Polyamide Nylon Powder Coating

Ang coating ng automotive transmission spline shaft ay nangangailangan ng mga espesyal na katangian tulad ng stable size, wear resistance at ang parehong buhay ng serbisyo gaya ng sasakyan. Sa kasalukuyan, halos lahat ng maliliit na kotse at ilang heavy-duty na trak ay gumagamit ng PA11 na powder coating, na maaaring epektibong mabawasan ang transmission friction noise, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at napaka-wear-resistant. Ang nylon coating ay halos buo kapag ang kotse ay na-scrap.

Ang proseso para sa pag-coat ng spline shaft ay kinabibilangan ng shot blasting o phosphating, pre-coating na may nylon-specific primer (opsyonal), at pagkatapos ay pag-init sa temperatura na humigit-kumulang 280°C. Ang spline shaft ay pagkatapos ay inilubog sa fluidized bed nang humigit-kumulang 3 beses, pinalamig at pinalamig ng tubig upang mabuo ang patong. Ang labis na bahagi ay pinutol gamit ang isang punch press.

PECOAT® automotive transmission shaft naylon powder ang patong ay may mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian, regular na hugis ng pulbos, mahusay na pagkalikido, at ang nabuong naylon coating ay may mahusay na pagdirikit sa metal, mahusay na katigasan, mahusay na paglaban sa epekto, at wear at scratch resistance. Kasabay nito, ang patong ay may self-lubricating na pagganap, na mahusay na nakakatugon sa mga high-end na kinakailangan ng patong ng mga bahagi ng metal sa larangan ng automotive.

PECOAT® Espesyal na Nylon Powder Coating para sa Dishwasher Baskets ay ginawa mula sa high-performance na nylon sa pamamagitan ng mga espesyal na pisikal na proseso. Ang pulbos ay spherical at regular ang hugis. Ang nabuong nylon coating ay may mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian, tulad ng wear resistance, paglaban sa mataas at mababang temperatura na cycle, dumi resistance, at mahusay na pagganap ng pagproseso. Ang tuyong pulbos ay may mahusay na pagkalikido, malakas na kakayahan sa pagpuno sa mga tahi ng hinang, at hindi madaling madaling kapitan ng mga cavity o kaagnasan sa ilalim ng patong.

Magbasa nang higit pa >>

Ang naylon coatings ay may mataas na tigas, mahusay na wear resistance, mahusay na kemikal at solvent resistance, magandang weather resistance, malakas na pagdirikit, at mahusay na komprehensibong mga katangian. Ang mga roller sa pagpi-print at mga roller ng ink transfer ay nangangailangan ng mga coatings na may mataas na adhesion, wear resistance, at kadalian ng pangalawang precision processing. Ang Nylon 11 ay may higit na natatanging mga pakinabang kumpara sa nylon 1010, na may mababang brittleness, walang basag sa coating sa panahon ng taglamig, mas mataas na adhesion, walang curling, at mababang rework rate. Ang malakas na self-lubricating property ng nylon coatings ay nagpapababa ng resistensya at ingay at nagpapataas ng wear resistance. Ang patong ay mayroon ding malakas na pagdirikit sa mga metal at angkop para sa kasunod na pagproseso ng lathe at paggiling. Ang pagsasama-sama ng mga kalamangan na ito ay ginagawang napakahusay para sa pag-print ng mga roller.

Dahil medyo malaki ang diameter ng roller at may mataas na kapasidad ng init, dahan-dahan itong lumalamig. Ang karaniwang paraan ng paglalagay ng nylon powder ay sa pamamagitan ng fluidized bed immersion. Ang roller ay pinainit sa humigit-kumulang 250°C at pagkatapos ay isinasawsaw sa nylon powder sa loob ng ilang segundo, pagkatapos ay ilabas ito para sa awtomatikong leveling, at sa wakas ay pinalamig ng tubig bago iproseso pa.

Anti-loose Screw Nylon Powder Coating

Ang isa sa mga prinsipyo ng pagpigil sa pag-loosening ng mga turnilyo ay ang paggamit ng mga natatanging mekanikal na katangian, mga katangian ng pagproseso, panlaban sa solvent, mataas na pagdirikit, at paglaban sa temperatura ng naylon 11 resin. Ang tornilyo ay pinainit sa isang mataas na temperatura gamit ang mataas na dalas ng pag-init, at pagkatapos ay ang nylon 11 na pulbos ay ini-spray sa pinainit na mga thread ng turnilyo at pinalamig upang bumuo ng isang patong. Ang ganitong uri ng turnilyo ay maaari lamang maluwag na may sapat na puwersa ng paggugupit na lumampas sa limitasyon ng ani ng nylon 11 resin, at ang mga karaniwang vibrations ay hindi sapat upang maluwag ang tornilyo, sa gayon ay epektibong pinipigilan ang pagluwag. Bilang isang plastik na materyal, mayroon itong espesyal na katatagan at maaaring gamitin repenang husto. Ang normal na hanay ng temperatura para sa paggamit ay mula -40°C hanggang 120°C.

Ang coating para sa underwear clasps ay orihinal na gumamit ng likidong epoxy na pintura, na na-spray ng dalawang beses sa magkabilang gilid ng clasp upang maiwasan ang kalawang at para sa aesthetics. Gayunpaman, ang coating na ito ay hindi wear-resistant at hindi makatiis sa malamig at mainit na tubig na pambabad. Kadalasan, ang patong ay nahuhulog pagkatapos ng ilang paghuhugas. Sa pagpapakilala ng nylon powder bilang isang espesyal na patong, unti-unti nitong pinalitan ang tradisyonal na proseso ng epoxy spray.

Ang mga clasps na bakal na pinahiran ng naylon ay malinis at palakaibigan sa kapaligiran, at mahirap magparami ng bakterya. Kumportable silang hawakan ang balat at makatiis ng repepaglalaba, pagkuskos, at mga siklo ng malamig at mainit na tubig, pati na rin ang temperatura ng isang dryer. Maaari silang iproseso at kulayan sa anumang kulay na kailangan ng makulay na damit na panloob na may puting patong.

Ang serye ng mga produkto ay mayroon lamang dalawang pagpipilian: puti at itim. Sa panahon ng pagproseso, ang mga maliliit na bahagi ay pinainit sa isang mataas na temperatura sa isang tunnel furnace at pagkatapos ay ipinasok ang isang closed fluidized vibration plate para sa powder coating. Dahil sa maliit na sukat ng mga bahagi, ang kapasidad ng init ay hindi sapat upang matunaw at i-level ang ibabaw na pulbos. Ang ibabaw na pulbos ay kailangang tunawin at i-level sa pamamagitan ng pangalawang pag-init, at pagkatapos ay tinina ayon sa kulay ng damit na panloob. Ang katangian ng prosesong ito ay nakakamit nito ang isang hanging point-free effect na hindi maaaring makamit ng ibang mga proseso ng konstruksiyon sa pamamagitan ng vibration ng vibration plate, at ang coating ay kumpleto at maganda. Ang kaukulang nylon powder para sa prosesong ito ay may laki ng particle na 30 microns hanggang 70 microns para sa 78-1008. Madali itong i-level ngunit hindi madaling dumikit, na may mataas na kaputian at kinang, at madaling makulayan gamit ang acidic o dispersing dyes na natutunaw sa tubig, na may pantay na pagtitina at walang namumulaklak.

Supermarket Trolley Nylon 12 Powder, Crash-resistant, Wear-resistant, High toughness

Ang espesyal na nylon powder ay ginagamit para sa patong ng mga shopping cart sa supermarket. Ang coating ay flexible at shock-resistant, at pinapabuti ang kapaligiran ng pamimili sa pamamagitan ng pagbabawas ng ingay. Ang mga shopping cart sa mga supermarket ay madalas na ginagamit na mga bahagi na direktang nakakadikit sa balat ng tao. Samakatuwid, kinakailangan na ang patong ay lumalaban sa dumi at walang metal coating na pagbabalat o pag-crack. Ang nylon powder coating sa mga metal na ibabaw ay may magandang pagkakadikit sa metal at maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga shopping cart. Ang produktong ito ay malawakang ginagamit sa Europe, America, at Japan.

Nylon 11 powder coating para sa butterfly valve plate na may abrasion-resistant, solvent resistant

Ang teknolohiya ng balbula ng nylon ay karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng paglalagay ng mga plato ng cast iron na may pulbos na naylon. Ang mga gilid ay mas lumalaban sa pagsusuot kaysa sa metal, at may plastic resilience na nagsisiguro ng sealing. Ang buhay ng serbisyo ay mas maaasahan kaysa sa hindi kinakalawang na asero, at ang paglaban sa kaagnasan laban sa mahina na mga acid at base ay mas mahusay kaysa sa hindi kinakalawang na asero. Ang komprehensibong gastos ay mas mababa kaysa sa purong hindi kinakalawang na asero, kaya ang teknolohiyang ito ay mabilis na umunlad sa nakalipas na decade, lalo na sa mga balbula ng tubig-dagat kung saan ang mga pakinabang ay mas malinaw.

Para sa mga balbula na may diameter na higit sa 400mm, ang thermal spraying ay karaniwang ginagamit upang makamit ang teknolohiyang ito. DepeSa laki ng valve plate, ang valve plate ay pinainit sa humigit-kumulang 250°C upang alisin ang hangin sa mga cast iron pores, at pagkatapos ay i-spray ng static electric spray gun upang i-level ang powder coating. Pagkatapos ay pinalamig ang plato sa tubig. Para sa mga valve plate na may diameter na mas mababa sa 400mm, na mas magaan ang timbang at mas mobile, ang fluidized bed dipping method ay karaniwang ginagamit. Ang balbula plate ay pinainit sa isang hanay ng humigit-kumulang 240-300°C at pagkatapos ay ilubog sa fluidized powder para sa 3-8 segundo. Pagkatapos ang plato ay inilabas, pinatag, at pinalamig sa tubig.

Dahil ang mga valve plate ay medyo makapal at may mas malaking kapasidad ng init, hindi sila madaling palamig. Samakatuwid, kapag nag-aaplay ng nylon coating, ang temperatura ay hindi dapat masyadong mataas, dahil maaari itong maging sanhi ng patong na maging dilaw at maging malutong. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang leveling ay maaaring hindi perpekto. Samakatuwid, ang naaangkop na mga kondisyon ng temperatura ng pag-init ay kailangang matukoy batay sa tiyak na laki ng plate ng balbula at ang temperatura ng kapaligiran.

Ang nylon coating ay may mataas na tigas, mahusay na wear resistance, mahusay na kemikal at solvent resistance, magandang weather resistance, malakas na pagdirikit, at mahusay na komprehensibong pagganap, kabilang ang mahusay na pagtutol sa seawater at salt spray.

Ang mga tradisyunal na pamamaraan para sa automotive seat snake spring ay gumamit ng heat-shrink tubing, na matibay, may cushion, at soundproofed. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay may mababang kahusayan sa produksyon at mataas na gastos. Sa mga nagdaang taon, unti-unting lumipat ang mga tagagawa sa paggamit ng high-performance na nylon powder coating para sa tuluy-tuloy na produksyon, na may mas mahusay na pagganap, mas mataas na kahusayan sa produksyon, at mas mababang gastos.

Ang proseso ng produksyon para sa nylon coating ay karaniwang gumagamit ng dipping o fluidized bed coating teknolohiya upang mag-aplay ng isang manipis na layer ng materyal na naylon, na nakakamit ang pagbabawas ng ingay nang walang pagbabalat.