పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క భౌతిక మార్పు
అధిక పనితీరు గల PP కాంపోజిట్ పదార్థాలను పొందడానికి, మిక్సింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో PP ( పాలీప్రొపీలిన్ ) మ్యాట్రిక్స్‌కు సేంద్రీయ లేదా నిరేంద్రియ సంకలితాలను జోడించడం. ప్రధాన పద్ధతులలో ఫిల్లింగ్ మాడిఫికేషన్ మరియు బ్లెండింగ్ మాడిఫికేషన్ ఉన్నాయి.
ఫిల్లింగ్ సవరణ
PP మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు PP యొక్క అచ్చు సంకోచాన్ని తగ్గించడానికి సిలికేట్‌లు, కాల్షియం కార్బోనేట్, సిలికా, సెల్యులోజ్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌లు వంటి ఫిల్లర్లు పాలిమర్‌కు జోడించబడతాయి. అయినప్పటికీ, PP యొక్క ప్రభావ బలం మరియు పొడిగింపు తగ్గుతుంది. గ్లాస్ ఫైబర్, ఒక అద్భుతమైన అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ విస్కర్‌గా, తక్కువ ధర, మంచి ఇన్సులేషన్, వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ ఫిల్లింగ్ ద్వారా సవరించబడిన PP యొక్క పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది. అయితే, గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ సుమారు 30% చేరుకున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. గ్లాస్ ఫైబర్‌ను అధికంగా చేర్చడం వల్ల కొన్ని గ్లాస్ ఫైబర్‌లు తగినంతగా చొప్పించబడవు, పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌ల మధ్య పేలవమైన బంధం పనితీరుకు దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా మిశ్రమ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక బలం తగ్గుతుంది. అంతేకాకుండా, గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ప్రవాహం తగ్గుతుంది, ఇది PP అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులకు దారితీస్తుంది.
బ్లెండింగ్ సవరణ
PP పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పాలిథిలిన్, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లు లేదా రబ్బరుతో PP (పాలీప్రొఫైలిన్) కలపడం. అంతర్గత మిక్సర్లు, ఓపెన్ మిల్లులు మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు వంటి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో బ్లెండింగ్ సవరణ పూర్తయింది. ఈ ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం, తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు తక్కువ ధర ఉంటుంది మరియు రంగులు, ప్రాసెసిబిలిటీ, యాంటిస్టాటిక్ లక్షణాలు మరియు ప్రభావ నిరోధకత వంటి PP యొక్క వివిధ లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు. పాలిమర్ బ్లెండింగ్ ప్రతి భాగం యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలను సమగ్రంగా ఉపయోగించుకుంటుంది, ప్రతి భాగం యొక్క లక్షణాల లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క సమగ్ర పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, మిశ్రమ PP యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత ఇప్పటికీ ఆదర్శంగా లేవు. బ్లెండింగ్ సవరణ సమయంలో, కోత శక్తి కొన్ని పెద్ద పరమాణు గొలుసులను కత్తిరించడానికి మరియు ఫ్రీ రాడికల్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గ్రాఫ్ట్ లేదా బ్లాక్ కోపాలిమర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు PP కోసం అనుకూలతగా పనిచేస్తుంది.
PP సవరణ సాంకేతికత మిశ్రమ పదార్థాల అప్లికేషన్ రంగాన్ని బాగా విస్తరించింది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క వ్యయ-సమర్థతను మెరుగుపరిచింది, PP యొక్క ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహించింది మరియు సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల నుండి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల వరకు దాని అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తరించింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, PP సవరణ సాంకేతికత యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు PP సవరణకు మరిన్ని కొత్త సాంకేతికతలు వర్తింపజేయబడ్డాయి, ఇది PP యొక్క సమగ్ర పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరిచింది మరియు విస్తృత అభివృద్ధి అవకాశాలతో దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ను నిరంతరం విస్తరించింది.
ఉపబల సవరణ
ప్లాస్టిక్‌లకు పీచు పదార్థాలను జోడించడం వల్ల ప్లాస్టిక్ పదార్థాల బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అందుకే దీనికి రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ సవరణ అని పేరు వచ్చింది. పెద్ద వ్యాసం నుండి మందం నిష్పత్తి కలిగిన పదార్థాలు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల బెండింగ్ మాడ్యులస్ (దృఢత్వం)ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి, దీనిని ఉపబల సవరణ అని కూడా పిలుస్తారు.
PP (పాలీప్రొఫైలిన్) యొక్క ఉపబల సవరణలో ప్రధానంగా ఉపయోగించే ఉపబల పదార్థాలు గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు దాని ఉత్పత్తులు, అలాగే కార్బన్ ఫైబర్, ఆర్గానిక్ ఫైబర్, బోరాన్ ఫైబర్, మీసాలు మొదలైనవి. వాటిలో, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PPలో ఉపయోగించే గ్లాస్ ఫైబర్‌లు ఎక్కువగా క్షార రహిత గ్లాస్ ఫైబర్‌లు మరియు మధ్యస్థ-క్షార గ్లాస్ ఫైబర్‌లు, క్షార రహిత గ్లాస్ ఫైబర్‌లు అత్యధిక మొత్తంలో ఉంటాయి. గ్లాస్ ఫైబర్స్ యొక్క వ్యాసం 6-15μm పరిధిలో నియంత్రించబడుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌ల పొడవు తప్పనిసరిగా 0.25-0.76mm లోపల ఉండేలా హామీ ఇవ్వాలి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌లను బాగా చెదరగొట్టగలదు.
మార్పు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఉత్పత్తిలోని గ్లాస్ ఫైబర్‌ల పొడవు 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలని సాధారణంగా నమ్ముతారు. గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ (మాస్ ఫ్రాక్షన్) 10% మరియు 30% మధ్య ఉత్తమంగా ఉంటుంది మరియు అది 40% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు పనితీరు తగ్గుతుంది. అదనంగా, ఆర్గానోసిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్‌లను జోడించడం వల్ల గ్లాస్ ఫైబర్‌లు మరియు PP మంచి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, బెండింగ్ మాడ్యులస్, కాఠిన్యం, లోడ్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ముఖ్యంగా మిశ్రమ వ్యవస్థ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PP యాంత్రిక బలం మరియు వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నీటి ఆవిరి, రసాయన తుప్పు మరియు క్రీప్‌లకు దాని నిరోధకత కూడా మంచిది. ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లు, హీటర్ గ్రిల్స్, ఇంపెల్లర్లు, లాంప్‌షేడ్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లు మరియు హీటర్ హౌసింగ్‌లు మొదలైన అనేక సందర్భాల్లో దీనిని ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.
పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తి వేగంగా పెరుగుతున్నప్పుడు, దాని పనితీరు కూడా నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది, దాని అప్లికేషన్ వెడల్పు మరియు లోతు నిరంతరం మారుతూ ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్‌లో మెరుగుదలలు లేదా పాలిమరైజేషన్ తర్వాత గ్రాన్యులేషన్ సమయంలో తీసుకున్న చర్యల ద్వారా పారదర్శక పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు అధిక-మెల్ట్-స్ట్రెంత్ పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో కొన్ని కొత్త పాలీప్రొఫైలిన్ రకాలు ఉద్భవించాయి.
