Tipuri de nailon (poliamidă) și introducere în aplicare
1. Rășină poliamidă (poliamidă), denumită PA, cunoscută în mod obișnuit ca Nylon
2. Metoda principală de denumire: în funcție de numărul de atomi de carbon din fiecare repegruparea amidă ată. Prima cifră a nomenclaturii se referă la numărul de atomi de carbon ai diaminei, iar următorul număr se referă la numărul de atomi de carbon ai acidului dicarboxilic.
3. Tipuri de nailon:
3.1 Nylon-6 (PA6)
Nylon-6, cunoscut și sub numele de poliamidă-6, este policaprolactamă. Rășină albă lăptoasă translucidă sau opaca.
3.2 Nylon-66 (PA66)
Nylon-66, cunoscut și ca poliamidă-66, este polihexametilen adipamidă.
3.3 Nylon-1010 (PA1010)
Nylon-1010, cunoscut și sub numele de poliamidă-1010, este poliseramidă. Nylon-1010 este fabricat din ulei de ricin ca materie primă de bază, care este o varietate unică în țara mea. Cea mai mare caracteristică a sa este ductilitatea sa ridicată, care poate fi întinsă la 3 până la 4 ori lungimea inițială și are rezistență mare la tracțiune, rezistență excelentă la impact și rezistență la temperaturi scăzute și nu este fragilă la -60°C.
3.4 Nylon-610 (PA-610)
Nylon-610, cunoscut și ca poliamidă-610, este polihexametilendiamidă. Este alb-crem translucid. Forța sa este între nailon-6 și nailon-66. Greutate specifică mică, cristalinitate scăzută, influență mică asupra apei și umidității, stabilitate dimensională bună, auto-stingere. Folosit în piese de precizie din plastic, conducte de petrol, containere, frânghii, benzi transportoare, rulmenți, garnituri, materiale izolatoare în carcase electrice și electronice și pentru instrumente.
3.5 Nylon-612 (PA-612)
Nylon-612, cunoscut și ca poliamidă-612, este polihexametilen dodecilamidă. Nylon-612 este un fel de nailon cu o duritate mai bună. Are un punct de topire mai mic decât PA66 și este mai moale. Rezistența sa la căldură este similară cu cea a PA6, dar are o rezistență excelentă la hidroliză și stabilitate dimensională și o absorbție scăzută de apă. Utilizarea principală este ca peri monofilament pentru periuțele de dinți.
3.6 Nylon-11 (PA-11)
Nylon-11, cunoscut și ca poliamidă-11, este poliundecalactamă. Corp alb translucid. Caracteristicile sale remarcabile sunt temperatura scăzută de topire și temperatura mare de procesare, absorbția scăzută de apă, performanța bună la temperatură scăzută și flexibilitatea bună care poate fi menținută la -40°C până la 120°C. Folosit în principal în conductele de ulei de automobile, furtunul sistemului de frânare, acoperirea cablului cu fibră optică, filmul de ambalare, necesitățile zilnice etc.
3.7 Nylon-12 (PA-12)
Nylon-12, cunoscut și sub numele de poliamidă-12, este polidodecamidă. Este similar cu Nylon-11, dar are o densitate, un punct de topire și o absorbție de apă mai scăzute decât Nylon-11. Deoarece conține o cantitate mare de agent de întărire, are proprietățile de a combina poliamidă și poliolefina. Caracteristicile sale remarcabile sunt temperatura ridicată de descompunere, absorbția scăzută de apă și rezistența excelentă la temperaturi scăzute. Folosit în principal în conductele de combustibil pentru autovehicule, panourile de instrumente, pedalele de accelerație, furtunurile de frână, componentele care absorb zgomotul ale aparatelor electronice și mantale pentru cabluri.
3.8 Nylon-46 (PA-46)
Nylon-46, cunoscut și ca poliamidă-46, este polibutilen adipamidă. Caracteristicile sale remarcabile sunt cristalinitatea ridicată, rezistența la temperaturi ridicate, rigiditatea ridicată și rezistența ridicată. Folosit în principal în motorul de automobile și componentele periferice, cum ar fi chiulasa, baza cilindrului de ulei, capacul etanșării uleiului, transmisia.
În industria electrică, este utilizat în contactoare, prize, bobine, întrerupătoare și alte domenii care necesită rezistență ridicată la căldură și rezistență la oboseală.
3.9 Nylon-6T (PA-6T)
Nylon-6T, cunoscut și ca poliamidă-6T, este polihexametilen tereftalamidă. Caracteristicile sale remarcabile sunt rezistența la temperatură ridicată (punctul de topire este de 370 ° C, temperatura de tranziție sticloasă este de 180 ° C și poate fi utilizată pentru o lungă perioadă de timp la 200 ° C), rezistență ridicată, dimensiune stabilă și rezistență bună la sudare. Folosit în principal la piese auto, capacul pompei de ulei, filtrul de aer, părțile electrice rezistente la căldură, cum ar fi placa de borne cablaj, siguranța etc.
3.10 Nylon-9T (PA-9T)
Nylon-9T, cunoscut și ca poliamidă-6T, este tereftalamidă de polinonandiamidă. Caracteristicile sale remarcabile sunt: absorbție scăzută de apă, rata de absorbție a apei de 0.17%; rezistență bună la căldură (punctul de topire este de 308 ° C, temperatura de tranziție sticloasă este de 126 ° C), iar temperatura de sudare este de până la 290 ° C. Folosit în principal în electronice, aparate electrice, echipamente informatice și piese auto.
3.11 Nailon transparent (nailon semi-aromatic)
Nailonul transparent este o poliamidă amorfă cu denumire chimică: polihexametilen tereftalamidă. Transmisia luminii vizibile este de 85% până la 90%. Inhibă cristalizarea nailonului prin adăugarea de componente cu copolimerizare și bariere sterice la componenta de nailon, producând astfel o structură amorfă și greu de cristalizat, care menține rezistența și duritatea inițială a nailonului și obține produse transparente cu pereți groși. Proprietățile mecanice, proprietățile electrice, rezistența mecanică și rigiditatea nailonului transparent sunt aproape la același nivel cu PC-ul și polisulfona.
3.12 Poli(p-fenilen tereftalamidă) (nailon aromat prescurtat ca PPA)
Poliftalamida (poliftalamida) este un polimer foarte rigid, cu un grad ridicat de simetrie și regularitate în structura sa moleculară și legături puternice de hidrogen între lanțurile macromoleculare. Polimerul are caracteristicile de înaltă rezistență, modul înalt, rezistență la temperaturi ridicate, densitate scăzută, contracție termică mică și stabilitate dimensională bună și poate fi transformat în fibre de înaltă rezistență, cu modul înalt (denumirea comercială a fibrei DuPont DUPONT: Kevlar, este materialul de îmbrăcăminte militar antiglonț).
3.13 Nailon turnat monomer (Nailon turnat monomer denumit nailon MC)
MC nylon este un fel de nylon-6. În comparație cu nailonul obișnuit, are următoarele caracteristici:
A. Proprietăți mecanice mai bune: greutatea moleculară relativă a nailonului MC este de două ori mai mare decât a nailonului obișnuit (10000-40000), aproximativ 35000-70000, deci are rezistență ridicată, duritate bună, rezistență la impact, rezistență la oboseală și rezistență bună la fluaj. .
B. Are o anumită absorbție a sunetului: nailonul MC are funcție de absorbție a sunetului și este un material relativ economic și practic pentru prevenirea zgomotului mecanic, cum ar fi realizarea de angrenaje cu acesta.
C. Reziliență bună: produsele din nailon MC nu produc deformare permanentă atunci când sunt îndoite și mențin rezistența și tenacitatea, care este o caracteristică foarte importantă pentru condițiile supuse unor sarcini mari de impact
D. Are o rezistență mai bună la uzură și proprietăți de auto-lubrifiere;
E. Are caracteristicile de a nu se lega cu alte materiale;
F. Rata de absorbție a apei este de 2 până la 2.5 ori mai mică decât cea a nailonului obișnuit, viteza de absorbție a apei este mai mică, iar stabilitatea dimensională a produsului este, de asemenea, mai bună decât cea a nailonului obișnuit;
G. Echipamentele de prelucrare și matrițele de formare sunt simple. Poate fi turnat direct sau prelucrat prin tăiere, potrivit în special pentru producția de piese mari, produse multi-varietate și cu loturi mici, care sunt dificil de produs pentru mașinile de turnat prin injecție.
3.14 Nylon turnat prin injecție cu reacție (RIM Nylon)
RIM nylon este un bloc copolimer de nailon-6 și polieter. Adăugarea de polieter îmbunătățește duritatea nailonului RIM, în special duritatea la temperaturi scăzute, rezistența excelentă la căldură și capacitatea de a îmbunătăți temperatura de coacere la vopsire.
3.15 nailon IPN
Nailonul IPN (Interpenetrating Polymer Network) are proprietăți mecanice similare cu nailonul de bază, dar s-a îmbunătățit în diferite grade în ceea ce privește rezistența la impact, rezistența la căldură, lubrifierea și procesabilitatea. Rășina de nailon IPN este un amestec de pelete din rășină de nailon și pelete care conțin rășină siliconică cu grupări funcționale vinil sau grupări funcționale alchil. În timpul procesării, două grupuri funcționale diferite de pe rășina siliconică suferă o reacție de reticulare pentru a forma o rășină siliconică IPN cu greutate moleculară ultra-înaltă, care formează o structură de rețea tridimensională în rășina de nailon de bază. Cu toate acestea, reticularea se formează doar parțial, iar produsul finit va continua să se reticuleze în timpul depozitării până când este complet.
3.16 Nailon galvanizat
Nailonul galvanizat este umplut cu umpluturi minerale și are rezistență, rigiditate, rezistență la căldură și stabilitate dimensională excelente. Are același aspect ca ABS-ul galvanizat, dar depășește cu mult ABS-ul galvanizat în performanță.
Principiul procesului de galvanizare a nailonului este în esență același cu cel al ABS, adică suprafața produsului este mai întâi rugoasă prin tratament chimic (proces de gravare), iar apoi catalizatorul este adsorbit și redus (proces catalitic), apoi chimic. galvanizarea și galvanizarea sunt efectuate pentru a face cuprul, nichelul, metalele precum cromul să formeze o peliculă densă, uniformă, dură și conductoare pe suprafața produsului.
3.17 Poliimidă (poliimidă denumită PI)
Poliimida (PI) este un polimer care conține grupări imid în lanțul principal. Are rezistență ridicată la căldură și rezistență la radiații. Are incombustibilitate, rezistență la uzură și stabilitate dimensională bună la temperaturi ridicate. Sexul sărac.
Poliimidă alifatică (PI): caracter practic slab;
Poliimidă aromatică (PI): practică (introducerea următoare este doar pentru PI aromatice).
A. Rezistența la căldură PI: temperatura de descompunere 500℃ ~ 600℃
(Unele soiuri pot menține diverse proprietăți fizice într-o perioadă scurtă de timp la 555°C și pot fi folosite pentru o perioadă lungă de timp la 333°C);
B. PI este rezistent la căldură extrem de scăzută: nu se va sparge în azot lichid la -269°C;
C. Rezistență mecanică PI: Modul elastic neîntărit: 3 ~ 4GPa; armat cu fibre: 200 GPa; peste 260°C, schimbarea de tracțiune este mai lentă decât aluminiul;
D. Rezistența la radiații PI: stabilă la temperaturi ridicate, vid și radiații, cu materii mai puțin volatile. Rată mare de retenție a rezistenței după iradiere;
E. Proprietăți dielectrice PI:
A. Constanta dielectrica: 3.4
b. Pierdere dielectrică: 10-3
c. Rezistenta dielectrica: 100~300KV/mm
d. Rezistivitate de volum: 1017
F, PI rezistență la fluaj: la temperatură ridicată, rata de fluaj este mai mică decât cea a aluminiului;
G. Performanță de frecare: Când metalul PI VS se freacă unul de celălalt în stare uscată, se poate transfera pe suprafața de frecare și poate juca un rol de auto-lubrifiere, iar coeficientul de frecare dinamică este foarte apropiat de coeficientul de frecare statică, care are o bună capacitate de a preveni târârile.
H. Dezavantaje: preț ridicat, care limitează aplicarea în industriile civile obișnuite.
Toate poliamidele au un anumit grad de higroscopicitate. Apa acționează ca un plastifiant în poliamide. După absorbția apei, majoritatea proprietăților mecanice și electrice scad, dar duritatea și alungirea la rupere cresc.
Tipuri de nailon (poliamidă) și introducere în aplicare