Порошкове покриття з псевдозрідженим шаром — це порошкове покриття, яке наноситься за допомогою системи з псевдозрідженим шаром, де дрібно подрібнені частинки порошку суспендовані в повітрі, а попередньо нагріта частина занурюється в резервуар для порошку. Розплавлені частинки сплавляються з об’єктом, забезпечуючи стійке рівномірне покриття металевих частин. Цей метод найкраще підходить як функціональне покриття для забезпечення стійкості до стирання, корозії та хімічних речовин. Типова товщина для цього методу становить 200-2000 мкм, але можна досягти більшої товщини.

Частина, на яку нанесено порошкове покриття з псевдозрідженим шаром, проходить наступну чергуeps.

1. Попередньо розігріти

Металеву частину необхідно попередньо розігріти в духовці до 220-400 ℃. Ця температура вища за точку плавлення порошку з псевдозрідженим шаром, тому порошок відразу гасить або охолоджує деталь.

2. Занурення

Нагнітач повітря під резервуаром для порошку надуває частинки порошку до стану, схожого на рідину. Ми занурюємо гарячу частину в киплячий шар порошкового покриття та переміщуємо її для безперервного покриття. Кінцева товщина заготовки depeвизначає нагрівання деталей перед тим, як їх занурити в резервуар, і як довго вони залишаються в псевдозрідженому шарі порошкового покриття.

4. Після нагрівання для лікування

Останнім етапом порошкового покриття з псевдозрідженим шаром є остаточний процес плавлення. Після того, як з продукту стече надлишок порошку, він переміщується в духовку з нижчою температурою для затвердіння. Додатковий нагрів має бути нижчим, ніж температура попередньо розігрітої духовки. Мета цього етапу полягає в тому, щоб переконатися, що весь порошок прилип до деталі під час занурення та розплавився у гладке однорідне покриття.

5. Охолодження

Тепер вийміть покриту заготовку з духовки та охолодіть її вентилятором або природним повітрям.

Порошкове покриття з псевдозрідженим шаром складається із занурення гарячої заготовки в резервуар для порошку, що дозволяє порошку розплавитися на деталі та утворити плівку, а потім забезпечує достатньо часу та тепла, щоб ця плівка перелилася в суцільне покриття. Заготівлю слід занурити в киплячий шар якнайшвидше після виймання її з попередньо розігрітої духовки, щоб втрати тепла були мінімальними. Необхідно встановити часовий цикл, щоб підтримувати цей проміжок часу постійним. Перебуваючи в порошку, заготовка повинна рухатися, щоб порошок рухався над гарячою частиною. Рух для певної частини depends на його конфігурацію.

Неправильний або неадекватний рух може бути причиною кількох проблем: отворів, особливо на нижній стороні плоских горизонтальних поверхонь і в місцях перетину проводів: поява «апельсинової кірки»; і недостатнє покриття кутів або щілин. Неправильний рух також може призвести до нерівномірної товщини покриття, наприклад овального покриття на круглих проводах. Нормальний час занурення в псевдозріджений порошок становить від трьох до 20 секунд.

Надлишки порошку необхідно видалити одразу після нанесення покриття, щоб запобігти надмірному накопиченню. Це можна зробити за допомогою пориву повітря з регульованого повітряного струменя, постукування або вібрації деталі або нахилу, щоб скинути надлишки. Якщо надлишок порошку не забруднений іншим порошком або брудом, його можна використовувати повторно. Якщо деталь має достатню кількість залишкового тепла, покриття може витекти до прийнятних рівнів без додаткового нагрівання. Для більш тонких частин або чутливих до тепла деталей може знадобитися додаткове нагрівання.