Termoplastik Floropolimer (PTFE(ETFE, FEP, PFA) Toz Boya Kaplama

Termoplastik Florokarbon (ETFE, FEP, PFA) Toz Boya

PECOAT® Termoplastik Floropolimer (ETFE, FEP, PFA) Toz Boya

PECOAT® termoplastik floropolimer toz boya, esas olarak etilen tetrafloroetilen kopolimer (ETFE), floro-etilen polimer (FEP) ve perfloroalkoksi alkan (PFA) türlerini içerir. 150℃ ile 200℃ arasında değişen yüksek sıcaklık dayanımının yanı sıra asitlere, alkalilere ve çözücülere karşı mükemmel direnç sunar. Ayrıca, iyi yalıtım, yapışma ve aşınma direncine sahiptir. Başlıca endüstriyel sektörde kullanılan bu kaplama, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal direnç taleplerini temel olarak karşılar.

Ana Özellikler

Termoplastik Florokarbon (ETFE, FEP, PFA) Toz Boya

PECOAT® floropolimer toz boya, orta ve yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süreli kullanım için idealdir. 150℃ ila 300℃ arasında uzun süre boyunca istikrarlı performans gösterir ve mükemmel termal kararlılığa sahiptir, böylece endüstriyel uygulamaların sıcaklık gereksinimlerini tam olarak karşılar.
PECOAT® floropolimer toz boya, asitlere, alkalilere, trikloroetilene ve diğer sert çözücülere karşı güçlü kimyasal direnç sunar. Çoğu kimyasaldan neredeyse hiç etkilenmez ve endüstriyel ortamlarda "kimyasal hasarı önleme" temel ihtiyacını mükemmel bir şekilde karşılar.

Popüler Renkler

En popüler ve yaygın kullanılan renkler beyaz ve siyahtır. Diğer renkler de istek üzerine özelleştirilebilir.

Gri siyah
beyaz turuncu polietilen tozu
Beyaz ------- Turuncu

Marketi Kullan

Özelliklerine dayanarak PECOAT® floropolimer toz boyanın uygulama pazarı esas olarak endüstriyel alana odaklanmaktadır. "Korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal direnç" gibi temel taleplere odaklanan bu kaplama, belirli endüstriyel bileşenleri ve ekipman senaryolarını kapsamaktadır.

Reaktörlerin, Depolama Tanklarının Korozyon Önleyici İşlemi(1)
Kimya endüstrisinde reaktörler, depolama tankları ve borular gibi temel ekipmanlar temel üretim taşıyıcıları olarak hizmet verir. Ancak, uzun süreler boyunca zorlu koşullar altında çalışırlar ve önemli korozyon riskleriyle karşı karşıya kalırlar: Petrokimya sektöründe reaktörler, metal malzemelerde kimyasal reaksiyonları kolayca tetikleyen yüksek derecede aşındırıcı hammaddelerle (örneğin, sülfürik asit, hidroklorik asit) temas halindeyken yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanır. Depolama tanklarının iç duvarları kimyasal ortamlarla uzun süreli temas halindedir ve bu da düzgün korozyon ve çukurlaşma korozyonu gibi sorunlara yol açar. Asidik ortam metal incelmesine neden olurken, alkali ortam gerilim korozyon çatlağına neden olabilir. Malzeme taşınması sırasında, boru koruyucu katmanları aşınma, kimyasal etki ve katı parçacıkların aşınması nedeniyle hasara eğilimlidir. Ek olarak, kimyasal ekipman nemli hava ve asit yağmuru gibi çevresel faktörlerden etkilenerek korozyonu daha da yoğunlaştırır. Borular ve Kimyasal Ekipmanlar PECOAT® florokarbon toz boya, benzersiz koruyucu mekanizması sayesinde ekipmanlara güvenilir koruma sağlar:
  • Flororesin moleküler yapısındaki karbon-flor (CF) bağları son derece yüksek bağ enerjisine ve güçlü bir stabiliteye sahiptir, kolay kimyasal reaksiyonlara girmeden güçlü asit ve alkalilerin neden olduğu aşınmaya karşı direnç gösterir.
  • Elektrostatik püskürtme gibi işlemlerle florokarbon toz boya, kimyasal ekipmanın yüzeyine eşit şekilde yapışır. Yüksek sıcaklıkta kürlendikten sonra, yoğun ve sürekli bir koruyucu tabaka oluşturarak, aşındırıcı ortamı ekipman yüzeyinden izole eden bir "zırh" görevi görür.
  • Bu izolasyon, kimyasal maddelerin, nemin ve diğer aşındırıcı maddelerin alt tabaka ile temas etmesini önleyerek korozyonu etkili bir şekilde engeller.
  • Kaplama ayrıca mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Kimyasal ekipmanların yaygın yüksek sıcaklık ortamlarında, fiziksel ve kimyasal özellikleri deformasyon, ayrışma veya soyulma olmaksızın stabil kalır.
  • Ekipmanların uzun vadeli, sürekli korunmasını sağlayarak, hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır ve kimyasal üretimin kesintisiz, istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlar.
Elektrokaplama askı aparatları, elektrokaplama sürecinde vazgeçilmez araçlardır ve çalışma ortamları son derece zorludur. Elektrokaplama sırasında askıların, güçlü asitler, alkaliler ve diğer kimyasallar içeren elektrokaplama çözeltilerine uzun süre daldırılması gerekir. Bu kimyasallar oldukça aşındırıcıdır ve askıların malzemesinde ciddi aşınmaya neden olur. Örneğin, krom kaplama işleminde askılar, güçlü asidik krom kaplama çözeltileriyle temas eder ve içlerindeki kromik asit gibi bileşenler, askıların yüzeyine sürekli olarak zarar verir; çinko kaplamada ise alkali çinko kaplama çözeltileri askıları aşındırır. Aynı zamanda, elektrokaplama işlemine genellikle belirli bir sıcaklık artışı eşlik eder. Askılar yalnızca kimyasal korozyona değil, aynı zamanda yüksek sıcaklık testlerine de dayanmalıdır. Örneğin, bazı özel elektrokaplama işlemlerinde, elektrokaplama çözeltisinin sıcaklığı 60°C veya daha yüksek değerlere ulaşabilir. Yüksek sıcaklık, kimyasal korozyon sürecini hızlandırır ve askıların daha hızlı hasar görmesine neden olur. Ayrıca askılar kullanım esnasında sık sık yükleme-boşaltma, ağır cisim asma vb. gibi mekanik zorlanmalara da maruz kalmakta, bu da askıların aşınma ve yıpranmasını daha da artırmaktadır. Elektrokaplama Askı Aparatları için Korozyon Önleyici Kaplama PECOAT® florokarbon toz boya, elektrokaplama çözeltisindeki çeşitli güçlü asit ve alkalilerin erozyonuna etkili bir şekilde direnç gösterir. İyi yüksek sıcaklık direnci, elektrokaplama işlemi sırasında kaplamanın yüksek sıcaklık ortamında stabil kalmasını sağlar. Elektrokaplama çözeltisinin sıcaklığı nispeten yüksek olsa bile, kaplama deforme olmaz, ayrışmaz veya dökülmez ve koruyucu performansını her zaman koruyarak askıların yüksek sıcaklıklarda normal kullanımını sağlar. Bu, askıların kullanım ömrünü uzatmanın yanı sıra, sık sık askı değişiminden kaynaklanan zaman ve maliyet kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda elektrokaplama işleminin sürekliliğini ve stabilitesini sağlayarak üretim verimliliğini de artırır.
Yüksek sıcaklık ortamlarının elektronik bileşenlere getirdiği çeşitli zorluklarla karşı karşıya kalan, PECOAT® florokarbon toz boya, benzersiz performans avantajlarıyla elektronik bileşenlerin yalıtım koruması için ideal bir seçim haline gelmiştir. Öncelikle, florokarbon toz boya mükemmel yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında stabil fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyabilir. Flororesin moleküler yapısındaki karbon-flor bağları son derece yüksek bağ enerjisine sahiptir ve bu sayede yüksek sıcaklıklara ayrışma veya deformasyon olmadan dayanabilir. Genel olarak, florokarbon toz boya 150℃ - 200℃ gibi yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre stabil bir şekilde çalışarak elektronik bileşenler için güvenilir koruma sağlar. Florokarbon toz kaplamalı borular Florokarbon toz boya aynı zamanda mükemmel yalıtım performansına sahiptir. Elektronik bileşenlerin yüzeyinde iyi bir yalıtım kaplaması oluşturarak akım kaçağını etkili bir şekilde önler ve elektronik bileşenlerin normal elektrik ortamında çalışmasını sağlar. Bu yalıtım kaplaması, elektronik bileşenler arasındaki elektriksel kısa devreleri önlemenin yanı sıra harici elektromanyetik parazitlere karşı direnç göstererek elektronik ekipmanların parazit önleme özelliğini artırır ve elektronik ekipmanların kararlı çalışmasını sağlar. Ayrıca, florokarbon toz boya kaplaması iyi yapışma ve aşınma direncine sahiptir ve elektronik bileşenlerin yüzeyine sıkıca tutturulabilir. Elektronik bileşenler titreşim ve darbe gibi mekanik streslere maruz kalsa bile, kaplama kolayca dökülmez ve yalıtım koruma performansını her zaman korur.

Paketleme

25Kg/Çanta

PECOAT® floropolimer toz kaplama üç katmanlı koruma sistemiyle paketlenmiştir:

  1. İç plastik torba: Tozu kirlenmeyi, nem emilimini ve sızıntıyı önlemek için kapatır.
  2. Dış dokuma çanta: Keskin cisimlerin iç plastik çantayı delmesini önleyerek yapısal sağlamlık kazandırır ve paketin bütünlüğünü garanti eder.
  3. Paletlenmiş ve filmle sarılmış: Tüm torbalar paletler üzerine istiflenir ve taşıma ve depolama sırasında yükün tamamını güvence altına almak için kalın koruyucu filmle sıkıca sarılır.

Kullanım Yöntemi

termoplastik toz Elektrostatik Püskürtme Bu toz, elektrostatik olarak yüklenip önceden ısıtılmış metal iş parçalarına püskürtülebilecek kadar incedir. İş parçaları daha sonra, toz eriyip tamamen kürleşene kadar ikincil bir ısıtma işlemi için endüstriyel bir fırına yerleştirilir; ardından soğutulması, yüzeylerinde yüksek kaliteli ve dayanıklı bir kaplama oluşturur.
akışkan yataklı daldırma tankı Önceden ısıtılmış iş parçası tamamen içine daldırılır. akışkan yatak. Toz, iş parçasıyla temas ettiğinde erir ve iş parçası daha sonra akışkan yataktan kaldırılır. İş parçası daha sonra yüksek kaliteli bir kaplama bırakmak için soğutulur.

karşılaştırma

MalzemeAd SoyadFiziksel formSıcaklık Aralığı (℃) KullanımıKimyasal dirençTipik Kaplama KalınlığıYöntemleri Kullan
PTFEpolitetrafloroetilenSütlü sıvı-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
En iyi
0.8‑1.5 mmSadece fırça ile uygulama; püskürtme tabancası veya fırın kullanılmayacaktır.
AFPPerfloroalkoksiPudra-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
En iyi
0.05‑1.5 mmElektrostatik püskürtme, akışkan yataklı daldırma
FEPFlorlu Etilen PropilenPudra-200 ~ + 200★ ★ ★ ★ ★
Çok İyi
0.05‑1.2 mmElektrostatik püskürtme, akışkan yataklı daldırma
ETFEEtilen Tetrafloroetilen KopolimeriPudra-100 ~ + 150★ ★ ★ ★
PFA'ya göre biraz daha düşük performans
0.1‑1.0 mmElektrostatik püskürtme, akışkan yataklı daldırma
ECTFEEtilen Klorotrifloroetilen Kopolimeri (Halar)Pudra-76 ~ + 150★ ★ ★ ★
Mükemmel geçirgenlik direnci
0.1‑1.5 mmElektrostatik püskürtme, akışkan yataklı daldırma
PVDFPoliviniliden FlorürPudra-40 ~ + 150★ ★ ★
Çoğu asit ve alkaliye karşı dayanıklıdır.
0.08‑0.8 mmElektrostatik püskürtme, akışkan yataklı daldırma

Örnek İste

Bir örnek, ürünlerimizi tam olarak anlamanızı sağlar. Eksiksiz bir test, ürünlerimizin projenizde mükemmel şekilde çalışabileceğine ikna olmanızı sağlar. Numunelerimizin her biri, müşterilerin özelliklerine göre özenle seçilir veya özelleştirilir. Formül tasarımından, hammadde seçiminden üretime kadar, başarılı bir işbirliği başlangıcı sağlamak için çok çaba harcıyoruz.

Farklı yüzey koşulları, kaplama özelliği için yapışma, akma kabiliyeti, sıcaklık dayanıklılığı vb. gibi farklı gereksinimlere sahiptir, bu bilgiler örnek tasarımımızın temelidir.

Numune testinin başarı şansını en üst düzeye çıkarmak ve her iki taraftan da sorumlu olmak için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın. Ciddi tedaviniz ve işbirliğiniz için çok teşekkür ederiz.

    Toz Tipi

    Test etmek istediğiniz miktar:

    Ürün kullanım ortamı

    Yüzey Malzemesi

    İhtiyaçlarınızı hızlı ve doğru bir şekilde anlayabilmemiz için, ürün fotoğraflarınızı en kısa sürede yüklemenizi rica ederiz:


    FAQ

    Doğru fiyatlara ulaşabilmek için aşağıdaki bilgilere ihtiyaç vardır.
    • 1.Hangi ürünü kaplıyorsunuz? Mümkünse lütfen bize bir resim gönderin.
    • 2. Alt tabaka malzemesi nedir? Galvanizli mi, galvanizsiz mi?
    Resmi sipariş için renk başına 300kg
    Ön ödemeden sonra 5-7 iş günü
    Numune ücretsiz değildir.

    Videoyu Kullan

    Haberler

    Teflon toz boya

    HALAR ECTFE ve ETFE Performans Karşılaştırması

    ETFE floropolimerinin diğer kaplama malzemelerine göre avantajları: Esas olarak elektrostatik püskürtme kaplama yöntemiyle uygulanır. Akışkan yatak teknolojisi...
    Elektrokaplama Askı Aparatları için Korozyon Önleyici Kaplama

    Elektrokaplama Aparatlarında Neden Floropolimer ETFE Toz Kaplama Kullanılır?

    Elektrokaplama aparatlarında floropolimer ETFE toz kaplamanın kullanımı esas olarak "korozyon direnci + ..." ikili ihtiyacını karşılar.
    Borular ve Kimyasal Ekipmanlar

    Floropolimer ETFE toz boya ?

    Floropolimer ETFE (Etilen Tetrafloroetilen Kopolimer) toz boya, floromalzeme avantajlarını esnek işlenebilirlikle dengelemesiyle tanınan yüksek performanslı bir floropolimer kaplamadır ...
    Teflon toz boya

    Teflon toz boya nedir?

    Teflon tozu Kaplama, DuPont tarafından üretilen, esas olarak flororesinler gibi floropolimerlere dayanan tescilli bir floropolimer kaplama markasıdır. PTFE, ŞUBAT, ...
    ETFE REÇİNE

    ETFE ve ETFE arasındaki farklar PTFE malzemeler

    ETFE (etilen-tetrafloroetilen kopolimeri) ve PTFE (politetrafloroetilen) kimyasal yapı, mekanik özellikler, işleme özellikleri ve ... bakımından önemli ölçüde farklılık gösteren iki yüksek performanslı floroplastiktir.
    Termoplastik Florokarbon (ETFE, FEP, PFA) Toz Boya

    Üç Florokarbon Toz Kaplamanın (ETFE, FEP, PFA) Karşılaştırılması: Özellikler ve Uygulamalar

    Bunların hepsi teflon esaslı kaplamaların önemli kategorilerine aittir. Floropolimerlerin özelliklerinden yararlanarak koruyucu bir rol oynarlar...
    hata: