ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਚੀਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਲਾਇਰ, PVC ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਸ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿੱਪ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿੱਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਸੋਲ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪਹਿਲਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡਿਪਿੰਗ, ਪੋਸਟ-ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

PECOAT® ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (PE, PVC, ਪੀਏ, ਪੀਪੀ, ਈ.ਟੀ.ਐੱਫ.ਈਹੈ, ਅਤੇ PVC ਪਲਾਸਟਿਸੋਲ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਦੂਜੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮਾਰਿੰਗ, ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛਿੱਲਣ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੈ।

• ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ-ਸ਼ੈੱਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਛੂਹਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਮੋਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਰੋਧਕ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
• ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ VOCs, ਹੈਲੋਜਨ ਅਤੇ BPA ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। PECOAT® ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ
• ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਪਰਤ
• ਵਿੰਡੋ ਟ੍ਰਿਮ
• ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰਨੀਚਰ
• ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ
• ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਾੜਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗਾਂ
• ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਖੇਤਰ
• ਵਪਾਰਕ ਸਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇ, ਆਦਿ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਲਾਗੂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਡਿਪ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, PVC, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ। ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੋਟੇਡ ਹੋਣ ਦੀ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਕਸਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਵੇਅ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਲ।

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕੋਟਿੰਗ (PVC) ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਬਜੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਸਤੂਆਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੋਸਟ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ।

ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।