palapis palastik Pikeun Metal

Palapis palastik pikeun prosés logam nyaéta nerapkeun lapisan plastik dina beungeut bagian logam, anu ngamungkinkeun aranjeunna pikeun nahan ciri aslina tina logam bari ogé nyadiakeun sipat nu tangtu plastik, kayaning résistansi korosi, résistansi maké, insulasi listrik, jeung diri. - lubrication. Proses ieu penting pisan dina ngalegaan rentang aplikasi produk sareng ningkatkeun nilai ékonomina.

Métode pikeun palapis palastik pikeun logam

Aya seueur metode pikeun palapis plastik, kalebet nyemprot seuneu, ranjang fluidized nyemprot, bubuk nyemprot éléktrostatik, palapis ngalembereh panas, sarta palapis gantung. Aya ogé loba jenis plastik nu bisa dipaké pikeun palapis, jeung PVC, PE, sareng PA anu paling sering dianggo. Plastik anu dianggo pikeun palapis kedah aya dina bentuk bubuk, kalayan kehalusan 80-120 bolong.

Saatos palapis, éta pangalusna pikeun gancang niiskeun workpiece ku immersing eta dina cai tiis. Cooling gancang bisa ngurangan crystallinity tina palapis plastik, ningkatkeun eusi cai, ngaronjatkeun kateguhan jeung kacaangan permukaan palapis nu, ningkatkeun adhesion, sarta nungkulan detachment palapis disababkeun ku stress internal.

Pikeun ningkatkeun adhesion antara palapis sareng logam dasar, permukaan workpiece kedah lebu sareng garing, tanpa karat sareng gajih sateuacan dilapis. Dina kalolobaan kasus, workpiece kudu ngalaman perlakuan permukaan. Métode pengobatan kalebet sandblasting, perlakuan kimia, sareng metode mékanis anu sanés. Di antarana, sandblasting boga épék hadé sakumaha eta roughens beungeut workpiece nu, ngaronjatna aréa permukaan sarta ngabentuk kait, sahingga ngaronjatkeun adhesion. Saatos sandblasting, permukaan workpiece kudu ditiup ku hawa dikomprés bersih pikeun miceun lebu, sarta palastik kudu coated dina 6 jam, disebutkeun, beungeut bakal ngoksidasi, mangaruhan adhesion of palapis nu.

kauntungan

Palapis langsung sareng plastik bubuk gaduh kaunggulan ieu:

• Éta tiasa dianggo sareng résin anu ngan ukur aya dina bentuk bubuk.
• Lapisan kandel tiasa didapet dina hiji aplikasi.
• Produk anu bentukna rumit atanapi ujung anu seukeut tiasa dilapis kalayan saé.
• Paling plastik bubuk boga stabilitas gudang alus teuing. 
• Taya pangleyur diperlukeun, sahingga prosés persiapan bahan basajan. Nanging, aya ogé sababaraha kalemahan atanapi watesan pikeun palapis bubuk. Contona, upami workpiece kudu preheated, ukuranana bakal diwatesan. Kusabab prosés palapis butuh waktu, pikeun workpieces badag-ukuran, bari nyemprot teu acan rengse, sababaraha wewengkon geus leuwih tiis handap suhu diperlukeun. Salila prosés palapis bubuk plastik, leungitna bubuk tiasa saluhur 60%, ku kituna kudu dikumpulkeun sarta dipaké deui pikeun minuhan sarat ékonomi.

Nyemprotkeun seuneu 

Seuneu nyemprot palapis plastik pikeun logam nyaéta prosés anu ngalibatkeun lebur atawa sawaréh ngalebur bubuk atawa plastik pasty ku seuneu dipancarkeun tina gun semprot, lajeng nyemprot plastik lebur kana beungeut hiji objék pikeun ngabentuk palapis plastik. Ketebalan palapis biasana antara 0.1 sareng 0.7 mm. Nalika nganggo palastik bubuk pikeun nyemprot seuneu, benda kerja kedah dipanaskeun. Preheating bisa dipigawé dina oven, sarta suhu preheating variasina depending on jenis plastik keur disemprot.

Suhu seuneu nalika nyemprot kedah dikawasa sacara ketat, sabab suhu anu luhur teuing tiasa ngaduruk atanapi ngarusak plastik, sedengkeun suhu anu rendah teuing tiasa mangaruhan adhesion. Sacara umum, suhu pangluhurna nalika nyemprot lapisan palastik munggaran, anu tiasa ningkatkeun adhesion antara logam sareng plastik. Nalika lapisan salajengna disemprot, suhu tiasa rada diturunkeun. Jarak antara gun semprot sareng workpiece kedah antara 100 sareng 200 cm. Pikeun workpieces datar, workpiece kudu ditempatkeun horisontal jeung gun semprot kudu dipindahkeun deui mudik; pikeun workpieces bore cylindrical atanapi internal, maranéhanana kudu dipasang dina lathe pikeun nyemprot rotational. Laju linier tina workpiece puteran kedah antara 20 jeung 60 m / mnt. Saatos ketebalan palapis anu dibutuhkeun parantos kahontal, nyemprot kedah dieureunkeun sareng workpiece kedah teras-terasan muterkeun dugi ka palastik molten solidifies, teras kedah tiis gancang.

Sanaos nyemprot seuneu ngagaduhan efisiensi produksi anu kawilang rendah sareng ngalibatkeun pamakean gas anu ngairitasi, éta masih mangrupikeun metode pamrosésan anu penting dina industri kusabab investasi alat-alat anu rendah sareng efektifitasna dina palapis interior tank, wadah, sareng workpieces ageung dibandingkeun metodeu sanés. .

Fluidized-ranjang dip palapis palastik

Prinsip kerja palapis plastik dip fluidized pikeun logam nyaéta kieu: bubuk palapis plastik disimpen dina wadah silinder kalayan partisi porous di luhur anu ngamungkinkeun ukur hawa nembus, sanés bubuk. Nalika hawa dikomprés asup tina handapeun wadahna, éta niup bubuk sareng ditunda dina wadahna. Lamun workpiece preheated ieu immersed di jerona, bubuk résin bakal ngalembereh tur taat ka workpiece nu, ngabentuk palapis a.

Ketebalan lapisan diala dina ranjang fluidized depends on hawa, kapasitas panas spésifik, koefisien permukaan, waktos semprot, sarta jenis plastik dipaké nalika workpiece nu asup ka chamber fluidized. Nanging, ngan ukur suhu sareng waktos semprot tina workpiece anu tiasa dikontrol dina prosés, sareng aranjeunna kedah ditangtukeun ku percobaan dina produksi.

Salila dipping, éta diperlukeun yén bubuk plastik ngalir mulus tur merata, tanpa agglomeration, aliran vortex, atawa dispersi kaleuleuwihan partikel plastik. Ukuran anu cocog kedah dilaksanakeun pikeun nyumponan sarat ieu. Nambahkeun alat aduk bisa ngurangan agglomeration sarta aliran vortex, bari nambahkeun jumlah leutik bubuk talcum kana bubuk plastik mangpaat pikeun fluidization, tapi bisa mangaruhan kualitas palapis nu. Pikeun nyegah panyebaran partikel plastik, laju aliran udara sareng keseragaman partikel bubuk plastik kedah dikontrol sacara ketat. Sanajan kitu, sababaraha dispersi téh bisa dilawan, jadi alat recovery kudu dipasang di bagean luhur ranjang fluidized.

Kaunggulan tina fluidized bed dip palapis plastik nyaéta kamampuhan pikeun jas workpieces ngawangun kompléks, kualitas palapis luhur, meunangkeun palapis kandel dina hiji aplikasi, leungitna résin minimal, sarta lingkungan kerja bersih. Nu disadvantage nyaeta kasusah ngolah workpieces badag.

Éléktrostatik nyemprot palapis palastik pikeun logam

Dina nyemprot éléktrostatik, bubuk palapis palastik résin dibereskeun kana beungeut workpiece ku gaya éléktrostatik, tinimbang ku lebur atawa sintering. Prinsipna nyaéta ngagunakeun médan éléktrostatik anu dibentuk ku generator éléktrostatik tegangan tinggi pikeun ngecas bubuk résin anu disemprot tina gun semprot kalayan listrik statik, sareng workpiece grounded janten éléktroda positip tegangan tinggi. Hasilna, lapisan bubuk palastik seragam gancang deposit dina beungeut workpiece nu. Sateuacan muatanana ngaleungit, lapisan bubuk napel pageuh. Saatos pemanasan sareng pendinginan, palapis plastik seragam tiasa didapet.

Penyemprotan éléktrostatik bubuk dikembangkeun dina pertengahan 1960-an sareng gampang diotomatisasi. Lamun palapis nu teu kudu jadi kandel, nyemprot éléktrostatik teu merlukeun preheating of workpiece nu, ku kituna bisa dipaké pikeun bahan panas-sénsitip atawa workpieces nu teu cocog pikeun pemanasan. Éta ogé henteu meryogikeun wadah panyimpen anu ageung, anu penting dina nyemprot ranjang fluidized. Bubuk anu ngaliwat workpiece katarik kana bagian tukang workpiece nu, jadi jumlah overspray loba kurang ti dina métode nyemprot séjén, sarta sakabéh workpiece bisa coated ku nyemprot dina hiji sisi. Sanajan kitu, workpieces badag masih kudu disemprot ti dua sisi.

Workpieces kalawan cross-bagian béda bisa ngabalukarkeun kasusah pikeun pemanasan salajengna. Lamun bédana dina cross-bagian badag teuing, bagian kandel palapis nu bisa jadi teu ngahontal suhu lebur, sedengkeun bagian thinner mungkin geus dilebur atawa didegradasi. Dina hal ieu, stabilitas termal résin penting.

Komponén kalawan sudut internal rapih tur liang jero teu gampang katutupan ku nyemprot éléktrostatik sabab wewengkon ieu mibanda shielding éléktrostatik sarta repel bubuk, ngahalangan palapis asup kana sudut atawa liang iwal mun gun semprot bisa diselapkeun kana eta. Salaku tambahan, nyemprot éléktrostatik butuh partikel anu langkung saé sabab partikel anu langkung ageung langkung gampang dicabut tina benda kerja, sareng partikel anu langkung saé tibatan 150 bolong langkung efektif dina aksi éléktrostatik.

Métode palapis ngalembereh panas

Prinsip kerja metode palapis ngalembereh panas nyaéta menyemprot bubuk palapis plastik kana workpiece preheated ngagunakeun gun semprot. palastik ngalembereh ku ngamangpaatkeun panas workpiece, sarta sanggeus cooling, hiji palapis plastik bisa dilarapkeun ka workpiece nu. Upami diperlukeun, perlakuan sanggeus pemanasan ogé diperlukeun.

Konci pikeun ngadalikeun prosés palapis ngalembereh panas nyaéta suhu preheating of workpiece nu. Lamun hawa preheating teuing tinggi, éta bisa ngabalukarkeun oksidasi parna tina beungeut logam, ngurangan adhesion of palapis nu, komo bisa ngabalukarkeun dékomposisi résin sarta foaming atanapi discoloration of palapis nu. Lamun hawa preheating teuing low, résin ngabogaan flowability goréng, sahingga hésé pikeun ménta palapis seragam. Mindeng, hiji aplikasi semprot tunggal metoda palapis panas ngalembereh teu bisa ngahontal ketebalan nu dipikahoyong, jadi sababaraha aplikasi semprot diperlukeun. Sanggeus unggal aplikasi semprot, perlakuan pemanasan diperlukeun pikeun sakabéhna ngalembereh tur brighten palapis saméméh nerapkeun lapisan kadua. Ieu henteu ngan ukur mastikeun palapis seragam sareng mulus tapi ogé sacara signifikan ningkatkeun kakuatan mékanis. Suhu perlakuan pemanasan anu disarankeun pikeun poliétilén dénsitas luhur sakitar 170 ° C, sareng pikeun poliéter klorinasi, sakitar 200 ° C, kalayan waktos anu disarankeun 1 jam.

Metoda palapis ngalembereh panas ngahasilkeun kualitas luhur, aesthetically pleasing, palapis kuat kabeungkeut ku leungitna résin minimal. Gampang dikontrol, gaduh bau minimal, sareng gun semprot anu dianggo.

Métode séjén sadia pikeun palapis palastik pikeun logam

1. nyemprot: Eusian suspénsi kana embung gun semprot sarta ngagunakeun hawa dikomprés kalayan tekanan gauge teu ngaleuwihan 0.1 MPa mun merata menyemprot palapis onto beungeut workpiece nu. Pikeun ngaleutikan leungitna gantung, tekanan hawa kudu dijaga sahandapeun mungkin. Jarak antara workpiece jeung nozzle kudu dijaga dina 10-20 cm, sarta beungeut nyemprot kudu diteundeun jejeg arah aliran bahan.

2. Immersion: Neuleumkeun workpiece dina gantung pikeun sababaraha detik, teras cabut. Dina titik ieu, lapisan gantung bakal taat kana beungeut workpiece, sarta kaleuwihan cair bisa ngalir ka handap sacara alami. Metoda ieu cocog pikeun workpieces leutik-ukuran anu merlukeun palapis lengkep dina beungeut éksternal.

3. Brushing: Brushing ngalibatkeun ngagunakeun kuas cet atawa sikat pikeun nerapkeun gantung onto beungeut workpiece nu, nyieun palapis a. Brushing cocog pikeun palapis localized umum atawa palapis single-sided on surfaces sempit. Sanajan kitu, éta jarang dipaké alatan hasilna kirang lemes jeung malah permukaan sanggeus palapis nu geus garing, sarta watesan dina ketebalan unggal lapisan palapis.

4. Tuang: Tuang gantung kana workpiece kerung puteran, mastikeun yén beungeut jero sagemblengna katutupan ku gantung. Lajeng, tuang kaluar kaleuwihan cairan pikeun ngabentuk palapis a. Metoda ieu cocog pikeun palapis réaktor leutik, pipelines, elbows, valves, casings pompa, tees, sarta workpieces sarupa lianna.