Prašno lakiranje z zvrtinčeno plastjo je praškasto lakiranje, ki se nanese s sistemom z zvrtinčeno plastjo, kjer so fino zmleti praškasti delci suspendirani v zraku, predhodno segreti del pa se potopi v rezervoar za prah. Staljeni delci se spojijo s predmetom in tako zagotovijo dosleden, enakomeren zaključek na kovinskih delih. Ta metoda je najprimernejša kot funkcionalni premaz za zagotavljanje odpornosti proti obrabi, koroziji in kemikalijam. Tipična debelina za to metodo je debelina 200-2000 μm, vendar je mogoče doseči večjo debelino.

Del, ki je prašno prevlečen s prevleko z vrtinčeno plastjo, gre skozi naslednji steps.

1. Predgrevanje

Kovinski del je treba predhodno segreti v pečici na 220-400 ℃. Ta temperatura je višja od tališča prahu z vrtinčeno plastjo in omogoča, da prah takoj pogasi ali ohladi del.

2. Potapljanje

Puhalo zraka pod rezervoarjem za prah razstreli delce prahu v tekoče stanje. Vroči del potopimo v fluidizirano plast praškastega premaza in ga premikamo za neprekinjen premaz. Končna debelina obdelovanca depeugotavlja toploto delov, preden se potopi v rezervoar, in kako dolgo ostane v vrtinčeni plasti praškastega premaza.

4. Naknadno segrevanje za strjevanje

Končna faza praškastega premaza z vrtinčeno plastjo je končni postopek taljenja. Ko odvečni prašek kaplja z izdelka, ga premaknemo v pečico pri nižji temperaturi, da se strdi. Temperatura naknadnega segrevanja mora biti nižja od temperature predhodno segrete pečice. Namen tega koraka je zagotoviti, da se je ves prah oprijel dela med potapljanjem in stopil v gladko, enotno prevleko.

5. Hlajenje

Zdaj premazan obdelovanec vzemite iz pečice in ga ohladite z ventilatorjem ali naravnim zrakom.

Prašno lakiranje z zvrtinčeno plastjo je sestavljeno iz potopitve vročega obdelovanca v rezervoar za prah, kar omogoči, da se prah stopi na delu in ustvari film, nato pa zagotovi dovolj časa in toplote, da ta film steče v neprekinjen premaz. Obdelovanec je treba po odstranitvi iz predhodno segrete pečice čim prej potopiti v vrtinčeno plast, da bo izguba toplote čim manjša. Vzpostaviti je treba časovni cikel, da bo ta časovni interval konstanten. Medtem ko je v prahu, mora biti obdelovanec v gibanju, da se prah premika po vročem delu. Gibanje za določen del depends o njegovi konfiguraciji.

Nepravilno ali neustrezno gibanje je lahko vzrok za številne težave: luknjice, zlasti na spodnji strani ravnih vodoravnih površin in na križiščih žic: videz "pomarančne kože" in neustrezna pokritost vogalov ali rež. Nepravilno gibanje lahko povzroči tudi neenakomerno debelino prevleke, kot je ovalna prevleka na okroglih žicah. Običajni čas potopitve v fluidiziran prah je tri do 20 sekund.

Odvečni prašek je treba odstraniti takoj po nanosu, da preprečite prekomerno kopičenje. To lahko storite s pihanjem zraka iz reguliranega zračnega curka, s tapkanjem ali vibriranjem dela ali z nagibanjem, da odstranite odvečno količino. Če odvečni prah ni kontaminiran z drugim prahom ali umazanijo, ga lahko ponovno uporabite. Če ima del dovolj preostale toplote, lahko prevleka izteče do sprejemljivih ravni brez naknadnega segrevanja. Pri tanjših delih ali delih, občutljivih na vročino, bo morda potrebno naknadno segrevanje.