బట్టలు హ్యాంగర్‌ను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి
బట్టలు హ్యాంగర్ షేప్ అప్
వైర్ హ్యాంగర్ యొక్క రూపురేఖలను సృష్టించడం మొదటి దశ.
వైర్ నిఠారుగా చేయండి.
బెండింగ్ మెషీన్‌లోకి పంపండి, ”బెండ్ -బెండ్ – ట్విస్ట్”, వైర్ హ్యాంగర్ పూర్తయింది.
నిజం చెప్పాలంటే, ఇది ఎలా తయారు చేయబడిందో చూసే అవకాశం నాకు లేదు…. దీన్ని మరింత స్పష్టంగా చేయడానికి, స్లో మోషన్ పిక్చర్ తీసుకుందాం
వివరాలను చూస్తే, వైర్ ద్వారా థ్రెడ్ చేయబడింది, ఆపై కత్తిరించబడుతుంది మరియు హ్యాంగర్ ఆర్మ్‌ను రూపొందించడానికి రెండు వైపులా సుమారుగా త్రిభుజంలో పైకి వంగి ఉంటుంది.
ఎగువ ఇనుప తీగ ఒక వైపు పొడవుగా మరియు మరొక వైపు చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు క్రింది చిత్రంలో చూపిన విధంగా యంత్రం యొక్క రెండు వైపులా "చేతి లాంటి" భాగాలు క్రిందికి నొక్కబడతాయి.
ఎగువ ఉక్కు సిలిండర్ క్రిందికి వెళుతుంది మరియు వివిధ పొడవుల రెండు వైర్ ముక్కలు త్వరగా ఒక స్ట్రాండ్‌లో గాయపడతాయి. ఇది ట్విస్ట్‌ను తిప్పడం లాంటిది…
ఉక్కు సిలిండర్ ఎత్తివేయబడింది, మిగిలిన వైర్ చివరలను హుక్స్‌లోకి వంగి, వైర్ హ్యాంగర్ తయారు చేయబడుతుంది.
థర్మోప్లాస్టిక్ డిప్పింగ్ ప్రక్రియ
వైర్ హ్యాంగర్ వెలుపల ప్లాస్టిక్ స్కిన్ ఎలా జతచేయబడి, ఏకరీతిగా మరియు సంపూర్ణంగా ఉంది?
ఇక్కడ "థర్మోప్లాస్టిక్ డిప్పింగ్ ప్రాసెస్" యొక్క ఉపయోగం ఉంది. డిప్పింగ్ ప్రక్రియ అనేది ప్లాస్టిక్ కోటింగ్ టెక్నిక్, దీనిని ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాల ఆధారంగా రెండు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: పౌడర్ డిప్పింగ్ మరియు లిక్విడ్ డిప్పింగ్. పౌడర్ డిప్పింగ్ సాధారణంగా సైకిల్ బుట్టలు మరియు రైల్వే మెష్ కంచెలు వంటి లోహ ఉపరితలాలను పూయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అసాధారణమైన సంశ్లేషణ మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ధి చెందింది.
లిక్విడ్ డిప్ ప్లాస్టిక్ ప్రక్రియలో ఎక్కువ భాగం హాట్ డిప్‌ని ఉపయోగిస్తుంది PVC ప్లాస్టిసోల్ , థర్మోప్లాస్టిక్ పూత వేడిలో మెత్తబడే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత చలనచిత్రంగా నయమవుతుంది, ప్రధానంగా భౌతిక ద్రవీభవన ప్లాస్టిక్ నిర్మాణ ప్రక్రియ, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాపేక్షంగా సులభం.
ప్లాస్టిసోల్ కోటింగ్ డిప్
పాత రబ్బరు కత్తెర మరియు శ్రావణం యొక్క చికిత్స మాదిరిగానే ద్రవ ఇమ్మర్షన్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు.
శ్రావణాలను వాటి చివర్లలోని ద్రవ ప్లాస్టిసోల్ పూతలో ముంచి, ఆపై తీసివేసి, బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్‌కి లోబడి ఫిల్మ్‌గా రూపొందిస్తారు.
అదే విధానం వైర్ హాంగర్లపై ప్లాస్టిక్ పూతకు వర్తిస్తుంది. ముందుగా, బట్టల హ్యాంగర్ వేడి కరిగే ప్లాస్టిక్ ద్రవంలో ముంచబడే ముందు తుప్పు తొలగింపు మరియు చమురు తొలగింపు చికిత్సలకు లోనవుతుంది.
ద్రవం నుండి నెమ్మదిగా తొలగించడం వలన వైర్ హ్యాంగర్ చుట్టూ చుట్టబడిన ప్లాస్టిక్ పొర ఏర్పడుతుంది.
మరొక డిప్పింగ్ ప్రక్రియను పరిశీలిద్దాం - పౌడర్ డిప్పింగ్
పౌడర్ డిప్పింగ్
ముందుగా వేడి చేయడానికి హ్యాంగర్‌ను బేకింగ్ టన్నెల్‌లోకి పంపడం మొదటి దశ.
ప్లాస్టిక్ పౌడర్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు హ్యాంగర్‌ను వేడి చేయడం దీని పని, తద్వారా ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను హ్యాంగర్‌లో చుట్టి వేడి ద్వారా మృదువుగా చేయవచ్చు.
కన్వేయర్ బెల్ట్ థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్‌తో కప్పబడి ఉండాలి మరియు హ్యాంగర్‌ను ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌లో పాతిపెట్టాలి. బ్లోవర్ యొక్క చర్య కింద, పౌడర్ నెమ్మదిగా తిరుగుతుంది, "హాట్" హ్యాంగర్‌తో పూర్తి సంబంధంలో దూకుతుంది మరియు రోల్ చేస్తుంది. హ్యాంగర్ దగ్గర ఉన్న పౌడర్ కరిగి వైర్ హ్యాంగర్‌ను పూస్తుంది.
కాబట్టి ప్రశ్న ఏమిటంటే, బ్లోవర్ ఆకాశం చుట్టూ ఎగురుతున్న పొడి కణాలను పంపుతుందా? నిజంగా కాదు.
ప్రవహించే డిప్ అనేది లైన్ దిగువన ప్రవహించే కంప్రెస్డ్ ఎయిర్. మొత్తం పౌడర్ ఊబి యొక్క ప్రభావాన్ని కొంతవరకు పోలి ఉంటుంది, వైర్ హ్యాంగర్‌ను పూర్తిగా పూయడానికి లోపల ప్రవహిస్తుంది. కోట్ హ్యాంగర్ ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌తో పూత పూయబడింది మరియు అదనపు ప్లాస్టిక్ పౌడర్ కంపనం ద్వారా కదిలిపోతుంది, ఆపై పోల్‌పై సేకరించబడుతుంది.
ప్రక్రియ పూర్తిగా పూర్తి కాలేదు, ఆపై ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌తో కట్టుబడి ఉన్న హాంగర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మళ్లీ కాల్చాలి మరియు నయం చేయాలి. హ్యాంగర్ యొక్క బయటి ఉపరితలం మృదువైన ఏకరీతి పూతను తయారు చేయడం దీని పని.
చివరగా, మాన్యువల్ నాణ్యత తనిఖీ స్క్రాచ్ డ్యామేజ్‌తో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను ఎంచుకుంటుంది మరియు ఈ భాగం క్యూరింగ్ కోసం రెండుసార్లు కాల్చబడుతుంది.
ఉపయోగకరమైన వ్యాసం, ధన్యవాదాలు. ప్రస్తుతం, నేను pvc ప్లాస్టిసోల్ ఉపయోగిస్తున్నాను. నేను దానిని ఎక్కడ కొనగలను?
రజోన్ మహమ్మద్ ఆలిఫ్ సోరియా అడల్బ్