پوشش پودری نایلون پلی آمید

پوشش شفت اسپلاین گیربکس خودرو به ویژگی های خاصی مانند اندازه پایدار، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید مشابه خودرو نیاز دارد. در حال حاضر، تقریباً همه خودروهای کوچک و برخی کامیون‌های سنگین از پوشش پودری PA11 استفاده می‌کنند که می‌تواند به طور موثر صدای اصطکاک انتقال را کاهش دهد، مصرف انرژی را کاهش دهد و بسیار مقاوم در برابر سایش است. روکش نایلونی در هنگام اسقاط خودرو تقریباً سالم است.

فرآیند پوشش دهی اسپلاین شامل شات بلاست یا فسفاته کردن، پیش پوشش دادن با پرایمر مخصوص نایلون (اختیاری) و سپس حرارت دادن تا دمای حدود 280 درجه سانتیگراد است. سپس شفت اسپلاین در آن فرو می‌رود بستر سیال حدود 3 بار سرد شده و با آب سرد می شود تا پوشش تشکیل شود. سپس قسمت اضافی با استفاده از پرس پانچ بریده می شود.

PECOAT® شفت انتقال خودرو پودر نایلون پوشش دارای خواص فیزیکی و شیمیایی عالی، شکل پودری منظم، سیالیت خوب است و پوشش نایلونی تشکیل شده دارای چسبندگی عالی به فلز، چقرمگی خوب، مقاومت در برابر ضربه عالی و مقاومت در برابر سایش و خراش است. در عین حال، این پوشش دارای عملکرد خود روانکاری است که می تواند به خوبی نیازهای سطح بالای پوشش قطعات فلزی در زمینه خودرو را برآورده کند.

PECOAT® پوشش پودر نایلون مخصوص سبدهای ماشین ظرفشویی از نایلون با کارایی بالا از طریق فرآیندهای فیزیکی خاص ساخته شده است. پودر کروی و منظم است. پوشش نایلونی تشکیل شده دارای خواص فیزیکی و شیمیایی عالی، مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر چرخه دمای بالا و پایین، مقاومت در برابر خاک و عملکرد عالی پردازش است. پودر خشک دارای سیالیت خوب، توانایی پر کردن قوی در درزهای جوشکاری است و به راحتی در معرض حفره یا خوردگی زیر پوشش نیست.

ادامه مطلب >>

پوشش های نایلونی دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، مقاومت شیمیایی و حلال خوب، مقاومت در برابر آب و هوا، چسبندگی قوی و خواص جامع عالی هستند. غلتک های چاپ و غلتک های انتقال جوهر به پوشش هایی با چسبندگی بالا، مقاومت در برابر سایش و سهولت پردازش دقیق ثانویه نیاز دارند. نایلون 11 دارای مزایای برجسته تری نسبت به نایلون 1010 است، با شکنندگی کم، عدم ترک خوردگی در پوشش در طول زمستان، چسبندگی بیشتر، بدون پیچش و سرعت کار مجدد پایین. خاصیت خود روانکاری قوی پوشش های نایلونی باعث کاهش مقاومت و صدا و افزایش مقاومت در برابر سایش می شود. این پوشش همچنین چسبندگی قوی به فلزات دارد و برای تراشکاری و فرآوری بعدی مناسب است. ادغام این مزایا آن را برای غلتک های چاپ بسیار سودمند می کند.

از آنجایی که قطر غلتک نسبتاً زیاد است و ظرفیت حرارتی بالایی دارد، به آرامی خنک می شود. روش رایج استفاده از پودر نایلون از طریق غوطه وری در بستر سیال است. غلتک تا حدود 250 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس برای چند ثانیه در پودر نایلون فرو می رود، سپس آن را برای تراز کردن خودکار خارج می کند و در نهایت قبل از پردازش بیشتر با آب سرد می شود.

پوشش پودری نایلونی پیچ ضد شل

یکی از اصول جلوگیری از شل شدن پیچ ها استفاده از خواص مکانیکی منحصر به فرد، خواص پردازش، مقاومت در برابر حلال، چسبندگی بالا و مقاومت در برابر حرارت رزین نایلون 11 است. پیچ با استفاده از گرمایش با فرکانس بالا تا دمای بالا گرم می شود و سپس پودر نایلون 11 روی رزوه های پیچ گرم شده اسپری می شود و خنک می شود تا یک پوشش ایجاد شود. این نوع پیچ را فقط می توان با نیروی برشی کافی که از حد تسلیم رزین نایلون 11 فراتر می رود، شل کرد و ارتعاشات معمولی برای شل شدن پیچ کافی نیست و در نتیجه به طور موثر از شل شدن آن جلوگیری می کند. به عنوان یک ماده پلاستیکی، انعطاف پذیری خاصی دارد و می توان از آن استفاده کردepeبه طور کامل محدوده دمای معمولی برای استفاده از -40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد است.

روکش گیره های لباس زیر در اصل از رنگ اپوکسی مایع استفاده می کرد که برای جلوگیری از زنگ زدگی و زیبایی شناسی، دو بار روی دو طرف گیره اسپری می شد. اما این پوشش در برابر سایش مقاوم نیست و نمی تواند در برابر خیساندن آب سرد و گرم مقاومت کند. اغلب، پوشش پس از چندین بار شستشو می افتد. با معرفی پودر نایلون به عنوان یک پوشش خاص، به تدریج جایگزین فرآیند سنتی اسپری اپوکسی شد.

قلاب های آهنی با روکش نایلونی بهداشتی و سازگار با محیط زیست هستند و به سختی می توان باکتری ها را پرورش داد. آنها برای لمس پوست راحت هستند و می توانند r را تحمل کنندepeچرخه شستشو، مالش، و چرخه آب سرد و گرم و همچنین دمای خشک کن. آنها را می توان به هر رنگی که لباس زیر رنگارنگ نیاز دارد با یک پوشش سفید پردازش و رنگ کرد.

این سری از محصولات تنها دو گزینه دارد: سفید و مشکی. در حین پردازش، قطعات کوچک در یک کوره تونلی تا دمای بالا گرم می شوند و سپس برای پوشش پودری وارد صفحه ارتعاشی سیال بسته می شوند. به دلیل کوچک بودن قطعات، ظرفیت حرارتی برای ذوب و تراز کردن پودر سطح کافی نیست. پودر سطح باید با حرارت ثانویه ذوب و صاف شود و سپس با توجه به رنگ لباس زیر رنگ شود. ویژگی این فرآیند این است که به یک اثر بدون نقطه آویزان می رسد که سایر فرآیندهای ساخت و ساز از طریق لرزش صفحه ارتعاشی نمی توانند به آن دست پیدا کنند و پوشش کامل و زیبا است. پودر نایلون مربوطه برای این فرآیند دارای اندازه ذرات 30 میکرون تا 70 میکرون برای 78-1008 است. تراز کردن آن آسان است اما چسباندن آن آسان نیست و سفیدی و براقیت بالایی دارد و به راحتی می توان با استفاده از رنگ های اسیدی محلول در آب یا پراکنده، بدون رنگرزی و بدون گلدهی رنگرزی کرد.

پودر نایلون 12 ترولی سوپرمارکت، مقاوم در برابر ضربه، مقاوم در برابر سایش، چقرمگی بالا

پودر نایلون مخصوص برای پوشش سبد خرید سوپرمارکت استفاده می شود. این روکش انعطاف پذیر و مقاوم در برابر ضربه است و با کاهش صدا محیط خرید را بهبود می بخشد. چرخ دستی های خرید در سوپرمارکت ها قطعات پرکاربردی هستند که مستقیماً با پوست انسان تماس دارند. بنابراین لازم است که پوشش مقاوم در برابر کثیفی بوده و فاقد پوسته شدن و ترک خوردگی پوشش فلزی باشد. پوشش پودری نایلونی روی سطوح فلزی چسبندگی خوبی به فلز دارد و می تواند عمر چرخ دستی های خرید را افزایش دهد. این محصول به طور گسترده در Eurاوپه، آمریکا و ژاپن.

پوشش پودری نایلون 11 برای صفحه شیر پروانه ای با مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر حلال

فن آوری شیر نایلونی به طور کلی با پوشش صفحات چدن با پودر نایلون به دست می آید. لبه ها نسبت به فلز در برابر سایش مقاوم تر هستند و دارای انعطاف پذیری پلاستیکی هستند که آب بندی را تضمین می کند. عمر مفید نسبت به فولاد ضد زنگ قابل اعتمادتر است و مقاومت در برابر خوردگی در برابر اسیدها و بازهای ضعیف بهتر از فولاد ضد زنگ است. هزینه جامع بسیار کمتر از فولاد ضد زنگ خالص است، بنابراین این فناوری در گذشته به سرعت توسعه یافته استcade، به ویژه در دریچه های آب دریا که مزایای آن بیشتر است.

برای شیرهایی با قطر بیش از 400 میلی متر، معمولاً برای دستیابی به این فناوری از اسپری حرارتی استفاده می شود. Depeبا توجه به اندازه صفحه سوپاپ، صفحه سوپاپ تا حدود 250 درجه سانتیگراد گرم می شود تا هوای منافذ چدن از بین برود و سپس با یک تفنگ پاشش الکتریکی ساکن اسپری می شود تا پوشش پودری صاف شود. سپس صفحه در آب سرد می شود. برای صفحات شیر ​​با قطر کمتر از 400 میلی متر که وزن سبک تر و متحرک تر هستند، معمولاً از روش فرو بردن بستر سیال استفاده می شود. صفحه دریچه تا حدود 240-300 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس به مدت 3-8 ثانیه در پودر سیال غوطه ور می شود. سپس صفحه خارج می شود، تراز می شود و در آب سرد می شود.

از آنجایی که صفحات سوپاپ نسبتاً ضخیم هستند و ظرفیت گرمایی بیشتری دارند، خنک شدن آنها آسان نیست. بنابراین هنگام اجرای روکش نایلونی، دما نباید خیلی زیاد باشد، زیرا ممکن است باعث زرد شدن و شکننده شدن پوشش شود. اگر دما خیلی پایین باشد، تراز کردن ممکن است ایده آل نباشد. بنابراین، شرایط دمای مناسب گرمایش باید بر اساس اندازه خاص صفحه شیر و دمای محیط تعیین شود.

پوشش نایلون دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، مقاومت شیمیایی و حلال خوب، مقاومت در برابر آب و هوای خوب، چسبندگی قوی و عملکرد جامع عالی، از جمله مقاومت خوب در برابر آب دریا و اسپری نمک است.

تکنیک‌های سنتی برای فنرهای مار صندلی خودرو از لوله‌های انقباض حرارتی استفاده می‌کردند که بادوام، بالشتک‌شده و عایق صدا بودند. اما این روش بازده تولید پایین و هزینه بالایی داشت. در سال های اخیر، تولیدکنندگان به تدریج به استفاده از پوشش پودری نایلونی با کارایی بالا برای تولید مداوم روی آورده اند که عملکرد بهتر، راندمان تولید بالاتر و هزینه کمتری دارد.

فرآیند تولید برای پوشش نایلون به طور کلی از غوطه وری یا پوشش بستر سیال تکنولوژی اعمال یک لایه نازک از مواد نایلونی که باعث کاهش نویز بدون لایه برداری می شود.