د ویلې کېدو د جریان شاخص څنګه د LDPE پاؤډ کوټینګ فعالیت اغیزه کوي

د LDPE پوډر کوټینګ فعالیت

د ویلې کېدو د جریان شاخص (MI)، چې د ویلې کېدو د جریان کچه (MFR) په نوم هم پیژندل کیږي، د ځانګړو تودوخې او فشار شرایطو لاندې د پالیتیلین LDPE پوډر پوښونو د ویلې کېدو د مایعیت اندازه کولو لپاره یو مهم شاخص دی. د دې ارزښت په مستقیم ډول د پروسس فعالیت، د فلم جوړولو کیفیت، او د کوټینګ وروستي فزیکي ملکیتونو اغیزه کوي. د LDPE پوډر پوښونو په ملکیتونو باندې د ویلې کېدو د جریان شاخص ځانګړي اغیزې لاندې دي:

۱. د پروسس کولو فعالیت باندې اغیزه

روانیتوب او د پوښ کولو موثریت

څومره چې د ویلې شوي جریان شاخص لوړ وي، هومره د LDPE پوډر روانیتوب په ویلې شوي حالت کې ښه وي.
  • لوړ MI (د مثال په توګه، >20g/10 دقیقې): پړسیدلی پوډر په اسانۍ سره خپریږي، کوم چې د پیچلو شکلونو، ژورو غارونو، یا کوچنیو تشو (لکه پایپونو او ځانګړو شکل لرونکو برخو) سره د سبسټریټ لپاره مناسب دی. دا کولی شي په چټکۍ سره تشې ډکې کړي او د کوټینګ لیکج ټکي کم کړي.
  • ټیټ MI (د مثال په توګه، <5g/10 دقیقې): ویلې شوی مواد لوړ واسکاسیټي او ضعیف مایعیت لري. د پوښ کولو پرمهال، لوړ تودوخې یا فشار ته اړتیا ده؛ که نه نو، د نا مساوي پوښ او بلبلونو په څیر ستونزې رامینځته کیږي. دا د ساده طیارې یا موټی پوښ اړتیاو لپاره ډیر مناسب دی (لکه د پلیټونو سطحه).

د درملنې سرعت او د تولید موثریت

د لوړ MI سره LDPE د خړوبیدو وروسته یخ کیږي او ګړندي روغ کیږي، کوم چې کولی شي د تولید په لیکه کې د درملنې وخت لنډ کړي او د ou زیاتوالی راولي.tpuد هر واحد وخت لپاره t؛ ټیټ MI د لوړ واسکاسیټي له امله د یخولو پرمهال د غیر مساوي انقباض له امله د کوټینګ درزیدو احتمال لري، چې له همدې امله د اوږدې درملنې وخت ته اړتیا لري.

۲. د پوښ په بڼه اغیزه

  • فلیټ او چمک: د لوړ MI سره ویلې شوی ښه مایعیت لري. د پوښ کولو وروسته، دا کولی شي په طبیعي ډول جریان او سطحه کړي، یو نرم او لوړ چمک لرونکی پوښ جوړوي، او نیمګړتیاوې لکه د نارنج پوټکي او پن سوراخونه کموي؛ د ټیټ MI سره ویلې شوی د جریان او سطحې لپاره ستونزمن دی، او د پوښ سطح د ټیټ چمک سره د ناهموار کیدو احتمال لري، او حتی (د عمودی سطحې پوښلو پرمهال) ممکن خړپړ شي.
  • د ضخامت یوشانوالی: لوړ MI د پتلو پوښونو لپاره مناسب دی (د مثال په توګه، 10-50μm)، او یونیفورم ضخامت د ویلې کیدو وخت کنټرولولو سره ترلاسه کیدی شي؛ ټیټ MI د ضخامت کوټونو لپاره ډیر مناسب دی (د مثال په توګه، 50-200μm)، مګر د پوښ اندازه باید په دقیق ډول کنټرول شي، که نه نو د ضعیف جریان له امله د ځایی راټولیدو یا غیر مساوي ضخامت احتمال شتون لري.

۳. د پوښونو په فزیکي ځانګړتیاوو اغیزه

  • چپکیدل: د LDPE پوښښونه چې د منځني MI سره (د مثال په توګه، 5-20g/10 دقیقې) ښه چپکیدل لري: ویلې شوی نه یوازې د سبسټریټ سطحې کوچنیو سوریو ته ننوځي ترڅو میخانیکي اړیکې رامینځته کړي، بلکه د ډیر قوي جریان (لوړ MI) یا د ناکافي جریان (ټیټ MI) له امله ضعیف اړیکې له امله به ډیر نفوذ او زیان ونه رسوي.
  • سختۍ او د اغوستلو مقاومت: د ټیټ MI سره د LDPE کوټینګ د مالیکولر زنځیرونو سخت انټګلمینټ لري، او کوټینګ لوړ سختۍ او د یخولو وروسته غوره اغوستلو مقاومت لري، کوم چې د میخانیکي ملکیتونو (لکه فرش او د وسیلو سطحو) په اړه د لوړو اړتیاو سره د سناریوګانو لپاره مناسب دی؛ د لوړ MI سره کوټینګ نرم مالیکولر ترتیب، ټیټ سختۍ لري، او د سکریچ کولو لپاره اسانه دی، مګر غوره انعطاف لري.
  • انعطاف او د اغیز مقاومت: د لوړ MI سره د LDPE کوټینګ ښه انعطاف لري او کولی شي د سبسټریټ لږ خرابوالي (لکه خمیدل او وایبریشن) سره د درز پرته مقاومت وکړي، کوم چې د اسانه خرابوالي وړ سبسټریټ لکه پلاستیک او فلزي شیټونو لپاره مناسب دی؛ د ټیټ MI سره کوټینګ ضعیف انعطاف لري او د اغیزمن کیدو په وخت کې د ماتیدونکي ماتیدو خطر لري، مګر یو څه لوړ کشش ځواک لري.

PECOAT® د ویلې شوي جریان شاخص (MI) د هغه محصول سره سم ډیزاین کړئ چې پوښل کیږي.

د یوټیوب پلیر

4 سمریال

د ویلې کېدو جریان شاخص د LDPE پوډر کوټینګونو اصلي پیرامیټر دی. کله چې غوره کول، دا اړینه ده چې په جامع ډول سره سمون ولري د پروسس کولو ټیکنالوژي (لکه د پوښ کولو طریقه، د درملنې شرایط)، د سبسټریټ شکل، د پوښ کولو ضخامت، او د فعالیت اړتیاوې:
  • د پیچلو شکلونو، پتلو پوښونو، او لوړ چمک اړتیاو لپاره → لوړ MI (د مثال په توګه، 20-100g/10 دقیقې)؛
  • د غټو پوښونو لپاره، لوړ سختۍ، او د اغوستلو مقاومت اړتیاوې → ټیټ MI (د مثال په توګه، 0.5-5g/10 دقیقې)؛
  • د متوازن چپکولو او نړیوال سناریوګانو لپاره → منځنۍ MI (د مثال په توګه، 5-20g/10 دقیقې).

یو ځواب ورکړئ ووځي

ستاسو د برېښنالیک پته به خپره نشي. اړینې ساحې د * په توګه نښه شوي دي.


تېروتنه: