
Termoplastické ponorné lakovanie je druh procesu, pri ktorom sa termoplastický náterový materiál nanáša pomocou ponorného systému. Predhriate kovové diely sa ponoria do kúpeľa obsahujúceho náterové materiály, ktoré priľnú na kovové diely, potom sa roztavia a vytvrdnú, čím vytvoria hustý, rovnomerný povlak.
Termoplastické náterové materiály sú zvyčajne vo forme fluidizovaného prášku alebo plastizolovej kvapaliny. Pri zahrievaní nepodliehajú žiadnym chemickým reakciám. Najprv sa kovové časti zahrejú na cieľovú teplotu; následným ponorením, dodatočným zahrievaním a ochladením sa náterový materiál premení na hustú vrstvu s vysokou pevnosťou a vynikajúcimi výkonnostnými vlastnosťami.
PECOAT® termoplastické náterové materiály (PE, PVC, PA, PP, ETFEa PVC Plastisol) prekonávajú ostatné nátery vynikajúcim výkonom a vysokou nákladovou efektívnosťou. Ich kľúčovou výhodou je vysoká priľnavosť, extrémna odolnosť voči nárazom, poškodeniu, poškriabaniu a dokonca aj odlupovaniu.

- Termoplastické povlaky sa dajú nanášať v oveľa hrubších vrstvách ako iné alternatívy povlakov. Sú mäkšie a príjemnejšie na dotyk ako povlaky s tvrdou škrupinou.
- Hrubý plastový povlak slúži ako vynikajúci elektrický izolant a tiež robí potiahnuté predmety relatívne odolnými voči prenosu teploty.
- Termoplastický materiál sa taví a tečie a vytvára veľmi hladký súvislý povrch, ktorý dobre pokrýva rohy, má dlhú životnosť a má vynikajúcu odolnosť voči UV žiareniu pre zachovanie farby.
- Termoplastické nátery neobsahujú prchavé organické zlúčenia, halogény ani BPA, vďaka čomu sú ekologickou voľbou.
Vďaka jedinečným vlastnostiam termoplastických povlakov sú veľmi všestranné pre širokú škálu aplikácií. PECOATTermoplastické povlaky ® sa široko používajú v nasledujúcich oblastiach:
- Domáce prístroje
- Auto diely
- Povrchová úprava hliníkových profilov
- Obloženie okien
- Interiérový a exteriérový nábytok
- Stavebná konštrukcia
- Kovové ploty a zábradlia
- Oblasť stravovania
- Vystavenie tovaru atď.
Rôzne priemyselné odvetvia majú rôzne požiadavky na produkty a tieto požiadavky sa rozširujú na výkonnosť aplikovaného náteru, zahŕňajúc faktory ako hrúbka náteru, tvrdosť, odolnosť proti poškriabaniu, priľnavosť a vzhľad.
Existuje množstvo materiálov používaných ako termoplastický práškový náter a elektrostatický sprejový práškový náter, vrátane polyetylénu, PVC, nylon, polypropylén. Výber by mal byť založený na špecifických požiadavkách na potiahnutý výrobok.
Polyetylénový práškový náter je najpoužívanejší, náter má vynikajúcu chemickú odolnosť, odolnosť proti starnutiu, odolnosť proti nárazu, odolnosť proti ohybu, odolnosť voči kyselinám, odolnosť proti korózii soľným sprejom a má lepšiu povrchovú úpravu. Vďaka svojim dobrým elektroizolačným vlastnostiam sa často používajú v aplikáciách, kde používatelia často interagujú s predmetmi, ako sú kľučky vo vozňoch metra.
Polyvinylové nátery (PVC) zvyčajne potrebujú základný náter na získanie silnej väzby s predmetom, ktorý sa má potiahnuť, ale zachovajú si pružnosť, vďaka ktorej sú ideálne na použitie v aplikáciách, kde sú predmety po potiahnutí predmetom výrobných operácií, ako je ohýbanie a ťahanie.
Nylonový povlak tiež potrebuje základný náter pre najlepšiu priľnavosť, nylonové povlaky sú odolné voči opotrebovaniu s extrémne nízkym koeficientom trenia a často sa používajú pre ložiská a iné aplikácie s pohyblivými časťami.
| položky | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Schopnosť počasia | 2 | 4 | 3 |
| Odolnosť proti postreku soli | 2 | 5 | 3 |
| Odolnosť voči kyselinám | 4 | 5 | 1 |
| Odolnosť proti nárazu | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Prejsť | Nie Pass | Prejsť |
| Elektrická izolácia | 5 | 4 | 3 |
| priľnavosť | 4 | 1 | 1 |
| flexibilita | 4 | 4 | 4 |
| Tvrdosť | 4 | 3 | 4 |
*Vyššie uvedené porovnanie je len orientačné. *5 – výborný , 4 – lepší, 3 – dobrý, 2 – dobrý , 1 – slabý |