
Термопластичното потапяне е вид процес, при който термопластичен покривен материал се нанася чрез система за потапяне. Предварително загрятите метални части се потапят във вана, съдържаща покривни материали, които се прилепват към металните части, след което се стопяват и втвърдяват, за да образуват плътно, равномерно покритие.
Термопластичните покривни материали обикновено са под формата на флуидизиран прах или пластизолна течност. Те не претърпяват химическа реакция при нагряване. Първо, металните части се нагряват до целевата температура; последващото потапяне, допълнително нагряване и охлаждане превръщат покривния материал в плътен слой с висока якост и отлични експлоатационни свойства.
PECOAT® термопластични покривни материали (PE, PVC, ПА, ПП, ETFE, и PVC Пластизол) превъзхождат други покрития с отлични характеристики и висока икономическа ефективност. Тяхното ключово предимство е високата адхезионна сила, изключително устойчивост на удар, повреди, надраскване и дори лющене.

- Термопластичните покрития могат да се нанасят на много по-дебели слоеве от други алтернативи на покритията. Те са по-меки и по-приятни на допир от покритията с твърда обвивка.
- Дебелото пластмасово покритие служи като отличен електрически изолатор и също така прави покритите предмети относително устойчиви на температурен трансфер.
- Термопластичният материал се топи и тече, за да създаде много гладка, непрекъсната повърхност, която покрива добре ъглите, дълготраен е и има отлична UV устойчивост за запазване на цвета.
- Термопластичните покрития не съдържат летливи органични съединения (ЛОС), халогени и BPA, което ги прави екологичен избор.
Уникалните свойства на термопластичните покрития ги правят изключително универсални за широк спектър от приложения. PECOATТермопластичните покрития ® се използват широко в следните области:
- Домакински уреди
- Авточасти
- Покритие на алуминиеви профили
- Облицовка на прозорци
- Мебели на закрито и на открито
- Строителство на сгради
- Метални огради и парапети
- Зона за хранене
- Показване на стоки и др.
Различните индустрии имат различни изисквания към продуктите и тези изисквания се простират до характеристиките на нанесеното покритие, като включват фактори като дебелина на покритието, твърдост, устойчивост на надраскване, адхезия и външен вид.
Има редица материали, използвани като термопластично прахово покритие с потапяне и прахово покритие чрез електростатично пръскане, включително полиетилен, PVC, найлон, полипропилен. Изборът трябва да се основава на специфичните изисквания към продукта, който ще бъде покрит.
Полиетиленовото прахово покритие е най-широко използваното, покритието има отлична химическа устойчивост, анти-стареене, устойчивост на удар, устойчивост на огъване, киселинна устойчивост, устойчивост на корозия от солен спрей и има по-добра повърхностна декорация. Благодарение на добрите си електрически изолационни свойства, те често се използват в приложения, където потребителите взаимодействат често с обектите, като дръжки във вагони на метрото.
Поливинилови покрития (PVC) обикновено се нуждаят от грунд, за да постигнат силна връзка с обекта, който ще бъде покрит, но запазват гъвкавостта, която ги прави идеални за използване в приложения, където обектите са обект на производствени операции след нанасяне на покритие, като огъване и изтегляне.
Найлоновите покрития също се нуждаят от грунд за най-добра адхезия, найлоновите покрития са устойчиви на износване с изключително нисък коефициент на триене и често се използват за лагери и други приложения с движещи се части.
| Точки | PE | PVC | Найлон (PA) |
| Способност за времето | 2 | 4 | 3 |
| Устойчивост на солен спрей | 2 | 5 | 3 |
| Киселова устойчивост | 4 | 5 | 1 |
| Устойчивост на удар | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Pass | Без пропуск | Pass |
| Електроизолационен | 5 | 4 | 3 |
| адхезия | 4 | 1 | 1 |
| Гъвкавост | 4 | 4 | 4 |
| Твърдост | 4 | 3 | 4 |
*Горното сравнение е само за справка. *5 – Отлично, 4 – По-добро, 3 – Добро, 2 – Добре, 1 – Лошо |