Linha automática de revestimento em pó de imersão em leito fluidizado para prateleiras de grades de geladeira

Consideração de design

• Tamanho máximo da peça de trabalho: 1005×577×40mm
• Tamanho normal da peça de trabalho: 300×500×10 mm
• Fonte de aquecimento: Eletricidade
• Área de pegada do equipamento: 25 metros × 9 metros, altura de 3.5 metros
• Tipo de equipamento: Tipo automático

Produção Output:

• 1005×577×40mm: 200pcs/hora
• 300×500×10mm: 500 unidades/hora

Peças a serem revestidas

Especificações para Equipamentos

• Tamanho máximo da peça de trabalho: 1500×600×10mm,
• Tamanho normal da peça de trabalho: 300x500x10mm
• Output capacidade: 320 unidades/hora
• Tamanho da bandeja suspensa: 1600 mm × 600 mm
• Tamanho do forno pré-aquecido: 13m*1m*1.2m
• Tamanho do forno pós-aquecimento: 10m*1m*1.2m
• Temperatura máxima do forno pré-aquecido: 400 ℃
• Temperatura máxima do forno pós-aquecimento: 400 ℃
• Tensão: 380V 50HZ
• Pressão do ar comprimido: 0.6Mpa
• Área de pegada de todo o equipamento: 46m*8m, altura 3.5m
• Números de pessoa de operação: total 7

Desenhos de design

Procedimento de Operação

1. Verifique e certifique-se de que todas as peças estão prontas para funcionar: a temperatura em ambos os fornos aumentou para o valor especificado; o tanque de pó está cheio de pó e em estado de ebulição.
2. Na área de carregamento, os trabalhadores começam a pendurar a peça de trabalho na bandeja suspensa.
3. Ligue a linha, o trilho de loop envia a peça de trabalho para pré-aquecer o forno.
4. Os trabalhadores continuam carregando a peça de trabalho
5. Após o pré-aquecimento, a peça de trabalho entra em leito fluidizado sistema para pó de imersão
6. Depois de mergulhar o pó, o leito fluidizado desce, enquanto ele sacode o pó extra
7. A linha férrea circular continua indo
8. A peça de trabalho entra no forno de pós-aquecimento para cura e nivelamento.
9. Os trabalhadores baixam a peça de trabalho depois que ela sai do forno de pós-aquecimento
10. Início do próximo loop