Thermoplastic Powder Paint - Supplier, Ngembangkeun, Pro jeung Kontra

nu nyadiakeun

Cina PECOAT® husus dina produksi jeung ékspor cet bubuk termoplastik, produk ngabogaan bubuk poliétilén cet, pvc bubuk cet, bubuk nilon cet, jeung ranjang fluidized parabot dipping.

Sajarah ngembangkeun Thermoplastic Bubuk cet

Kusabab krisis minyak dina taun 1970-an, palapis bubuk gancang mekar kusabab konservasi sumber dayana, ramah lingkungan, sareng cocog pikeun produksi otomatis. Thermoplastic powder coating (disebut oge thermoplastic powder coating), salah sahiji dua jenis utama powder paint, mimiti muncul dina ahir 1930-an.

Dina taun 1940-an, kalayan ngembangkeun industri pétrokimia sareng industri sanésna, produksi résin sapertos poliétilén, polivinil klorida, sareng résin poliamida gancang ningkat, ngarah kana panalungtikan cet bubuk termoplastik. Mimitina, jalma-jalma hoyong nganggo résistansi kimiawi anu hadé tina poliétilén pikeun nerapkeun kana palapis logam. Sanajan kitu, poliétilén teu leyur dina pangleyur sarta teu bisa dijieun jadi coatings basis pangleyur, sarta napel cocog teu kapanggih nempel lambar poliétilén kana témbok jero logam. Ku alatan éta, nyemprot seuneu ieu dipaké pikeun ngalembereh tur coated bubuk poliétilén dina beungeut logam, sahingga muka awal cet bubuk termoplastik.

Fluidized ranjang coating, Nu ayeuna paling loba dipaké sarta metoda palapis umum pikeun cet bubuk thermoplastic, dimimitian ku metoda sprinkling langsung di 1950. Dina metoda ieu, bubuk résin ieu merata sprinkled dina beungeut dipanaskeun tina workpiece pikeun ngabentuk palapis a. Dina raraga nyieun metode sprinkling otomatis, metoda palapis ranjang fluidized ieu hasil diuji di Jerman dina 1952. Metode palapis ranjang fluidized ngagunakeun hawa atawa gas inert ditiup kana plat permeabel porous di handapeun ranjang fluidized pikeun ngabentuk disebarkeun seragam. aliran hawa sumebar, nu ngajadikeun bubuk dina ranjang fluidized ngalir kana kaayaan deukeut cairan, ku kituna workpiece nu bisa merata disebarkeun dina beungeut workpiece jeung ménta permukaan lemes jeung datar.

Jenis sarta Pro jeung Kontra tina Thermoplastic Powder Paint

Ayeuna, cet bubuk termoplastik kalebet sababaraha jinis sapertos poliétilén /polipropilén palapis bubuk, palapis bubuk polivinil klorida, palapis bubuk nilon, palapis bubuk polytetrafluoroethylene, sareng palapis bubuk poliéster termoplastik. Aranjeunna geus loba dipaké dina panyalindungan lalulintas, pipa anti korosi, sarta sagala rupa barang rumah tangga.

poliétilén (PE) jeung palapis bubuk polipropilén (PP).

Poliétilén sareng polipropilén mangrupikeun bahan munggaran anu dianggo dina cet bubuk termoplastik sareng mangrupikeun dua anu paling penting polimér termoplastik dina abad panungtungan. Ayeuna, poliétilén dénsitas tinggi sareng dénsitas rendah parantos diterapkeun dina médan termoplastik. Poliétilén dénsitas luhur biasana dianggo dina widang industri, sedengkeun poliétilén dénsitas rendah dianggo dina widang sipil.

Salaku ranté molekular poliétilén jeung polipropilén nyaéta beungkeut karbon-karbon, duanana mibanda ciri non-polar of olefins, jadi poliétilén jeung polipropilén powder coatings boga résistansi kimiawi alus tur loba dipaké dina widang anti korosi. Éta dianggo pikeun ngajaga, nyimpen, sareng ngangkut wadah, pipa, sareng saluran pipa minyak pikeun bahan kimia sareng réagen kimia. Salaku bahan inert, jenis ieu cet bubuk boga adhesion goréng kana substrat sarta merlukeun perlakuan permukaan ketat substrat, atawa aplikasi tina Primer atawa modifikasi poliétilén jeung bahan séjén.

kauntungan 

Résin poliétilén mangrupikeun cet bubuk termoplastik anu paling seueur dianggo sareng diproduksi.

Cai mibanda kaunggulan ieu:

1. résistansi cai alus teuing, résistansi asam sareng alkali, sareng résistansi kimiawi;
2. insulasi listrik alus sarta sipat insulasi termal;
3. kakuatan tensile alus teuing, kalenturan, sarta lalawanan dampak;
4. Alus lalawanan-suhu low, bisa ngajaga 400 jam tanpa cracking di -40 ℃;
5. Harga relatif bahan baku anu low, non-toksik sarta ramah lingkungan.

kaayaan nu ngarugikeun

Nanging, kusabab sipat substrat poliétilén, cét bubuk poliétilén ogé ngagaduhan sababaraha kalemahan anu teu tiasa dihindari:

1. Teu karasa, résistansi maké, jeung kakuatan mékanis tina palapis nu kawilang goréng;
2. The adhesion of palapis nu goréng jeung substrat perlu mastikeun dirawat;
3. résistansi cuaca goréng, rawan stress cracking sanggeus paparan sinar ultraviolét;
4. Résistansi suhu luhur anu goréng sareng résistansi anu goréng pikeun panas beueus.

Polivinil klorida (PVC) palapis bubuk

Polivinil klorida (PVC) nyaéta polimér amorf nu ngandung sajumlah leutik kristal nu teu lengkep. Pangpangna PVC produk résin boga beurat molekular antara 50,000 jeung 120,000. Sanajan beurat molekul tinggi PVC résin boga sipat fisik hadé, beurat molekul low PVC résin kalawan viskositas ngalembereh handap sarta suhu softening leuwih cocog salaku bahan pikeun cet bubuk thermoplastic.

PVC sorangan mangrupa bahan kaku sarta teu bisa dipaké salaku bahan cet bubuk nyalira. Nalika nyieun coatings, jumlah nu tangtu plasticizer perlu ditambahkeun pikeun nyaluyukeun kalenturan tina PVC. Dina waktu nu sarua, nambahkeun plasticizers ogé ngurangan kakuatan tensile bahan urang, modulus, sarta karasa. Milih tipe luyu jeung jumlah plasticizer bisa ngahontal kasaimbangan dipikahoyong antara kalenturan bahan jeung karasa.

Pikeun lengkep PVC rumus bubuk cet, stabilizers oge bagian penting. Pikeun ngajawab stabilitas termal tina PVC, uyah dicampur kalsium jeung séng jeung stabilitas termal alus, barium jeung cadsabun mium, timah mercaptan, turunan dibutyltin, sanyawa epoksi, jsb. Sanaos penstabil timah gaduh stabilitas termal anu saé, aranjeunna parantos kaluar tina pasar kusabab alesan lingkungan.

Ayeuna, produk anu paling sering dianggo pikeun PVC cet bubuk rupa-rupa panerapan rumah tangga jeung rak dishwasher. PVC produk boga résistansi nyeuseuh alus tur lalawanan ka kontaminasi dahareun. Éta ogé bisa ngurangan bising pikeun rak piring. Rak piring dilapis ku PVC produk moal nyieun noise nalika nempatkeun tableware. PVC palapis bubuk bisa dilarapkeun ku konstruksi ranjang fluidized atawa nyemprot éléktrostatik, tapi merlukeun ukuran partikel bubuk béda. Ogé kudu dicatet yén PVC bubuk cet emit a bau pungent salila palapis immersion sarta ngabahayakeun pikeun awak manusa. Pamakéanna parantos mimiti dilarang di nagara asing.

kauntungan

Kaunggulan tina cet bubuk polivinil klorida nyaéta:

1. harga bahan baku low;
2. Résistansi polusi anu hadé, résistansi cuci, sareng résistansi korosi;
3. Kakuatan mékanis anu luhur sareng kinerja insulasi listrik anu saé.

kaayaan nu ngarugikeun

Karugian tina cet bubuk polivinil klorida nyaéta:

1. Beda suhu antara suhu lebur jeung suhu dékomposisi tina PVC résin leutik. Salila prosés palapis, suhu perlu dikawasa ketat pikeun nyegah palapis ti decomposing.
2. Lapisan henteu tahan ka hidrokarbon aromatik, éster, keton, sareng pangleyur klorinasi, jsb.

Polyamide (nilon) bubuk palapis

Résin poliamida, umumna katelah nilon, mangrupikeun résin termoplastik anu seueur dianggo. Nilon boga sipat komprehensif alus teuing, karasa tinggi, sarta résistansi maké beredar. Koefisien gesekan dinamis sareng statik palapis nilon leutik, sareng aranjeunna gaduh lubricity. Ku alatan éta, aranjeunna dipaké dina bantalan mesin tékstil, gears, valves, jsb nilon powder coatings gaduh lubricity alus, noise low, kalenturan alus, adhesion alus teuing, résistansi kimiawi, sarta lalawanan pangleyur. Éta tiasa dianggo salaku palapis tahan sareng pelumas idéal pikeun ngagentos tambaga, aluminium, cadmium, baja, jeung sajabana Kapadetan pilem palapis nilon ngan 1/7 tambaga, tapi lalawanan maké na dalapan kali tina tambaga.

Lapisan bubuk nilon henteu beracun, teu aya bauan, sareng hambar. Dina kombinasi sareng kanyataan yén aranjeunna henteu rentan ka invasi jamur atanapi ngamajukeun pertumbuhan baktéri, aranjeunna suksés diterapkeun kana industri pangolahan pangan pikeun ngajas komponén mesin sareng sistem pipa atanapi pikeun ngalapis permukaan anu langsung kontak sareng tuangeun. Kusabab résistansi cai sareng cai asin anu saé, éta ogé biasa dianggo pikeun palapis bagian mesin cuci, jsb.

Wewengkon aplikasi penting tina palapis bubuk nilon nyaéta pikeun nutupan rupa-rupa cecekelan, henteu ngan kusabab aranjeunna gaduh fitur penting sapertos résistansi ngagem sareng résistansi goresan, tapi ogé kusabab konduktivitas termal anu rendah ngajadikeun gagangna karasa lemes. Hal ieu ngajadikeun bahan ieu cocog pisan pikeun palapis alat handles, handles panto, sarta setir.

Dibandingkeun sareng palapis anu sanés, pilem palapis nilon gaduh résistansi kimiawi anu goréng sareng henteu cocog pikeun dianggo dina lingkungan kimia sapertos asam sareng alkali. Ku alatan éta, sababaraha résin epoxy umumna ditambahkeun salaku modifiers, nu teu ngan bisa ngaronjatkeun daya tahan korosi of coatings nilon tapi ogé ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan antara pilem palapis jeung substrat logam. Bubuk nilon ngagaduhan tingkat nyerep cai anu luhur sareng rentan ka Uap nalika konstruksi sareng neundeun. Ku alatan éta, éta kedah disimpen dina kaayaan anu disegel sareng henteu kedah dianggo kanggo waktos anu lami dina kaayaan beueus sareng panas. Aspék séjén pikeun dicatet nyaéta yén waktu plasticizing bubuk nilon relatif pondok, komo pilem palapis nu teu merlukeun plasticizing bisa ngahontal éfék nu dipikahoyong, nu mangrupakeun ciri unik tina bubuk nilon.

cet bubuk Polyvinylidene fluoride (PVDF).

Lapisan tahan cuaca anu paling representatif dina cet bubuk termoplastik nyaéta palapis bubuk polyvinylidene fluoride (PVDF). Salaku polimér étilén tahan cuaca anu paling wawakil, PVDF gaduh résistansi mékanis sareng dampak anu saé, résistansi ngagem anu saé, kalenturan sareng karasa anu luar biasa, sareng tiasa nolak bahan kimia anu paling korosif sapertos asam, alkali, sareng oksidan anu kuat. Sumawona, éta henteu leyur dina pangleyur kimiawi anu biasa dianggo dina industri palapis, anu disababkeun ku beungkeut FC anu aya dina PVDF. Dina waktos anu sami, PVDF ogé nyumponan sarat FDA sareng tiasa dianggo dina ngolah tuangeun sareng tiasa ngahubungi sareng tuangeun.

Alatan viskositas ngalembereh tinggi na, PVDF rawan pinholes na adhesion logam goréng dina palapis pilem ipis, sarta harga bahan teuing tinggi. Ku alatan éta, dina kalolobaan kasus, éta henteu dianggo salaku hiji-hijina bahan dasar pikeun palapis bubuk. Sacara umum, ngeunaan 30% résin akrilik ditambahkeun pikeun ngaronjatkeun sipat ieu. Upami eusi résin akrilik luhur teuing, éta bakal mangaruhan résistansi cuaca pilem palapis.

The gloss tina pilem palapis PVDF relatif low, umumna sabudeureun 30 ± 5%, nu ngawatesan aplikasi na dina hiasan permukaan. Ayeuna, éta utamana dipaké salaku palapis wangunan pikeun wangunan badag, dilarapkeun ka panel hateup, tembok, jeung pigura jandela extruded aluminium, kalawan lalawanan cuaca pisan alus teuing.

Paké Video