浸塑機 PVC 塑膠溶膠 瓶蓋 套管 蓋子

此浸塑機用於生產 PVC 端蓋、套管和蓋採用塑膠溶膠浸漬模具技術。設計和製造由 PECOAT®機械團隊，是集浸塑、固化、脫模、計時、控溫等製程於一體的高度自動化浸塑設備。生產過程無需人工幹預。機體採用不銹鋼、鐵焊接而成。軌道托盤採用伺服馬達精確定位。烤箱透過電爐絲加熱。本設備配有三色正常、異常警示燈、漏電、斷電安全保護功能及相關安全保護器。

相關零件及生產流程

整個生產過程由以下步驟組成：

1. 預熱：模具進入烤箱預熱220-250℃，2-5分鐘。
2. 浸漬：將模具浸入水中 PVC 塑料溶膠 使增塑溶膠黏在模具上。
3. 固化：模具再次進入烘箱進行流平固化。
4. 冷卻：將模具浸入水中冷卻。
5. 自動脫模：透過空氣噴塗脫模。 （註：異型產品不能自動脫模，需要人工吹氣輔助。）
6. 浸脫模劑：脫模後，模具浸入脫模劑，進入下一個循環。

整個過程基本上是自動化的，不需要手動操作。只需要每30到40分鐘巡邏一次，添加塑膠溶膠材料。

規格

視頻演示

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半自動肘形袖套帽浸塑機#浸塑機

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半自動型的模具掛架是手動移動的。所以需要一個人連續操作。與全自動型相比，半自動型的產能和效率較低，產品品質較不穩定，同時增加了人工成本。

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模具客製化服務

如果您需要我們製作模具，請將您的最終產品或圖紙發送給我們，以便我們根據您產品的尺寸自訂模具。

手動式各部分都是獨立的，需要連續的手動操作。而且手工式的生產能力和效率最低，產品品質的穩定性也最差。因此，這種類型目前很少被人們使用。

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安裝

我們將提供詳細的安裝說明，並在必要時提供視訊指導。 

保固

• 保固期為一年。在此期間，非人為損壞的零件將免費更換。
• 保固期後，更換零件需要支付零件成本和運輸費用。
• 我們的設備通常可以在最佳狀態下工作至少10年。將始終提供技術服務和支援。