Эпоксидное порошковое покрытие FBE, сваренное методом плавления, для трубопровода 3LPE
Порошковое покрытие Fusion Bonded Epoxy (FBE) обычно используется в качестве антикоррозионного покрытия для трубопроводов 3LPE. Наносится на внешнюю поверхность трубопровода для создания прочного и защитного барьера от коррозии.
Порошковое покрытие FBE обычно наносится методом электростатического распыления или методом псевдоожиженного слоя . Порошок нагревается и расплавляется на поверхности трубопровода, образуя сплошное и однородное покрытие. После охлаждения покрытие FBE обеспечивает превосходную адгезию и устойчивость к химическим веществам, влаге и истиранию.
Система покрытия трубопровода 3LPE состоит из трех слоев: грунтовки FBE, клеевого слоя и полиэтиленового верхнего покрытия. Эпоксидная грунтовка Fusion Bonded действует как связующее вещество между стальной поверхностью и клеевым слоем, обеспечивая хорошую адгезию. Клеевой слой обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и служит связующим слоем для полиэтиленового верхнего покрытия.

PECOAT® совместно разработали и произвели высокоэффективное порошковое эпоксидное покрытие Fusion Bonded, которое в основном состоит из специальных смол и тщательно составлено с отличными добавками и специальными ингредиентами. Он имеет хорошую совместимость с антикоррозийным сополимерным клеем 3PE для трубопроводов и используется для нанесения покрытий или процессов погружения при выполнении операций и монтаже компонентов стальных труб. Он не только обладает превосходной коррозионной стойкостью, но и выдающимися механическими свойствами, что делает его пригодным для различных климатических условий по всему миру.
Цвета: серый, синий, зеленый и т. д. можно настроить.
Стандарты исполнения: GB/T 23257-2017 и SY/T 0315-2005.
Характеристики:
- Однородный цвет, без агломераций и комков.
- Высокая прочность сцепления благодаря антикоррозионному клеевому слою.
- Превосходные характеристики катодного отслаивания и диэлектрическая прочность
- Сильная стойкость к химической коррозии, такой как кислота, щелочь.
Порошок Производительность

Покрытие

Метод нанесения эпоксидной смолы, связанной плавлением
- Удаление ржавчины, масла и мусора с поверхности стали: дробеструйная и пескоструйная обработка до уровня Ss2.5, указанного в GB/T8923; глубина анкерного рисунка 50-70 мкм; сдувание пыли и абразивов с поверхности стали. .
- Температура предварительного нагрева антикоррозионных деталей должна поддерживаться на уровне 200–240 ℃, а фактическую конструкцию можно регулировать в соответствии с условиями строительства на месте.
- Для строительных работ используйте метод электростатического распыления (напряжение 60-90 кВ, расстояние распыления 150-200 мм), толщина покрытия 100-150 мкм.
- Строительная среда должна быть сухой и чистой.
- Эпоксидный порошок следует открывать и использовать по мере необходимости, а оставшиеся изделия следует вовремя запечатывать, чтобы избежать загрязнения воздуха пылью и влажностью.

Упаковка и хранение эпоксидной смолы, связанной плавлением
- Картонная коробка и внутренний герметичный упаковочный пакет: 25 кг/коробка.
- Избегайте воздействия солнца, дождя, вдали от огня, подходящая температура составляет ≤35 ℃.
- Высота штабеля ≤5 слоев, чтобы избежать давления, обеспечить воздухонепроницаемость, предотвратить попадание влаги (относительная влажность < 75%).
- Срок годности 12 месяцев.
Здоровье, безопасность и защита окружающей среды
- Во время использования необходимо усилить защиту, надев пылезащитные маски и очки, чтобы предотвратить попадание пыли в рот и глаза.
- Его необходимо использовать в хорошо вентилируемом помещении, а концентрация пыли в воздухе должна быть менее 20 г/см3, чтобы избежать взрывов.
- Курение на месте использования запрещено, а использование открытого огня строго запрещено. Должны быть предусмотрены огнетушители, а планы действий в чрезвычайных ситуациях должны быть подготовлены заранее.
- При вдыхании или проглатывании немедленно обратитесь за медицинской помощью.
- Остаточные отходы не подлежат повторному использованию и должны быть отправлены на мусороперерабатывающую станцию для централизованной переработки.

