ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
PECOAT® ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ PA ਪਾਊਡਰ
PECOAT® ਨਾਈਲੋਨ (ਪੋਲੀਮਾਈਡ, ਪੀਏ) ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਡੋਰ ਸਲਾਈਡਾਂ, ਸੀਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼, ਇੰਜਨ ਹੁੱਡ ਸਪੋਰਟ ਬਾਰ, ਸੀਟ ਬੈਲਟ ਬਕਲਸ, ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਸਿਆਹੀ ਗਾਈਡ ਰੋਲਰ, ਏਅਰਬੈਗ ਸ਼ਰੇਪਨਲ, ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਪੇਚ, ਅੰਡਰਵੀਅਰ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਹੈਂਗਿੰਗ ਟੂਲ ਕਲੀਨਿੰਗ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟੋਕਰੀ, ਆਦਿ। ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
- ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਘੱਟ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ 8 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ.
- ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜੋ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਰਗੜਦੇ ਹਨ।
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ.
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਿਟੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
- 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਫੇਡ ਅਤੇ ਚਾਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
- ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ -70C
- ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਟਰੱਕ PA11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਰਗੜ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਲਗਭਗ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਨਾਈਲੋਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਭਗ 280 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਲਗਭਗ 3 ਵਾਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PECOAT® ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ, ਨਿਯਮਤ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਅਤੇ ਬਣੀ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਚਿਪਕਣ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PECOAT® ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟੋਕਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਣੀ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਗੰਦਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਾਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖੋੜ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਪਣ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ 11 ਦੇ ਨਾਈਲੋਨ 1010 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਕੋਈ ਕਰਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੀਵਰਕ ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਥਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ >>ਵਿਰੋਧੀ ਢਿੱਲੀ ਪੇਚ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੀ ਉਪਜ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੇਚ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈepeਧਿਆਨ ਨਾਲ. ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ -40°C ਤੋਂ 120°C ਤੱਕ ਹੈ।
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ >>ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਪੇਚ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ:
- ਇਹ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਕਠੋਰਤਾ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਚ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਰਕ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਪੇਚ ਵਿਧੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਆਰepeਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਨਿਰਦੇਸ਼
- PECOAT® ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।
- ਪੇਚ ਨੂੰ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਦੁਆਰਾ ਤੁਰੰਤ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਚ ਲਈ ਉਚਿਤ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੇਚ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ 280-350°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਪੇਚ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਤੰਗ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੇਚ ਲਈ, ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੌੜੇ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੇਚ ਲਈ। ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। , ਸਪਰੇਅ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕ, ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਖੋਜੇ ਗਏ ਟਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਨਾਈਲੋਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਨਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਣ ਦੇ ਬਾਅਦ,
- ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਨਮੀ 2%) 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ 50 ਸਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ (ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਨੁਕਸਾਨ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਖੋਰ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਲਗਭਗ 10 ਸਾਲ ਹੈ.
ਅੰਡਰਵੀਅਰ ਕਲੈਪਸ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਲਈ ਕਲੈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਦੋ ਵਾਰ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਅਕਸਰ, ਕਈ ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰਤ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਵਾਇਤੀ ਈਪੌਕਸੀ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ।
ਨਾਈਲੋਨ-ਕੋਟੇਡ ਆਇਰਨ ਕਲੈਪਸ ਸਵੱਛ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨepeਧੋਣ, ਰਗੜਨਾ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਫੈਦ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ ਅੰਡਰਵੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਅਤੇ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਹਨ: ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਕਾਲਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਤਰਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਡਰਵੀਅਰ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ 30-70 ਲਈ 78 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ 1008 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੱਧਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਪਰ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਚਿੱਟੇਪਨ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਐਸਿਡਿਕ ਜਾਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਫੁੱਲਣ ਦੇ।
ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਟਰਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ 12 ਪਾਊਡਰ, ਕਰੈਸ਼-ਰੋਧਕ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ
ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਕਾਰਟਸ ਦੀ ਪਰਤ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਦਮਾ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਕਾਰਟਸ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪਰਤ ਗੰਦਗੀ-ਰੋਧਕ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਧਾਤ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਪਿੰਗ ਕਾਰਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ Eurਓਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ।
ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਘੋਲ-ਰੋਧਕ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਦੇ ਨਾਲ
ਨਾਈਲੋਨ ਵਾਲਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪਰਤ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਨਾਰੇ ਧਾਤੂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ।cade, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਫਾਇਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
400mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਛਿੜਕਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀepeਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 400mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਜੋ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੋਬਾਈਲ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਡਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 240-300°C ਦੀ ਰੇਂਜ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ 3-8 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਪੀਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੀਟ ਸੱਪ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਗਰਮੀ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਕਾਊ, ਗੱਦੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਸੀ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਹਨ।
ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਈਲੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਛਿੱਲੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਡ | ਰੰਗ | Useੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ||
---|---|---|---|---|---|
ਡਿਪਿੰਗ | ਮਿੰਨੀ ਪਰਤ | ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ | |||
ਪੈਕਸਨਯੂਮੈਕਸ | ਕੁਦਰਤੀ, ਨੀਲਾ, ਕਾਲਾ | √ | √ | ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ | |
ਪੀਈਟੀ 7160,7162 | ਸਲੇਟੀ | √ | ਜਲ ਉਦਯੋਗ | ||
ਪੈਕਸਨਯੂਮੈਕਸ | ਵ੍ਹਾਈਟ, ਕਾਲੇ | √ | ਮਿੰਨੀ ਹਿੱਸੇ | ||
PAT5015,5011 | ਚਿੱਟਾ, ਸਲੇਟੀ | √ | ਵਾਇਰ ਉਤਪਾਦ | ||
PAT701,510 | ਕੁਦਰਤੀ | √ | √ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ | |
PAM180,150 | ਕੁਦਰਤੀ | √ | ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ |
ਸੂਚਨਾ:
- ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਦਾ ਧਮਾਕਾ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਸਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- 250-330 ℃ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- 5-10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ।
- ਹਵਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰੋ. ਜੇਕਰ ਗਲੋਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟੇਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਬੇਸਪੋਕ ਰੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
20-25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਬੈਗ
PECOAT® ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰੋ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਰਗੋ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਮੋਟੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਲਪੇਟ ਦਿਓ।
Depeਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਥਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਸ. PECOAT® ਨੇ ਨਾਈਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਡੁਬੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਸ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਧਾਰਣ ਚਿਪਕਣ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 230 - 270 ℃
- ਪੈਕਿੰਗ: 20kg / ਪਲਾਸਟਿਕ ਜੱਗ
- ਰੰਗ: ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਰੰਗਹੀਣ
- ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 0.92-0.93 g/cm3
- ਸਟੋਰੇਜ: 1 ਸਾਲ
- ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ
- ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜਾ ਉਤਪਾਦ ਕੋਟ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤਸਵੀਰ ਭੇਜਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
- ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ, 1-100kg/ਰੰਗ, ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੋ.
- ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੋ.
ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਧਾਤੂ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਰਤ
ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਟੋਕਰੀ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੇਚ ਲਾਕਿੰਗ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ ਪੇਚ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ 11 ਪਾਊਡਰ
ਅੰਡਰਗਾਰਮੈਂਟ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਅੰਡਰਵੀਅਰ ਬ੍ਰਾ ਟਿਪਸ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਲਈ ਨਾਈਲੋਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
.
.
ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲਿਵਰੀ |
|
ਰੰਗ ਮੇਲ |
|
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ |
|
ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ |
|
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਵਾਜਾਈ |
|
SUMMARY
. |
5.0
|