Naylon Toz Elektrostatik Sprey Kaplama Prosesi

Elektrostatik püskürtme yöntemi, üzerinde zıt yükleri indüklemek için yüksek voltajlı bir elektrik alanının indüksiyon etkisini veya sürtünme yükleme etkisini kullanır. naylon tozu ve sırasıyla kaplanmış nesne. Yüklü toz kaplama, zıt yüklü kaplanmış nesneye çekilir ve eritilip tesviye edildikten sonra, bir naylon kaplama elde edildi. Kaplama kalınlığı gereksinimi 200 mikronu geçmiyorsa ve alt tabaka dökme demir veya gözenekli ise, soğuk püskürtme için ısıtma gerekmez. 200 mikrondan daha kalın olması gereken toz boyalar veya dökme demir veya gözenekli malzemeler içeren alt tabakalar için, sıcak püskürtme olarak adlandırılan püskürtmeden önce alt tabakanın yaklaşık 250°C'ye ısıtılması gerekir.

Soğuk püskürtme, naylon toz parçacıklarının yaklaşık 20-50 mikron çapında olmasını gerektirir. Bazen, yük taşıma yeteneğini artırmak ve fırınlamadan önce toz kaybından kaynaklanan kusurları azaltmak için tozun içine su sisi püskürtülebilir. Sıcak püskürtme, naylon toz parçacıklarının 100 mikrona kadar çapa sahip olmasını gerektirir. Daha kaba parçacıklar daha kalın kaplamalara neden olabilir, ancak aşırı derecede kaba parçacıklar tozun yapışmasını engelleyebilir. Sıcak püskürtme sırasında, alt tabaka sıcaklığı sürekli olarak düşer, bu da kalınlığın kontrol edilmesini zorlaştırır, ancak kaplama, toz kaybı kusurları üretmeyecektir.

Elektrostatik püskürtme işlemi, özellikle farklı kalınlıktaki iş parçaları için benzer kalınlıkların sağlanması için iş parçası boyutlarının seçilmesi için geniş bir seçenek yelpazesine sahiptir. İş parçası tamamen kaplanmamışsa veya suya daldırılamayacak kadar karmaşık bir şekle sahipse akışkan yatak, elektrostatik püskürtme işleminin avantajları vardır. Kaplanmamış parçaları geçici olarak korumak için yüksek sıcaklığa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı yapışkan bant kullanılabilir. Genel olarak elektrostatik püskürtme, 150 mikron ile 250 mikron arası gibi daha ince bir kaplama elde edebilir. Ek olarak, elektrostatik soğuk püskürtme ile elde edilen naylon kaplama, düşük bir erime sıcaklığına, tipik olarak 210-230 dakika boyunca yaklaşık 5-10°C'ye, iyi tokluğa ve düşük termal bozunmaya sahiptir. Metale yapışması diğer proseslere göre daha iyidir.