Nylon (polyamidi) tyypit ja sovellusten esittely

1. Polyamidihartsi (polyamidi), jota kutsutaan PA:ksi, joka tunnetaan yleisesti nimellä Nylon

2. Päänimitysmenetelmä: kunkin r:n hiiliatomien lukumäärän mukaanepeamidiryhmä. Nimikkeistön ensimmäinen numero viittaa diamiinin hiiliatomien lukumäärään ja seuraava numero viittaa dikarboksyylihapon hiiliatomien lukumäärään.

3. Nylontyypit:

3.1 Nylon-6 (PA6)

Nylon-6, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-6, on polykaprolaktaami. Läpinäkyvä tai läpinäkymätön maidonvalkoinen hartsi.

3.2 Nylon-66 (PA66)

Nylon-66, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-66, on polyheksametyleeniadipamidi.

3.3 Nylon-1010 (PA1010)

Nylon-1010, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-1010, on polyseramidia. Nylon-1010 on valmistettu risiiniöljystä perusraaka-aineena, joka on ainutlaatuinen lajike maassani. Sen suurin ominaisuus on korkea sitkeys, joka voidaan venyttää 3-4 kertaa alkuperäiseen pituuteen verrattuna ja jolla on korkea vetolujuus, erinomainen iskunkestävyys ja alhainen lämpötilankesto, eikä se ole hauras -60 °C:ssa.

3.4 Nylon-610 (PA-610)

Nylon-610, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-610, on polyheksametyleenidiamidi. Se on läpikuultava kermanvalkoinen. Sen vahvuus on nylon-6:n ja nylon-66:n välillä. Pieni ominaispaino, alhainen kiteisyys, vähän vaikutusta veteen ja kosteuteen, hyvä mittapysyvyys, itsestään sammuva. Käytetään tarkkuusmuoviosissa, öljyputkissa, säiliöissä, köysissä, kuljetinhihnoissa, laakereissa, tiivisteissä, eristysmateriaaleissa sähkö- ja elektroniikka- ja instrumenttikoteloissa.

3.5 Nylon-612 (PA-612)

Nylon-612, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-612, on polyheksametyleenidodekyyliamidi. Nylon-612 on eräänlainen nylonia, jolla on parempi sitkeys. Sillä on alhaisempi sulamispiste kuin PA66 ja se on pehmeämpi. Sen lämmönkestävyys on samanlainen kuin PA6, mutta sillä on erinomainen hydrolyysin kestävyys ja mittapysyvyys sekä alhainen veden imeytyminen. Pääasiallinen käyttötarkoitus on hammasharjojen monofilamenttiharjakset.

3.6 Nylon-11 (PA-11)

Nylon-11, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-11, on polyundekalaktaami. Valkoinen läpikuultava runko. Sen erinomaisia ​​ominaisuuksia ovat alhainen sulamislämpötila ja laaja prosessointilämpötila, alhainen veden imeytyminen, hyvä suorituskyky matalissa lämpötiloissa ja hyvä joustavuus, joka voidaan säilyttää -40 °C - 120 °C:ssa. Käytetään pääasiassa autojen öljyputkissa, jarrujärjestelmän letkuissa, optisen kuitukaapelin pinnoitteessa, pakkauskalvossa, päivittäisissä tarpeissa jne.

3.7 Nylon-12 (PA-12)

Nylon-12, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-12, on polydodekamidi. Se on samanlainen kuin Nylon-11, mutta sillä on alhaisempi tiheys, sulamispiste ja veden imeytyminen kuin Nylon-11. Koska se sisältää suuren määrän karkaisuainetta, siinä on polyamidin ja polyolefiinin yhdistäviä ominaisuuksia. Sen erinomaisia ​​ominaisuuksia ovat korkea hajoamislämpötila, alhainen veden imeytyminen ja erinomainen alhaisten lämpötilojen kestävyys. Käytetään pääasiassa autojen polttoaineputkissa, kojetauluissa, kaasupolkimissa, jarruletkuissa, elektroniikkalaitteiden melua vaimentavissa komponenteissa ja kaapelin vaippaissa.

3.8 Nylon-46 (PA-46)

Nylon-46, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-46, on polybuteeniadipamidi. Sen erinomaisia ​​ominaisuuksia ovat korkea kiteisyys, korkean lämpötilan kestävyys, korkea jäykkyys ja korkea lujuus. Käytetään pääasiassa autojen moottoreissa ja oheiskomponenteissa, kuten sylinterinkansi, öljysylinterin pohja, öljytiivisteen kansi, vaihteisto.

Sähköteollisuudessa sitä käytetään kontaktoreissa, pistorasioissa, kelapuoleissa, kytkimissä ja muilla korkeaa lämmönkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä vaativilla aloilla.

3.9 Nylon-6T (PA-6T)

Nylon-6T, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-6T, on polyheksametyleenitereftalamidi. Sen erinomaisia ​​ominaisuuksia ovat korkean lämpötilan kestävyys (sulamispiste 370 °C, lasittumislämpötila 180 °C, ja sitä voidaan käyttää pitkään 200 °C:ssa), korkea lujuus, vakaa koko ja hyvä hitsauskestävyys. Käytetään pääasiassa autojen osissa, öljypumpun kannessa, ilmansuodattimessa, lämmönkestävissä sähköosissa, kuten johdinsarjan liitinlevy, sulake jne.

3.10 Nylon-9T (PA-9T)

Nylon-9T, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi-6T, on polynonaanidiamiditereftalamidi. Sen erinomaiset ominaisuudet ovat: alhainen veden imeytyminen, veden imeytyminen 0.17%; hyvä lämmönkestävyys (sulamispiste on 308 °C, lasittumislämpötila 126 °C) ja sen hitsauslämpötila on jopa 290 °C. Käytetään pääasiassa elektroniikassa, sähkölaitteissa, tietolaitteissa ja autonosissa.

3.11 Läpinäkyvä nailon (puoliaromaattinen nylon)

Läpinäkyvä nailon on amorfinen polyamidi, jonka kemiallinen nimi on: polyheksametyleenitereftalamidi. Näkyvän valon läpäisy on 85-90 %. Se estää nailonin kiteytymistä lisäämällä kopolymeroituneita ja steerisiä esteitä sisältäviä komponentteja nailonkomponenttiin, jolloin muodostuu amorfinen ja vaikeasti kiteytyvä rakenne, joka säilyttää nailonin alkuperäisen lujuuden ja sitkeyden ja tuottaa läpinäkyviä paksuseinäisiä tuotteita. Läpinäkyvän nailonin mekaaniset ominaisuudet, sähköiset ominaisuudet, mekaaninen lujuus ja jäykkyys ovat lähes samalla tasolla PC:n ja polysulfonin kanssa.

3.12 Poly(p-fenyleenitereftalamidi) (aromaattinen nylon, lyhenne PPA)

Polyftaaliamidi (polyphthalamid) on erittäin jäykkä polymeeri, jolla on korkea symmetria- ja säännöllisyysaste molekyylirakenteessa ja vahvoja vetysidoksia makromolekyyliketjujen välillä. Polymeerillä on korkea lujuus, korkea moduuli, korkea lämpötilankestävyys, alhainen tiheys, pieni lämpökutistuminen ja hyvä mittapysyvyys, ja siitä voidaan valmistaa erittäin lujia, korkeamoduulikuituja (DuPont DUPONTin kuidun kauppanimi: Kevlar, Onko armeijan luodinkestävä vaatemateriaali).

3.13 Monomeerivalettu nylon (monomeerivalettu nylon, jota kutsutaan MC-nyloniksi)

MC-nylon on eräänlainen nylon-6. Tavalliseen nyloniin verrattuna sillä on seuraavat ominaisuudet:

A. Paremmat mekaaniset ominaisuudet: MC-nailonin suhteellinen molekyylipaino on kaksi kertaa tavalliseen nailonin (10000-40000) suhteellinen molekyylipaino, noin 35000-70000, joten sillä on korkea lujuus, hyvä sitkeys, iskunkestävyys, väsymiskestävyys ja hyvä virumiskestävyys. .

B. Sillä on tietty äänenvaimennus: MC-nailonilla on äänenvaimennustoiminto, ja se on suhteellisen taloudellinen ja käytännöllinen materiaali mekaanisen melun estämiseen, kuten vaihteiden tekoon.

C. Hyvä kimmoisuus: MC-nailontuotteet eivät aiheuta pysyviä muodonmuutoksia taivutettaessa, ja ne säilyttävät lujuuden ja sitkeyden, mikä on erittäin tärkeä ominaisuus olosuhteissa, joihin kohdistuu suuria iskukuormituksia

D. Sillä on parempi kulutuskestävyys ja itsevoitelevat ominaisuudet;

E. Sillä on se ominaisuus, että se ei sitoudu muihin materiaaleihin;

F. Veden absorptionopeus on 2-2.5 kertaa pienempi kuin tavallisen nailonin, veden imeytymisnopeus on hitaampi ja tuotteen mittastabiilius on myös parempi kuin tavallisen nailonin;

G. Muovauskäsittelylaitteet ja muotit ovat yksinkertaisia. Se voidaan valaa suoraan tai prosessoida leikkaamalla, ja se soveltuu erityisesti suurten osien, monilajikkeiden ja pienierätuotteiden valmistukseen, joita ruiskuvalukoneille on vaikea tuottaa.

3.14 Reaction Ruiskuvalettu Nylon (RIM Nylon)

RIM-nylon on nylon-6:n ja polyeetterin lohkokopolymeeri. Polyeetterin lisäys parantaa RIM-nailonin sitkeyttä, erityisesti matalan lämpötilan sitkeyttä, erinomaista lämmönkestävyyttä ja kykyä parantaa paistolämpötilaa maalattaessa.

3.15 IPN nailonia

IPN (Interpenetrating Polymer Network) -nailonilla on samanlaiset mekaaniset ominaisuudet kuin perusnailonilla, mutta se on parantunut eriasteisesti iskunkestävyyden, lämmönkestävyyden, voitelukyvyn ja prosessoitavuuden suhteen. IPN-nailonhartsi on sekoitettu pelletti, joka on valmistettu nailonhartsista ja silikonihartsia sisältävistä pelleteistä, joissa on vinyylifunktionaalisia ryhmiä tai funktionaalisia alkyyliryhmiä. Käsittelyn aikana silikonihartsin kaksi erilaista funktionaalista ryhmää käyvät läpi silloitusreaktion, jolloin muodostuu erittäin korkean molekyylipainon omaava IPN-silikonihartsi, joka muodostaa kolmiulotteisen verkkorakenteen perusnailonhartsiin. Silloitus muodostuu kuitenkin vain osittain, ja valmis tuote jatkaa silloitumista varastoinnin aikana, kunnes se on valmis.

3.16 Galvanoitu nailon

Galvanoitu nailon on täytetty mineraalitäyteaineilla ja sillä on erinomainen lujuus, jäykkyys, lämmönkestävyys ja mittapysyvyys. Se on ulkonäöltään sama kuin galvanoitu ABS, mutta suorituskyvyltään se ylittää huomattavasti galvanoidun ABS:n.

Nailonin galvanointiprosessin periaate on pohjimmiltaan sama kuin ABS:n, eli tuotteen pinta ensin karhennetaan kemiallisella käsittelyllä (etsausprosessi), minkä jälkeen katalyytti adsorboidaan ja pelkistetään (katalyyttinen prosessi) ja sitten kemiallisesti. galvanointi ja galvanointi suoritetaan kuparin, nikkelin valmistamiseksi. Metallit, kuten kromi, muodostavat tiheän, yhtenäisen, sitkeän ja johtavan kalvon tuotteen pinnalle.

3.17 Polyimidi (polyimidi, jota kutsutaan nimellä PI)

Polyimidi (PI) on polymeeri, jonka pääketjussa on imidiryhmiä. Sillä on korkea lämmönkestävyys ja säteilynkestävyys. Sillä on palamattomuus, kulutuskestävyys ja hyvä mittapysyvyys korkeissa lämpötiloissa. Huonoa seksiä.

Alifaattinen polyimidi (PI): huono käytännöllisyys;

Aromaattinen polyimidi (PI): käytännöllinen (seuraava johdanto koskee vain aromaattista PI:tä).

A. PI lämmönkestävyys: hajoamislämpötila 500℃～600℃

(Jotkut lajikkeet voivat säilyttää erilaisia ​​fysikaalisia ominaisuuksia lyhyessä ajassa 555 °C:ssa, ja niitä voidaan käyttää pitkään 333 °C:ssa);

B. PI kestää erittäin alhaista lämpöä: se ei hajoa nestemäisessä typessä -269 °C:ssa;

C. PI mekaaninen lujuus: Vahvistamaton kimmomoduuli: 3 ~ 4GPa; kuituvahvistettu: 200 GPa; yli 260 °C, vetolujuusmuutos on hitaampi kuin alumiini;

D. PI-säteilynkestävyys: stabiili korkeissa lämpötiloissa, tyhjiössä ja säteilyssä, vähemmän haihtuvia aineita. Korkea lujuusretentionopeus säteilytyksen jälkeen;

E. PI-dielektriset ominaisuudet:

a. Dielektrisyysvakio: 3.4

b. Dielektrinen häviö: 10-3

c. Dielektrinen lujuus: 100 ~ 300KV/mm

d. Resistiivisyys: 1017

F, PI virumisvastus: korkeassa lämpötilassa virumisnopeus on pienempi kuin alumiinin;

G. Kitkakyky: Kun PI VS -metalli hankaa toisiaan vasten kuivassa tilassa, se voi siirtyä kitkapinnalle ja toimia itsevoitelevassa roolissa, ja dynaaminen kitkakerroin on hyvin lähellä staattista kitkakerrointa, mikä on hyvä kyky estää ryömiminen.

H. Haitat: korkea hinta, joka rajoittaa käyttöä tavallisessa siviiliteollisuudessa.

Kaikilla polyamideilla on tietty hygroskooppisuusaste. Vesi toimii polyamideissa pehmittimenä. Veden imemisen jälkeen suurin osa mekaanisista ja sähköisistä ominaisuuksista heikkenee, mutta sitkeys ja murtovenymä lisääntyvät.

Nylon (polyamidi) tyypit ja sovellusten esittely