ETPU ఫోమింగ్ మెటీరియల్స్ కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంటాయి

ETPU పూసలు ఫోమింగ్ మెటీరియల్స్ కలిగి ఉంటాయి

సంప్రదాయకమైన EVA నురుగు పదార్థాలు పేలవమైన స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొంత సమయం వరకు ధరించిన తర్వాత, పదార్థం కూలిపోతుంది మరియు డెంట్ అవుతుంది. POE, రబ్బరు మరియు ఇతర పదార్థాలతో మెటీరియల్‌ని సవరించడం వలన మెటీరియల్ లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు మెరుగుపరచవచ్చు, కానీ మెరుగుదల పరిమితంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక సంకోచం మరియు అచ్చులో ఇబ్బంది వంటి సమస్యలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రసాయన ఫోమింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పర్యావరణానికి కాలుష్యం కలిగించడమే కాకుండా మానవ శరీరానికి హానికరమైన అవశేషాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ETPU ఫోమింగ్ మెటీరియల్స్ కణాలు అల్ట్రా-లైట్ డెన్సిటీ, అల్ట్రా-అధిక స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో సూపర్ క్రిటికల్ కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తాయి. అవి స్వచ్ఛమైన భౌతిక ఫోమింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, ఇది ఆకుపచ్చగా, పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కాలుష్య రహితమైనది మరియు రసాయన అవశేషాలు లేకుండా ఉంటుంది. అయితే, ప్రస్తుత ETPU foaming పదార్థాలు ఇప్పటికీ క్రింది లోపాలను కలిగి ఉన్నాయి.

1.ప్రస్తుతం, foaming కణ తయారీ సాంకేతికత తగినంత పరిపక్వం కాదు, మరియు తయారీ ETPU కణాలు ఎక్కువగా అనుభవంపై ఆధారపడతాయి. ది TPU ఫోమింగ్ ప్రక్రియ మరియు దాని మెకానిజం బాగా అర్థం కాలేదు మరియు కొన్ని కంపెనీలు మాత్రమే వాటిని పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయగలవు, ఇది మార్కెట్ డిమాండ్‌కు దూరంగా ఉంది ETPU foaming పదార్థాలు.

2. ఉంటే TPU ఫోమింగ్ కణాలు పోస్ట్-ఫార్మింగ్ చికిత్సకు లోబడి ఉండవు, ఫోమింగ్ కణాలు కాంపాక్ట్ అయ్యే వరకు క్రమంగా తగ్గిపోతాయి. ప్రస్తుతం, రెండు ఏర్పాటు పద్ధతులు ప్రతిపాదించబడ్డాయి: వేగవంతమైన శీతలీకరణ ఫార్మింగ్ పద్ధతి మరియు ఒత్తిడిని పట్టుకునే గాలి పరిహారం పద్ధతి.

3.ఎక్విప్‌మెంట్ ఎంత వేగంగా డిప్రెషరైజ్ అవుతుందో, అంత పూర్తి మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది ETPU foamingmaterialsparticles ఉంటుంది, మరియు అధిక రీబౌండ్ స్థితిస్థాపకత. ప్రస్తుతం ఉన్న పరికరాలకు అవసరమైన అధిక డిప్రెషరైజేషన్ రేటును చేరుకోలేకపోవడం వల్ల TPU foaming, foaming పరికరాలు మరింత మెరుగుదల అవసరం.
ETPU ఫోమింగ్ మెటీరియల్స్ కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంటాయి
4. లో TPU హీటింగ్ ఫోమింగ్ ప్రక్రియ, థర్మోకపుల్ హీటింగ్ రాడ్‌లను తరచుగా వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, దీని ఫలితంగా కణాల అసమాన వేడి ఏర్పడుతుంది, ఇది అస్థిరమైన పరిమాణాలకు దారితీస్తుంది. ETPU కణాలు. సిద్ధం చేయబడిన నురుగు కణాలు అధిక సాంద్రత, కఠినమైన ఉపరితలం, తీవ్రమైన సంకోచం మరియు కణాల పసుపు మరియు జలవిశ్లేషణకు పేలవమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

5.మిడ్‌సోల్‌ను రూపొందించే ప్రక్రియలో ETPU పాదరక్షలు, ప్రధాన స్రవంతి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి వెల్డింగ్ మౌల్డింగ్ పద్ధతి అసంపూర్ణ వెల్డింగ్ మరియు అస్పష్టమైన ఉపరితల నమూనాలకు దారితీయవచ్చు, ముఖ్యంగా పాలిస్టర్-ఆధారిత కోసం TPU, ఇది జలవిశ్లేషణకు లోనవుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీటి ఆవిరి కింద పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.

6.ప్రస్తుతం, చాలా సిద్ధం ETPU foaming పదార్థాలు కణాలు ఒకే రంగు పదార్థాలు. రంగు సాధించడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి ETPU: ప్రత్యక్ష అద్దకం TPU వర్ణద్రవ్యాలతో కూడిన నురుగు లేదా రంగును సిద్ధం చేయడానికి రంగులద్దిన పాలియోల్స్‌ను పరిచయం చేయడం TPU నురుగు ముందు.

యొక్క ప్రత్యక్ష అద్దకం TPU వర్ణద్రవ్యాలతో కూడిన నురుగు ఒక ప్రధానమైన మరియు సవాలుతో కూడిన సమస్యను అందిస్తుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిలో రంగు వైవిధ్యాలకు దారితీసే వర్ణద్రవ్యం వలస. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీటి ఆవిరి మౌల్డింగ్‌లో ప్రత్యేకించి ప్రముఖంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ తాపన ప్రక్రియ చిన్న అణువుల రంగుల వలసలను మరింత ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు రంగు వైవిధ్యాలను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.

రంగును సిద్ధం చేయడానికి అద్దకం పాలియోల్స్‌ను పరిచయం చేస్తున్నాము TPU ఫోమింగ్ ముందు రంగులు పాలిమర్ చైన్‌లలో మైక్రోస్కోపిక్ రూపంలో వెదజల్లడానికి అనుమతిస్తుంది. సిలేన్ వంటి కప్లింగ్ ఏజెంట్ల సహాయంతో, రంగు అణువులను పాలిమర్ గొలుసులపై అంటుకుని, లోపల రంగు అణువుల వలసలను నిరోధిస్తుంది. TPU అధిక-ఉష్ణోగ్రత నీటి ఆవిరి కింద. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ పాలిమరైజేషన్ ఉంటుంది మరియు అధిక ప్రాసెస్ కష్టం ఉంటుంది.

సమాధానం ఇవ్వూ

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. తప్పనిసరిగా నింపవలసిన ఫీల్డ్‌లు * గుర్తుతో సూచించబడ్డాయి.


దోషం: