स्क्रू लकिंग नायलॉन पाउडर कोटिंग, एन्टि-लुज स्क्रूको लागि नायलॉन 11 पाउडर
परिचय
विगतमा, स्क्रूहरू ढिलो हुनबाट जोगाउन, हामीले स्क्रूहरू सिल गर्न तरल ग्लुको प्रयोग गर्यौं, ढीला हुनबाट जोगाउनको लागि इम्बेडेड नायलन स्ट्रिपहरू, वा वसन्त धुनेहरू थपेका थियौं। यद्यपि, यी विधिहरूमा प्रायः सीमित प्रभावकारिता, कम दक्षता, र सञ्चालनमा असुविधा थियो। संयुक्त राज्य अमेरिकाको एक कम्पनी Nylok द्वारा गरिएको सानो आविष्कारले स्क्रू लकिङको क्षेत्रमा क्रान्ति ल्यायो। तिनीहरूले एक विशेष सामग्री फेला पारे जुन सजिलैसँग इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्दछ, स्पष्ट विरोधी-ढिलो परिणामहरू र विधानसभा लाइनहरूमा ठूलो उत्पादनको क्षमताको साथ।
विशेषताहरू
सामग्री निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:
- यो लोच भएको थर्मोप्लास्टिक सामग्री हो।
- यसमा स्क्रूमा बलियो टाँसिएको छ, ढिलो गर्न सजिलो छैन, र तेल र सॉल्भेन्टहरू प्रतिरोधी छ।
- यसमा मध्यम कठोरता छ। यदि कठोरता धेरै उच्च छ भने, स्क्रूलाई कस्न गाह्रो हुनेछ, र यदि यो धेरै कम छ भने, टोक़ ग्यारेन्टी हुन सक्दैन।
Rohm Haas र Nylok बीचको सहकार्यले यो विशेष सामग्रीको विकासको परिणाम हो, जुन मुख्यतया नायलॉन 11 रालबाट बनेको छ। यो क्यास्टर तेल निकासीबाट बनेको लचिलो नायलन हो। नाइलन 11 को उत्पादन शक्ति भन्दा कतर्न बल नाघ्यो भने मात्र स्क्रू कडा वा ढीला गर्न सकिन्छ। साधारण कम्पन बलहरू नायलन 11 को उपज शक्तिमा पुग्न सक्दैनन्। हालसम्म, नाइलन 11 भन्दा स्क्रूको लागि उपयुक्त अरू कुनै सामग्री फेला परेको छैन। सामग्री निर्माता रोहम हाससँगको सहकार्यमा, नाइलोक विश्वव्यापी स्क्रू लकिङमा एक अग्रणी ब्रान्ड भएको छ। उद्योग। गत दशकमा, यो प्रविधि चीनमा द्रुत रूपमा विकास भएको छ र मोबाइल फोन, खेलकुद उपकरण, उच्च-अन्तको फर्निचर, र मोटर वाहन पार्ट्स जस्ता उद्योगहरूमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ।

हाम्रो कम्पनीले स्क्रू थ्रेडको आकारको आधारमा विभिन्न उत्पादन मोडेलहरूसँग मेल खाने नीलो, कालो, रातो, सुन्तला, खैरो, खैरो र हरियो जस्ता विभिन्न रंगहरूमा स्क्रू लकिङ नायलन पाउडर कोटिंग उत्पादन गर्दछ । स्क्रू लकिङ नायलन पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्नु अघि, स्क्रूबाट तेल र खिया हटाउन सिफारिस गरिन्छ, किनकि आधार सामग्रीमा तेलको प्रदूषणले कोटिंगको टाँसनलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्नेछ। स्क्रूहरूलाई उच्च तापक्रममा तताउनु उचित हुँदैन, किनकि नायलन ११ पाउडर ३३० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि छिटो घट्छ, जसले कोटिंगको टाँसनलाई पनि असर गर्न सक्छ। प्रयोगमा नभएको बेला, उत्पादनलाई ओसिलो हुनबाट रोक्नको लागि राम्ररी सिल गर्नुपर्छ।
आवेदन प्रक्रिया







