Polypropylene को भौतिक परिमार्जन
उच्च-प्रदर्शन PP कम्पोजिट सामग्रीहरू प्राप्त गर्न मिश्रण र कम्पाउन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा PP ( पोलिप्रोपाइलिन ) म्याट्रिक्समा जैविक वा अजैविक additives थप्ने। मुख्य विधिहरूमा भरण परिमार्जन र मिश्रण परिमार्जन समावेश छ।
परिमार्जन भर्ने
पीपी मोल्डिंग प्रक्रियामा, सिलिकेट, क्याल्सियम कार्बोनेट, सिलिका, सेलुलोज, र गिलास फाइबर जस्ता फिलरहरू पोलिमरमा तातो प्रतिरोध सुधार गर्न, लागत घटाउन, कठोरता बढाउन र पीपीको मोल्डिंग संकुचन कम गर्न थपिन्छन्। यद्यपि, PP को प्रभाव बल र विस्तार घट्नेछ। ग्लास फाइबर, उत्कृष्ट अकार्बनिक गैर-धातु व्हिस्करको रूपमा, कम मूल्य, राम्रो इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, र उच्च यांत्रिक शक्ति छ। यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र ग्लास फाइबर भरिने द्वारा परिमार्जित PP को प्रदर्शन उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ। यद्यपि, जब ग्लास फाइबर सामग्री लगभग 30% पुग्छ, सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ। गिलास फाइबरको अत्यधिक थपिले केही गिलास फाइबरहरूको अपर्याप्त गर्भाधानको परिणाम हुन सक्छ, जसले पोलिमर म्याट्रिक्स र गिलास फाइबरहरू बीचको खराब बन्डिङ प्रदर्शन निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप समग्र सामग्रीको मेकानिकल शक्तिमा कमी आउँछ। यसबाहेक, ग्लास फाइबर सामग्री बढ्दै जाँदा, कम्पोजिट सामग्रीको प्रवाह क्षमता घट्छ, जसले पीपी मोल्डिङ र प्रशोधनमा कठिनाइहरू निम्त्याउँछ।
मिश्रण परिमार्जन
PP को कार्यसम्पादन सुधार गर्नको लागि पोलिथीन, इन्जिनियरिङ प्लाष्टिक, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर वा रबरसँग पीपी (पोलीप्रोपाइलिन) मिलाउने। ब्लेन्डिङ परिमार्जन आन्तरिक मिक्सरहरू, खुला मिलहरू, र एक्स्ट्रुडरहरू जस्ता प्रशोधन उपकरणहरूमा पूरा हुन्छ। प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, छोटो उत्पादन चक्र छ, र कम लागत छ, र PP को विभिन्न गुणहरू सुधार गर्न सक्छ जस्तै रंग योग्यता, प्रक्रिया योग्यता, antistatic गुणहरू, र प्रभाव प्रतिरोध। पोलिमर ब्लेन्डिङले प्रत्येक कम्पोनेन्टको उत्कृष्ट गुणहरूलाई व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सक्छ, प्रत्येक कम्पोनेन्टको गुणहरूको कमजोरीहरूको लागि बनाउँदछ, र मिश्रणको व्यापक प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। यद्यपि, मिश्रित पीपीको कम-तापमान प्रतिरोध र बुढ्यौली प्रतिरोध अझै पनि आदर्श छैन। ब्लेन्डिङ परिमार्जनको क्रममा, कतरनी बलले केही ठूला आणविक चेनहरू काट्न र फ्रि रेडिकलहरू बनाउन सक्छ, जसले ग्राफ्ट वा कोपोलिमरहरू बन्द गर्न सक्छ र प्रभावकारी रूपमा PP को लागि कम्प्याटिबिलाइजरको रूपमा कार्य गर्न सक्छ।
PP परिमार्जन टेक्नोलोजीले कम्पोजिट सामग्रीको आवेदन क्षेत्रलाई धेरै विस्तार गरेको छ र उत्पादनहरूको लागत-प्रभावकारितामा सुधार गरेको छ, PP को इन्जिनियरिङ प्रक्रियालाई बढावा दिएको छ, र सामान्य प्लास्टिकबाट ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरूमा यसको आवेदन दायरा विस्तार गरेको छ। हालैका वर्षहरूमा, PP परिमार्जन प्रविधिको अनुसन्धान र विकास द्रुत रूपमा विकास भएको छ, र अधिक र अधिक नयाँ प्रविधिहरू PP परिमार्जनमा लागू गरिएको छ, जसले PP को व्यापक कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गरेको छ र व्यापक विकास सम्भावनाहरूको साथ यसको अनुप्रयोग क्षेत्रलाई निरन्तर विस्तार गरेको छ।
सुदृढीकरण परिमार्जन
प्लास्टिकमा रेशायुक्त सामग्रीहरू थप्दा प्लास्टिक सामग्रीको बललाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, त्यसैले नाम सुदृढीकरण परिमार्जन। ठूलो व्यास-देखि-मोटाई अनुपात भएको सामग्रीले प्लास्टिक सामग्रीको झुकाउने मोड्युलस (कठोरता) लाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, जसलाई सुदृढीकरण परिमार्जन पनि भनिन्छ।
PP (polypropylene) को सुदृढीकरण परिमार्जनमा मुख्यतया प्रयोग हुने सुदृढीकरण सामग्रीहरू ग्लास फाइबर र यसका उत्पादनहरू, साथै कार्बन फाइबर, अर्गानिक फाइबर, बोरोन फाइबर, व्हिस्कर्स, आदि हुन्। तिनीहरूमध्ये, ग्लास फाइबर प्रबलित पीपीमा प्रयोग हुने गिलास फाइबरहरू हुन्। धेरै जसो गैर-क्षार गिलास फाइबर र मध्यम-क्षार गिलास फाइबरहरू, गैर-क्षार गिलास फाइबरहरू सबैभन्दा ठूलो मात्रामा हुन्छन्। गिलास फाइबर को व्यास 6-15μm को दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र ग्लास फाइबर को लम्बाई 0.25-0.76mm भित्र हुन ग्यारेन्टी हुनुपर्छ, जसले उत्पादन को प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न र गिलास फाइबर राम्रो छरिएको बनाउन सक्छ।

यो सामान्यतया मानिन्छ कि उत्पादन मा ग्लास फाइबर को लम्बाई परिमार्जन प्रभाव को लागी 0.2mm भन्दा बढी हुनुपर्छ। गिलास फाइबर सामग्री (जन अंश) 10% र 30% को बीचमा उत्तम छ, र प्रदर्शन कम हुन्छ जब यो 40% भन्दा बढी हुन्छ। थप रूपमा, अर्गानोसिलेन युग्मन एजेन्टहरू थप्दा ग्लास फाइबर र पीपीले राम्रो इन्टरफेस बनाउन सक्छ, झुकाउने मोड्युलस, कठोरता, लोड विरूपण तापमान, र विशेष गरी समग्र प्रणालीको आयामी स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। ग्लास फाइबर प्रबलित पीपीले मेकानिकल बल र तातो प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, र यसको पानी वाष्प, रासायनिक जंग, र क्रीपको प्रतिरोध पनि राम्रो छ। यो धेरै अवसरहरूमा इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै फ्यान ब्लेडहरू, हीटर ग्रिलहरू, इम्पेलरहरू, ल्याम्पशेडहरू, इलेक्ट्रिक फर्नेसहरू, र हीटर हाउजिङहरू, आदि।
पोलीप्रोपाइलिनको उत्पादन तीव्र गतिमा बढ्दै जाँदा, यसको कार्यसम्पादन पनि निरन्तर सुधार हुँदै गइरहेको छ, जसले गर्दा यसको प्रयोगको चौडाइ र गहिराइ निरन्तर परिवर्तन हुँदैछ। हालैका वर्षहरूमा, केही नयाँ पोलीप्रोपाइलीन प्रजातिहरू उभिएका छन्, जस्तै पारदर्शी पोलीप्रोपाइलीन र उच्च-पघ्ने-शक्ति पोलीप्रोपिलीन, या त पोलिमराइजेशन प्रतिक्रियामा सुधारहरू वा पोलिमराइजेशन पछि ग्रेन्युलेसनको क्रममा लिइएका उपायहरू मार्फत।



