Pisikal na Pagbabago ng Polypropylene
Pagdaragdag ng mga organiko o inorganikong additives sa PP ( polypropylene ) matrix habang nasa proseso ng paghahalo at pagsasama-sama upang makakuha ng mga high-performance na materyales na PP composite. Kabilang sa mga pangunahing pamamaraan ang filling modification at blending modification.
Pagpuno ng pagbabago
Sa proseso ng paghubog ng PP, ang mga filler tulad ng silicates, calcium carbonate, silica, cellulose, at glass fibers ay idinagdag sa polimer upang mapabuti ang paglaban sa init, bawasan ang mga gastos, pataasin ang tigas, at bawasan ang pag-urong ng paghuhulma ng PP. Gayunpaman, ang lakas ng epekto at pagpahaba ng PP ay bababa. Ang hibla ng salamin, bilang isang mahusay na inorganikong non-metallic whisker, ay may mababang presyo, mahusay na pagkakabukod, paglaban sa init, paglaban sa kaagnasan, at mataas na lakas ng makina. Ito ay malawakang ginagamit, at ang pagganap ng PP na binago ng pagpuno ng hibla ng salamin ay makabuluhang napabuti. Gayunpaman, kapag ang nilalaman ng glass fiber ay umabot sa halos 30%, ang mga mekanikal na katangian ng materyal ay maaaring makabuluhang mapabuti. Ang labis na pagdaragdag ng glass fiber ay maaaring magresulta sa hindi sapat na impregnation ng ilang glass fibers, na humahantong sa mahinang pagganap ng bonding sa pagitan ng polymer matrix at glass fibers, na nagreresulta sa pagbaba sa mekanikal na lakas ng composite material. Bukod dito, habang tumataas ang nilalaman ng glass fiber, bumababa ang flowability ng composite material, na humahantong sa mga kahirapan sa paghubog at pagproseso ng PP.
Pagbabago ng paghahalo
Pinagsasama ang PP (polypropylene) sa polyethylene, engineering plastic, thermoplastic elastomer o goma upang mapabuti ang pagganap ng PP. Nakumpleto ang blending modification sa mga kagamitan sa pagpoproseso tulad ng mga internal mixer, open mill, at extruder. Ang proseso ay madaling kontrolin, may maikling production cycle, at mababang gastos, at maaaring mapabuti ang iba't ibang katangian ng PP tulad ng colorability, processability, antistatic properties, at impact resistance. Maaaring komprehensibong gamitin ng polymer blending ang mga natitirang katangian ng bawat bahagi, mapunan ang mga pagkukulang ng mga katangian ng bawat bahagi, at makabuluhang mapabuti ang komprehensibong pagganap ng timpla. Gayunpaman, ang paglaban sa mababang temperatura at paglaban sa pagtanda ng pinaghalo PP ay hindi pa rin perpekto. Sa panahon ng pagbabago ng blending, ang puwersa ng paggugupit ay maaaring maging sanhi ng pagkaputol ng ilang malalaking molecular chain at bumuo ng mga free radical, na maaaring bumuo ng graft o block copolymer at epektibong kumilos bilang mga compatibilizer para sa PP.
Ang teknolohiya ng pagbabago ng PP ay lubos na pinalawak ang larangan ng aplikasyon ng mga pinagsama-samang materyales at pinahusay ang pagiging epektibo sa gastos ng mga produkto, itinaguyod ang proseso ng engineering ng PP, at pinalawak ang saklaw ng aplikasyon nito mula sa mga pangkalahatang plastik hanggang sa mga plastik na pang-inhinyero. Sa mga nagdaang taon, mabilis na umunlad ang pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya ng pagbabago ng PP, at parami nang parami ang mga bagong teknolohiya na inilapat sa pagbabago ng PP, na makabuluhang nagpabuti sa komprehensibong pagganap ng PP at patuloy na pinalawak ang larangan ng aplikasyon nito, na may malawak na mga prospect ng pag-unlad.
Pagbabago ng reinforcement
Ang pagdaragdag ng mga fibrous na materyales sa mga plastik ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lakas ng mga plastik na materyales, kaya ang pangalan na pagbabago ng pampalakas. Ang mga materyales na may malaking ratio ng diameter-to-thickness ay maaaring makabuluhang mapabuti ang baluktot na modulus (katigasan) ng mga plastik na materyales, na maaari ding tawaging reinforcement modification.
Ang reinforcement materials na pangunahing ginagamit sa reinforcement modification ng PP (polypropylene) ay glass fiber at mga produkto nito, gayundin ang carbon fiber, organic fiber, boron fiber, whiskers, atbp. Kabilang sa mga ito, ang glass fibers na ginagamit sa glass fiber reinforced PP ay karamihan ay mga non-alkali glass fibers at medium-alkali glass fibers, na may mga non-alkali glass fibers na may pinakamalaking halaga. Ang diameter ng mga glass fiber ay kinokontrol sa loob ng hanay na 6-15μm, at ang haba ng mga glass fibers ay dapat na garantisadong nasa loob ng 0.25-0.76mm, na maaaring matiyak ang pagganap ng produkto at gawing maayos ang pagkalat ng mga glass fibers.
Karaniwang pinaniniwalaan na ang haba ng mga hibla ng salamin sa produkto ay dapat na mas malaki kaysa sa 0.2mm upang magkaroon ng epekto sa pagbabago. Ang nilalaman ng glass fiber (mass fraction) ay pinakamainam sa pagitan ng 10% at 30%, at bumababa ang performance kapag lumampas ito sa 40%. Bilang karagdagan, ang pagdaragdag ng mga ahente ng pagkabit ng organosilane ay maaaring gumawa ng mga hibla ng salamin at ang PP ay bumubuo ng isang mahusay na interface, mapabuti ang modulus ng baluktot, katigasan, temperatura ng pagpapapangit ng pagkarga, at lalo na ang dimensional na katatagan ng composite system. Ang glass fiber reinforced PP ay maaaring mapabuti ang mekanikal na lakas at init na paglaban, at ang paglaban nito sa singaw ng tubig, kemikal na kaagnasan, at kilabot ay mahusay din. Maaari itong magamit bilang mga plastik na pang-inhinyero sa maraming okasyon, tulad ng mga fan blades, heater grille, impeller, lampshade, electric furnace, at heater housing, atbp.
Habang ang produksyon ng polypropylene ay mabilis na tumataas, ang pagganap nito ay patuloy ding bumubuti, na ginagawang patuloy na nagbabago ang lawak at lalim ng aplikasyon nito. Sa mga nakalipas na taon, lumitaw ang ilang bagong uri ng polypropylene na may natatanging katangian, tulad ng transparent na polypropylene at high-melt-strength polypropylene, alinman sa pamamagitan ng mga pagpapabuti sa reaksyon ng polymerization o mga hakbang na ginawa sa panahon ng granulation pagkatapos ng polymerization.
