روشهای کاربردی PTFE رزین پودری، 20 تا 900 میکرون
ارسال شده توسط: PECOAT | در 20 مارس 2026
1. قالب گیری فشرده سازی
- مواد اولیه: سیستم تعلیق PTFE پودر
- فرآیند: الک کردن پودر → پرس سرد در دمای اتاق (10-50 مگاپاسکال) → پیش فرم → تف جوشی در دمای 360-380 درجه سانتیگراد → خنک سازی آهسته → ماشینکاری
- محصولات: ورق، میله، واشر، حلقههای آببندی، نشیمنگاه سوپاپ
۲. اکستروژن خمیر
- مواد اولیه: ریز پراکنده PTFE پودر
- فرآیند: مخلوط کردن با کمک اکستروژن (۱۵-۲۵٪) → پیشساز → اکستروژن پیستونی → روغنزدایی در دمای ۱۵۰-۲۵۰ درجه سانتیگراد → تفجوشی
- محصولات: لولههای جدار نازک، عایق سیم، نوار آببندی رزوه
۳. قالبگیری ایزواستاتیک
- فرآیند: پودر در قالب انعطافپذیر → فشار ۵۰ تا ۱۰۰ مگاپاسکال → پیشفرم یکنواخت → تفجوشی
- ویژگیها: چگالی بالا، ساختار یکنواخت برای قطعات بزرگ یا دقیق
۴. کاربردهای پوشش
- پاشش الکترواستاتیک: PTFE پودر پوشش داده شده روی زیرلایه → پخت در دمای ۳۸۰-۴۰۰ درجه سانتیگراد
- پوششدهی غوطهوری / چرخشی: فرو بردن قطعات در PTFE پراکندگی → خشک کردن → پخت
- محصولات: ظروف نچسب، تجهیزات ضد خوردگی، غلطک
۵. اصلاح پر شده
- روش: ترکیبی PTFE پودر با گرافیت، فیبر کربن، پودر مس، دانههای شیشهای و غیره → فشردهسازی / اکستروژن → پخت
- هدف: بهبود مقاومت در برابر سایش، رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر خزش
یادداشت های کلیدی
- PTFE ذوب نمیشود و به پرس سرد + تفجوشی نیاز دارد.
- دمای پخت ≤ ۳۸۵ درجه سانتیگراد برای جلوگیری از تخریب.
- گرم کردن و سرد کردن آهسته برای جلوگیری از ترک خوردن.
- میزان انقباض: ۳.۱ تا ۵.۰ درصد، اندازه قالب نیاز به جبران دارد.
نمایش ها: 23
