Разница между ЛПВД и ПВД
Разница между линейным полиэтиленом низкой плотности (LLDPE) и полиэтиленом низкой плотности (LDPE)
1. Определение
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и полиэтилен низкой плотности (LDPE) представляют собой пластические материалы, полученные из этилена в качестве основного сырья. Однако они различаются по структуре; LLDPE производится с использованием технологии одного катализатора, что приводит к линейной структуре и более высокой плотности, тогда как LDPE обладает нерегулярной цепной структурой и более низкой плотностью.
2. Физические свойства
LLDPE демонстрирует явные различия с точки зрения плотности и температуры плавления по сравнению с LDPE. Типичный диапазон плотности ЛПЭНП составляет 0.916–0.940 г/см3, а температура плавления — 122–128 ℃. Кроме того, LLDPE демонстрирует превосходные характеристики прочности и термостойкости.
С другой стороны, ПЭНП обычно имеет плотность от 0.910 до 0.940 г/см3 и диапазон температур плавления 105–115 ℃, обеспечивая при этом высокую гибкость и прочность.
3. Методы обработки
В процессе производства ПЭВД можно перерабатывать с помощью методов выдувного формования или экструзии для создания различных контейнеров и упаковочных материалов, таких как пленки и пакеты. Напротив, из-за более высокой несущей способности и механической прочности LLDPE больше подходит для экструзии труб и пленок.
4. Области применения
Благодаря различным физическим свойствам и методам обработки LLDPE и LDPE находят применение в разных областях. LLDPE хорошо подходит для производства высококачественных пленок/трубок, используемых в производстве упаковочных материалов, таких как сельскохозяйственные покрытия, водонепроницаемые пленки, а также проводов/кабелей. И наоборот, ПЭВД находит большее применение при производстве мягких изделий, включая заглушки, игрушки, контейнеры для водопроводных труб, а также упаковочные материалы.
В целом, хотя и LLDP, и LPDE относятся к категории полиэтиленовых пластиков, они демонстрируют существенные различия не только в отношении физических свойств, методов обработки, но и областей применения. Поэтому при выборе материалов становится важным делать выбор на основе конкретных потребностей и требований.
