Полиамидно-нейлоновое порошковое покрытие

Покрытие шлицевого вала автомобильной трансмиссии требует особых характеристик, таких как стабильный размер, износостойкость и такой же срок службы, как у автомобиля. В настоящее время почти все небольшие автомобили и некоторые тяжелые грузовики используют порошковое покрытие PA11, которое может эффективно снизить шум трения трансмиссии, снизить потребление энергии и чрезвычайно износостойко. Нейлоновое покрытие почти не повреждено, когда автомобиль сдан в утиль.

Процесс нанесения покрытия на шлицевой вал включает дробеструйную обработку или фосфатирование, предварительное нанесение нейлоновой грунтовки (по желанию), а затем нагрев до температуры около 280°C. После этого шлицевой вал погружают в псевдоожиженный слой примерно 3 раза, охлаждают и охлаждают водой для образования покрытия. Излишки затем отрезают с помощью штамповочного пресса.

PECOAT® автомобильный трансмиссионный вал нейлоновый порошок покрытие имеет отличные физические и химические свойства, правильную форму порошка, хорошую текучесть, а сформированное нейлоновое покрытие обладает отличной адгезией к металлу, хорошей ударной вязкостью, отличной ударопрочностью, а также устойчивостью к износу и царапинам. В то же время покрытие обладает самосмазывающимися характеристиками, что вполне соответствует высоким требованиям к покрытию металлических деталей в автомобильной сфере.

PECOAT® Специальное нейлоновое порошковое покрытие для корзин для посудомоечных машин изготавливается из высококачественного нейлона с помощью специальных физических процессов. Порошок имеет сферическую форму и правильную форму. Сформированное нейлоновое покрытие обладает превосходными физико-химическими свойствами, такими как износостойкость, стойкость к циклам высоких и низких температур, грязеотталкивание и отличные эксплуатационные характеристики. Сухой порошок обладает хорошей текучестью, сильной заполняющей способностью в сварочных швах, не подвержен образованию пустот или коррозии под покрытием.

Читать далее >>

Нейлоновые покрытия обладают высокой твердостью, отличной износостойкостью, хорошей стойкостью к химическим веществам и растворителям, хорошей атмосферостойкостью, сильной адгезией и отличными комплексными свойствами. Печатные валики и валики переноса краски требуют покрытий с высокой адгезией, износостойкостью и простотой вторичной прецизионной обработки. Нейлон 11 имеет более выдающиеся преимущества по сравнению с нейлоном 1010: низкая хрупкость, отсутствие растрескивания покрытия зимой, более высокая адгезия, отсутствие скручивания и низкая скорость доработки. Сильное самосмазывающееся свойство нейлоновых покрытий снижает сопротивление и шум, а также повышает износостойкость. Покрытие также обладает сильной адгезией к металлам и пригодно для последующей токарной и шлифовальной обработки. Интеграция этих преимуществ делает его очень выгодным для печатных роликов.

Поскольку диаметр валика относительно велик и обладает высокой теплоемкостью, он медленно остывает. Обычный метод нанесения нейлонового порошка - погружение в псевдоожиженный слой. Ролик нагревается примерно до 250°C, затем погружается в нейлоновый порошок на несколько секунд, затем вынимается для автоматического выравнивания и, наконец, охлаждается водой перед дальнейшей обработкой.

Нейлоновое порошковое покрытие с защитой от ослабления винта

Одним из принципов предотвращения ослабления винтов является использование уникальных механических свойств, технологических свойств, стойкости к растворителям, высокой адгезии и термостойкости смолы нейлон 11. Винт нагревается до высокой температуры с помощью высокочастотного нагрева, а затем порошок нейлон 11 распыляется на нагретую резьбу винта и охлаждается для образования покрытия. Этот тип винта можно ослабить только с помощью достаточного усилия сдвига, которое превышает предел текучести смолы нейлон 11, а типичные вибрации недостаточны для ослабления винта, тем самым эффективно предотвращая ослабление. Как пластичный материал, он обладает особой упругостью и может использоваться многократно. Нормальный диапазон температур для использования составляет от -40 °C до 120 °C.

Для покрытия застежек нижнего белья изначально использовалась жидкая эпоксидная краска, которую дважды распыляли на обе стороны застежки для предотвращения ржавчины и для эстетики. Однако это покрытие не является износостойким и не выдерживает намокания в холодной и горячей воде. Часто покрытие отваливается после нескольких стирок. С введением нейлонового порошка в качестве специального покрытия он постепенно заменил традиционный процесс распыления эпоксидной смолы.

Нейлоновые застежки из железа гигиеничны и экологичны, на них трудно размножаются бактерии. Они приятны на ощупь и выдерживают многократную стирку, трение, циклы холодной и горячей воды, а также температуру сушилки. Их можно обрабатывать и красить в любой цвет, необходимый для красочного нижнего белья с белым покрытием.

Эта серия продуктов имеет только два варианта: белый и черный. В процессе обработки мелкие детали нагреваются до высокой температуры в туннельной печи, а затем поступают на закрытую виброплиту с псевдоожиженным слоем для порошковой окраски. Из-за малых размеров деталей теплоемкости недостаточно для плавления и выравнивания поверхности порошка. Поверхностный порошок необходимо расплавить и выровнять вторичным нагревом, а затем окрасить в цвет нижнего белья. Характеристика этого процесса заключается в том, что он обеспечивает эффект бесточечного подвешивания, которого другие строительные процессы не могут достичь за счет вибрации вибрационной плиты, а покрытие получается полным и красивым. Соответствующий нейлоновый порошок для этого процесса имеет размер частиц от 30 микрон до 70 микрон для 78-1008. Легко выравнивается, но плохо приклеивается, обладает высокой белизной и блеском, легко окрашивается водорастворимыми кислотными или дисперсионными красителями с равномерным окрашиванием и отсутствием поседения.

Тележка для супермаркетов Nylon 12 Powder, ударопрочная, износостойкая, высокая прочность

Для покрытия тележек для покупок в супермаркетах используется специальный нейлоновый порошок. Покрытие является гибким и ударопрочным, а также улучшает среду для покупок за счет снижения шума. Тележки для покупок в супермаркетах являются часто используемыми деталями, которые вступают в непосредственный контакт с кожей человека. Поэтому требуется, чтобы покрытие было устойчивым к грязи и не имело отслаивания или растрескивания металлического покрытия. Нейлоновое порошковое покрытие на металлических поверхностях имеет хорошую адгезию к металлу и может продлить срок службы тележек для покупок. Этот продукт широко используется в Европе, Америке и Японии.

Порошковое покрытие Nylon 11 для пластины дроссельной заслонки с стойкостью к истиранию, устойчиво к растворителям

Технология нейлоновых клапанов обычно достигается путем покрытия чугунных пластин нейлоновым порошком. Края более износостойкие, чем металлические, и обладают пластической упругостью, что обеспечивает герметичность. Срок службы надежнее, чем у нержавеющей стали, а коррозионная стойкость к слабым кислотам и основаниям лучше, чем у нержавеющей стали. Общая стоимость намного ниже, чем у чистой нержавеющей стали, поэтому эта технология быстро развивалась в последнее десятилетие, особенно в клапанах для морской воды, где преимущества более выражены.

Для клапанов диаметром более 400 мм для достижения этой технологии обычно используется термическое напыление. В зависимости от размера пластины клапана, пластина клапана нагревается примерно до 250 °C, чтобы удалить воздух из пор чугуна, а затем распыляется статическим электрическим распылителем для выравнивания порошкового покрытия. Затем пластина охлаждается в воде. Для пластин клапана диаметром менее 400 мм, которые легче по весу и более подвижны, обычно используется метод погружения в псевдоожиженный слой. Пластина клапана нагревается до диапазона примерно 240-300 °C, а затем погружается в псевдоожиженный порошок на 3-8 секунд. Затем пластина вынимается, выравнивается и охлаждается в воде.

Поскольку пластины клапанов относительно толстые и обладают большей теплоемкостью, их нелегко охладить. Поэтому при нанесении нейлонового покрытия температура не должна быть слишком высокой, так как это может привести к тому, что покрытие пожелтеет и станет ломким. Если температура слишком низкая, выравнивание может быть не идеальным. Следовательно, необходимо определить соответствующие температурные условия нагрева, исходя из конкретного размера пластины клапана и температуры окружающей среды.

Нейлоновое покрытие обладает высокой твердостью, отличной износостойкостью, хорошей стойкостью к химическим веществам и растворителям, хорошей атмосферостойкостью, сильной адгезией и отличными комплексными характеристиками, включая хорошую устойчивость к морской воде и соляному туману.

В традиционных технологиях изготовления змеиных пружин автомобильных сидений использовались термоусадочные трубки, которые были прочными, мягкими и звукоизолированными. Однако этот метод имел низкую эффективность производства и высокую стоимость. В последние годы производители постепенно перешли на использование высокоэффективного нейлонового порошкового покрытия для непрерывного производства, которое имеет лучшие характеристики, более высокую эффективность производства и более низкие затраты.

В процессе производства нейлонового покрытия обычно используется технология погружения или нанесения покрытия в псевдоожиженном слое для нанесения тонкого слоя нейлонового материала, что обеспечивает снижение уровня шума без отслаивания.