د روټولینینګ پروسې له لارې د PO/PE لاین شوي فولادو پایپونو د تولید پروسه
د PO/PE پوښل شوي پلاستيکي فولادي پایپ یو مرکب پایپ دی چې د فولادي پایپ د سبسټریټ په توګه کاروي. پلاستيکي پوډر په مساوي ډول ویل کیږي او د څرخي تودوخې له لارې د پایپ دیوال سره نښلول کیږي ترڅو د زنګ ضد یو کلک استر جوړ کړي. د تولید پروسه باثباته ټیکنالوژي او قوي اړیکې ځواک لري. ځانګړي پروسیجرونه په لاندې ډول دي:
لومړی، د فولادو پایپ پریټریټمینټ
بې سیمه فولادي پایپونه یا ویلډ شوي فولادي پایپونه غوره کیږي او ډیزاین شوي ابعادو ته پرې کیږي. د پایپ پایونه بیا بیل شوي او پالش کیږي ترڅو د پایپ نرم سوریو لپاره بورونه او فلش لرې کړي. د فولادي پایپ داخلي دیوال د شګو بلاسټینګ یا شاټ بلاسټینګ لخوا درملنه کیږي ترڅو پیمانه، زنګ او د تیلو ککړتیا له منځه یوسي، په داخلي دیوال کې یو شان ناهموار سطح رامینځته کړي او د پلاستيکي پوښ او فولادو ترمنځ چپکتیا ښه کړي. د درملنې وروسته، فشار شوی هوا د پاکولو لپاره کارول کیږي ترڅو پاتې دوړې د جوړښت کیفیت اغیزمن کولو څخه مخنیوی وکړي.
بل، پوډر بار کړئ
د پایپ قطر او د استر ضخامت سره سم د پلاستيکي پوډر لکه پولیتیلین PE او PO پوډر وزن کړئ ، او پوډر په فولادي پایپ کې بار کړئ. د فولادي پایپ دواړه سرونه د فلانج پوښونو یا ځانګړو پلګونو سره مهر کړئ ترڅو د څرخیدو پرمهال د پوډر لیکیدو مخه ونیسي او د یونیفورم چپکولو لپاره نسبتا تړل شوی داخلي برخه وساتي.
دریم، د څرخي تودوخې او روټومولډینګ جوړول
د فولادو پایپ په روټومولډینګ ماشین کې نصب کړئ ترڅو په ورته وخت کې محوري گردش او محیطي ټمبلینګ وشي. د فولادو پایپ په مساوي ډول د اور یا بریښنایی تودوخې له لارې ګرم کړئ، د تودوخې کنټرول د 240-260 ℃ دننه وي. د لوړې تودوخې لاندې، پلاستيکي پوډر په تدریجي ډول ویل کیږي، جریان کوي او د پایپ دیوال په مساوي ډول پوښي، یو دوامداره، بلبل نه پاک او د سوري نه پاک کثافت استر طبقه جوړوي. پدې مرحله کې د تودوخې او گردش سرعت باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د استر غیر مساوي ضخامت یا ځایی سوځیدنې څخه مخنیوی وشي.
څلورم، یخ کول او شکل ورکول
کله چې د پلاستیک استر په مساوي ډول اوبه شي، نو تودوخه بنده کړئ. د فولادو پایپ په تدریجي ډول د خونې د تودوخې سره سم د طبیعي هوا یخولو یا جبري هوا یخولو له لارې یخ کړئ پداسې حال کې چې د ټیټ سرعت گردش ساتل کیږي. ورو یخ کول د چټک یخولو له امله د استر د انقباض او درزیدو مخه نیسي، د استر او فولادو پایپ ترمنځ د ډیلامینیشن یا تش کیدو پرته ټینګ اړیکه تضمینوي.
وروستۍ، پرې کول او تفتیش
د پای مهرونه لرې کړئ او د پایپ په پایونو کې استر پرې کړئ ترڅو د سوریو سره فلش شي، د فلانج ویلډینګ او نصبولو وروسته اسانه کړي. د استر د نرم سطحې تضمین لپاره بصري معاینه ترسره کړئ. بیا د پن سوراخونو، درزونو او نورو نیمګړتیاوو د چک کولو لپاره د سپارک ازموینه ترسره کړئ. د پایپ د سیل کولو فعالیت او د فشار برداشت کولو ظرفیت تاییدولو لپاره د هایدروسټاتیک ازموینه هم ترسره کیږي.
دا د یو ځل جوړولو پروسه بې سیمه او لوړ بشپړتیا استرونه وړاندې کوي چې د زنګ ضد غوره فعالیت لري. تولید شوي پایپونه په پراخه کچه په کیمیاوي، بریښنا، د اوبو درملنې او نورو صنعتونو کې د زنګ وهونکو رسنیو لیږدولو لپاره کارول کیږي.
