Revestimentos em pó de poliolefina PO para revestimento de tubulações
PECOAT® Revestimento em pó para rotomoldagem de poliolefina PO
PECOAT® O pó de rotomoldagem de poliolefina PO é um material em pó de poliolefina sintetizado com polietileno, polipropileno, elastômero de poliolefina modificado e uma série de aditivos como veículos, pertencentes a um sistema de “liga plástica” modificada. É especialmente utilizado para revestimento anticorrosivo rotativo na parede interna de tubulações de aço e tanques de armazenamento. Integrando as excelentes propriedades de múltiplos materiais olefínicos, proporciona um desempenho mecânico muito superior em comparação com os revestimentos anticorrosivos comuns. pó de polietilenoPossui vantagens notáveis em termos de dureza superficial, resistência à tração e flexibilidade, além de apresentar certa resistência à temperatura.
Principais características
Algumas cores populares
As cores mais populares são branco e preto. Também podemos fornecer qualquer cor personalizada para atender às suas necessidades. Referência de cores.
Use o mercado
PECOAT® O pó de poliolefina PO para revestimento é especialmente formulado para revestimento térmico rotacional (rotomoldagem) anticorrosivo da parede interna de equipamentos de aço carbono. É amplamente utilizado como revestimento para tanques de armazenamento, tubulações e reatores para conter e transportar meios corrosivos, incluindo ácidos, álcalis e sais, e apresenta desempenho excepcional sob condições de pressão negativa e vácuo.
Embalagem
25kg/saco
PECOATO pó de poliolefina ® PO é embalado inicialmente em um saco plástico para evitar contaminação e umidade, além de prevenir vazamentos. Em seguida, é acondicionado em um saco de tecido para manter a integridade do saco e proteger o saco plástico interno contra danos causados por objetos pontiagudos. Por fim, todos os sacos são paletizados e envolvidos em filme protetor espesso para garantir a segurança da carga.
Solicite uma amostra
Diferentes condições de substrato têm requisitos diferentes para propriedades de revestimento, como adesão, capacidade de fluxo, resistência à temperatura, etc. Essas informações são a base de nosso projeto de amostra.
Para maximizar as chances de sucesso do teste de amostra e ser responsável por ambas as partes, por favor, forneça as seguintes informações. Muito obrigado por seu tratamento sério e cooperação.
FAQ
- Para teste de amostra, 1-25kg/cor, envie por via aérea.
- Para pedido formal, 1000kg/cor, envie por via marítima.
Use o método
- Pré-tratamento da peça: Processar tanques ou tubulações de aço carbono, remover escória e rebarbas de soldagem. Polir as bordas e as juntas de solda para obter uma superfície lisa, evitando que cantos vivos prejudiquem a adesão do revestimento. Jatear a superfície interna para eliminar ferrugem, incrustações e contaminação por óleo, garantindo uma ligação firme entre o revestimento de óxido de polipropileno (PO) e o substrato de aço.
- Revestimento Rotacional Térmico: Aqueça toda a peça a 240-280 °C em forno ou chama. Adicione a quantidade necessária de pó de PO. Gire a peça em baixa velocidade; a força centrífuga derrete o pó e o espalha uniformemente pela parede interna.
- Cura e resfriamento: Mantenha a peça girando durante o resfriamento lento com ar. O resfriamento rápido é proibido até que a peça atinja a temperatura ambiente.
- Aparar e inspecionar: Remova os tampões e apare o revestimento nos bocais dos tubos. Realize um teste de faísca para detectar furos, juntamente com uma inspeção visual. O trabalho de revestimento estará concluído após a aprovação.
Usar vídeos

Comparação de PO/PE/PP como revestimentos
| item | PO (Poliolefina Modificada) | PE (polietileno) | PP (polipropileno) |
|---|---|---|---|
| Temperatura de trabalho de longo prazo | -25 ~ 95℃ (máximo 105℃ por curto período) | -25 ~70℃ (máximo 80℃ por curto período) | 0 ~100℃, quebradiço abaixo de 0℃ |
| Pressão negativa / vácuo | Melhor resistência, anti-delaminação, ideal para serviços de vácuo | Bom em temperatura ambiente; forma bolhas facilmente sob vácuo em alta temperatura. | Desempenho ruim em baixas temperaturas, não recomendado para vácuo. |
| Resistência à corrosão | Resiste a ácidos, álcalis e sais diluídos; não é adequado para oxidantes fortes concentrados. | Resistente a ácidos diluídos, álcalis e sais, boa resistência ao desgaste. | Boa resistência a alguns solventes orgânicos, desempenho ruim em baixas temperaturas. |
| Vantagens | Forte adesão, ampla faixa de temperatura, adequado para tanques de vácuo e absorvedores. | Baixo custo, excelente resistência a baixas temperaturas, resistente ao desgaste. | Resistência a altas temperaturas, resistente a solventes orgânicos parciais. |
| Limitações | Amolece em altas temperaturas, fácil delaminação sob vácuo. | Frágil a baixas temperaturas, inadequado para pressão negativa. | |
| Aplicação típica | Reator a vácuo, absorvedor de pressão negativa, dessulfurização química e de gases de combustão | Águas residuais, lama mineral, armazenamento de água potável | Meio químico atmosférico de alta temperatura (sem vácuo, sem baixa temperatura) |







