव पोलीथीन पाउडर कोटिंग कोटिंग एक कन्वेयर प्रणाली वा एक रुकावट प्रणाली प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ। कन्वेयर प्रणालीलाई ठूलो लगानी चाहिन्छ तर उच्च उत्पादन मात्रा र दक्षता छ। अन्तरिम प्रणाली सानो ब्याच उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। मुख्य उपकरण र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू तालिका 3, 4, र 5 मा सूचीबद्ध छन्।

तालिका 3 - पी पाउडर कोटिंग को लागी तरल ओछ्यान उपकरण
तालिका 3 - तरल ओछ्यान उपकरण

तालिका ४ - कोटिंग प्रक्रिया प्यारामिटर:

  • पूर्व तताउने तापमान: 350 ℃, 8-10 मिनेट
  • डुबाउने प्रक्रिया: 300±10 ℃, 0.08-0.17 मिनेट
  • तापक्रम पछि: 240±10 ℃, 3-5 मिनेट
  • कूलिंग: पानी चिसो वा हावा कूलिंग

कोटिंग तह लागि प्राविधिक निर्दिष्टीकरण:

सं वस्तुहरू अनुक्रमणिका मान
1 रूप चिल्लो रंगीन
2 मोटाई 0.5-1.0mm
3 आसंजन 1 स्तर
4 बाँकि 1 मिमी
5 विरोधी प्रभाव 21.6 जे
6 भंगुरता तापमान ≤ -65℃
7 तन्यता बल ≥≥12० एमपीए
8 विपरित ब्रेक ≥500%
9 मौसम क्षमता १२०० घण्टा, कुनै परिवर्तन छैन
10 क्षार प्रतिरोधी (10% NaOH), एसिड प्रतिरोधी (10% HCI) र नुन प्रतिरोधी (10% NaCI)

160 घण्टा, 23±2℃

तन्य विस्तार र तन्य शक्ति अवधारण≥80%

5. उच्च दबाव Polyethylene पाउडर कोटिंग्स को आवेदन

हाल, पोलिथिन पाउडर कोटिंग्स मुख्यतया राजमार्ग को कोटिंग को लागी, रेलवे अलगाव बार, नगरपालिका निर्माण रेलिंग, ट्राफिक रेल, सार्वजनिक स्थल टेबल र कुर्सी, साइकल टोकरी, दैनिक जुत्ता, टोपी, र लुगा र्याक, रासायनिक उपकरण जंग सुरक्षा, आदि को कोटिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ। भविष्यमा, यसलाई पानीको पाइप जंग संरक्षण र खाद्य स्वच्छता प्याकेजिङको उद्देश्यका लागि पनि प्रचार गर्न सकिन्छ। उच्च मौसम प्रतिरोध, बलियो जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट सजावटी गुणहरू, र पोलीथीन पाउडर कोटिंग्स को हरियो पर्यावरण संरक्षण विशेषताहरु को कारण, यो एक राम्रो आवेदन संभावना हुनेछ भन्ने विश्वास गरिन्छ।

जवाफ छाड्नुस्

तपाईंको इमेल ठेगाना प्रकाशित हुनेछैन। आवश्यक क्षेत्रहरू यस रूपमा चिन्ह लगाइएका छन् *


त्रुटि: