
پوششدهی غوطهوری ترموپلاستیک نوعی فرآیند است که در آن مواد پوششدهنده ترموپلاستیک از طریق سیستم غوطهوری اعمال میشوند. قطعات فلزی از پیش گرم شده در حمامی حاوی مواد پوششدهنده غوطهور میشوند که به قطعات فلزی میچسبند، سپس ذوب شده و برای تشکیل یک پوشش متراکم و یکنواخت عملآوری میشوند.
مواد پوشش ترموپلاستیک معمولاً به صورت پودر سیال یا مایع پلاستیزول هستند. آنها هنگام گرم شدن هیچ واکنش شیمیایی انجام نمیدهند. ابتدا قطعات فلزی تا دمای مورد نظر گرم میشوند؛ سپس غوطهوری، گرمایش و سرمایش بعدی انجام میشود و سپس ماده پوشش به یک لایه متراکم با استحکام بالا و خواص عملکردی عالی تبدیل میشود.
PECOAT® مواد پوشش ترموپلاستیک (PE، PVC، پنسیلوانیا، پی پی، ETFEو PVC پلاستیزول) با عملکرد عالی و مقرون به صرفه بودن، از سایر پوششها پیشی میگیرد. مزیت اصلی آنها قدرت چسبندگی بالا، مقاومت بسیار بالا در برابر ضربه، ساییدگی، خراشیدگی و حتی پوسته شدن است.

- پوششهای ترموپلاستیک را میتوان در لایههای بسیار ضخیمتری نسبت به سایر گزینههای پوشش اعمال کرد. آنها نسبت به پوششهای سخت، نرمتر و راحتتر هستند.
- پوشش پلاستیکی ضخیم به عنوان یک عایق الکتریکی عالی عمل میکند و همچنین باعث میشود اشیاء پوشش داده شده در برابر انتقال دما نسبتاً مقاوم باشند.
- مواد ترموپلاستیک ذوب می شود و جریان می یابد تا سطحی بسیار صاف و پیوسته ایجاد کند که به خوبی گوشه ها را پوشش می دهد، ماندگاری بالایی دارد و مقاومت عالی در برابر اشعه ماوراء بنفش برای حفظ رنگ دارد.
- پوششهای ترموپلاستیک عاری از VOC، هالوژنها و BPA هستند و آنها را به انتخابی سازگار با محیط زیست تبدیل میکنند.
خواص منحصر به فرد پوششهای ترموپلاستیک، آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها بسیار متنوع میکند. PECOATپوششهای ترموپلاستیک ® به طور گسترده در زمینههای زیر استفاده میشوند:
- لوازم خانگی
- قطعات خودرو
- پوشش پروفیل های آلومینیومی
- برش پنجره
- مبلمان داخلی و خارجی
- ساخت و ساز ساختمان
- نرده و نرده فلزی
- منطقه خدمات غذا
- نمایش کالا و غیره
صنایع مختلف نیازهای متفاوتی برای محصولات دارند و این الزامات به عملکرد پوشش اعمال شده گسترش مییابد که شامل عواملی مانند ضخامت پوشش، سختی، مقاومت در برابر خراش، چسبندگی و ظاهر میشود.
تعدادی از مواد به عنوان پوشش پودر غوطه ور ترموپلاستیک و پوشش پودر اسپری الکترواستاتیک از جمله پلی اتیلن استفاده می شود. PVC، نایلون، پلی پروپیلن. انتخاب باید بر اساس نیاز خاص محصول مورد نظر برای پوشش باشد.
پوشش پودر پلی اتیلن بیشترین استفاده را دارد، این پوشش دارای مقاومت شیمیایی عالی، ضد پیری، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خمش، مقاومت در برابر اسید، مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک است و عملکرد دکوراسیون سطح بهتری دارد. با توجه به خواص عایق الکتریکی خوب، آنها اغلب در برنامه هایی استفاده می شوند که کاربران به طور مکرر با اشیاء تعامل دارند، مانند دستگیره در واگن های مترو.
پوشش های پلی وینیل (PVC) معمولاً برای به دست آوردن پیوند قوی با جسم مورد پوشش نیاز به یک پرایمر دارند، اما انعطافپذیری را حفظ میکنند که آنها را برای استفاده در کاربردهایی ایدهآل میکند که در آن اجسام در معرض عملیات ساخت پس از پوشش هستند، مانند خم شدن و کشیدن.
پوشش نایلونی همچنین برای بهترین چسبندگی به پرایمر نیاز دارد، پوششهای نایلونی سایش سخت با ضریب اصطکاک بسیار پایین دارند و اغلب برای یاتاقانها و سایر کاربردها با قطعات متحرک استفاده میشوند.
| موارد | PE | PVC | نایلون (PA) |
| توانایی آب و هوا | 2 | 4 | 3 |
| مقاومت در برابر پاشش نمک | 2 | 5 | 3 |
| مقاومت در برابر اسید | 4 | 5 | 1 |
| مقاومت در برابر ضربه | 4 | 5 | 5 |
| FDA | عبور | بدون پاس | عبور |
| عایق برق | 5 | 4 | 3 |
| چسبندگی | 4 | 1 | 1 |
| انعطاف پذیری | 4 | 4 | 4 |
| سختی | 4 | 3 | 4 |
*مقایسه فوق فقط برای مرجع است. *5 - عالی، 4 - بهتر، 3 - خوب، 2 - خوب، 1 - ضعیف |