Процесс электростатического распыления нейлонового порошка

Процесс электростатического распыления нейлонового порошка

В методе электростатического распыления используется индукционный эффект электрического поля высокого напряжения или эффект заряда трения, чтобы индуцировать противоположные заряды на поверхности. нейлоновый порошок и объект с покрытием соответственно. Заряженное порошковое покрытие притягивается к объекту с противоположно заряженным покрытием, и после плавления и выравнивания нейлоновое покрытие получается. Если требования к толщине покрытия не превышают 200 микрон, а основа не чугунная или пористая, то для холодного напыления подогрев не требуется. Для порошковых покрытий с требуемой толщиной более 200 микрон или подложек из чугуна или пористых материалов перед распылением подложку необходимо нагреть примерно до 250°C, что называется горячим распылением.

Для холодного напыления требуется, чтобы частицы нейлонового порошка имели диаметр около 20-50 микрон. Иногда на порошок можно распылять водяной туман, чтобы повысить его способность нести заряды и уменьшить дефекты, вызванные потерями порошка перед обжигом. Для горячего напыления требуется, чтобы частицы нейлонового порошка имели диаметр до 100 микрон. Более крупные частицы могут привести к более толстым покрытиям, но чрезмерно крупные частицы могут препятствовать адгезии порошка. Во время горячего напыления температура подложки постоянно снижается, что затрудняет контроль толщины, но покрытие не вызывает дефектов потери порошка.

Процесс электростатического напыления имеет широкий спектр возможностей для выбора размеров заготовок, особенно для заготовок разной толщины, обеспечивающих одинаковую толщину. Когда заготовка не полностью покрыта или имеет сложную форму, которая не может быть погружена в кипящий слой, процесс электростатического напыления имеет преимущества. Для временной защиты деталей без покрытия можно использовать износостойкую клейкую ленту, устойчивую к высоким температурам. Как правило, электростатическое напыление позволяет получить более тонкое покрытие, например, от 150 до 250 микрон. Кроме того, нейлоновое покрытие, полученное электростатическим холодным напылением, имеет низкую температуру плавления, обычно около 210-230°C в течение 5-10 минут, хорошую ударную вязкость и низкую термическую деградацию. Адгезия к металлу лучше, чем другие процессы.

2 комментария к Процесс электростатического распыления нейлонового порошка

  1. Привет, у вас есть нейлоновый порошок погружения вместо электростатического распыления?

  2. Я согласен со всеми идеями, которые вы представили в своем посте. Они по-настоящему убедительны и точно сработают. Все же, сообщения слишком малы для новичков. Не могли бы вы немного продлить их в следующий раз? Спасибо за сообщение.

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля отмечены как *

ошибка: