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Revêtements en poudre de polyoléfine PO pour le revêtement intérieur de canalisations

Revêtements de tuyaux en polyoléfine PO Rotolining revêtus de poudre (1)

PECOATRevêtement en poudre pour rotomoulage de polyoléfine ®

PECOAT® La poudre de rotomoulage en polyoléfine PO est un matériau en poudre de polyoléfine synthétisé à partir de polyéthylène, polypropylèneCe matériau, composé d'un élastomère polyoléfinique modifié et d'une série d'additifs servant de supports, appartient à la famille des « alliages plastiques » modifiés. Il est particulièrement adapté au rotomoulage anticorrosion des parois internes des pipelines et réservoirs de stockage en acier. Grâce à l'intégration des excellentes propriétés de plusieurs matériaux oléfiniques, il offre des performances mécaniques nettement supérieures aux revêtements anticorrosion classiques. poudre de polyéthylèneIl présente des avantages considérables en termes de dureté de surface, de résistance à la traction et de flexibilité, et possède une certaine résistance à la température.

Caractéristiques principales

procédé de revêtement en poudre par rotomoulage PO
revêtement fini des tuyaux en acier

La poudre de rotomoulage en polyoléfine PO offre une bonne résistance aux acides dilués, aux bases et aux solutions salines. Son revêtement dense bloque les milieux corrosifs et protège les substrats en acier de la corrosion électrochimique. Elle est performante dans les eaux usées et les systèmes de saumure, sans gonflement ni dégradation notables. Son utilisation est déconseillée avec les oxydants puissants et les solvants organiques abondants. Il est impératif de vérifier la composition du fluide avant de choisir le matériau pour les applications aqueuses corrosives.
La poudre de rotomoulage PO supporte un service continu de -40 °C à 100 °C, une plage plus étendue que celle des revêtements PE standard. Elle conserve sa flexibilité à basse température et sa forme jusqu'à 100 °C. Sa bonne compatibilité thermique avec l'acier réduit les risques de délamination lors des cycles de température. Il est recommandé d'éviter un fonctionnement prolongé au-dessus de 100 °C afin de prévenir un vieillissement accéléré. Elle convient à la plupart des projets de revêtement de canalisations industrielles, en intérieur comme en extérieur.
Le revêtement en PO conserve une grande robustesse en milieu froid, contrairement au PP cassant à basse température. Il absorbe les vibrations, les coups de bélier et les chocs mécaniques, évitant ainsi les fissures. Il est parfaitement adapté aux canalisations extérieures des régions froides, soumises à d'importantes variations de température saisonnières. Le revêtement reste solidement fixé à l'acier même sous l'effet de brusques chocs de pression, réduisant ainsi les risques de rupture lors de l'installation et de l'exploitation.
Le rotolining assure une liaison solide entre le revêtement en PO et la surface en acier préalablement traitée. Après polymérisation, le revêtement résiste au décollement sous l'effet des variations de pression et de température. Le grenaillage et le nettoyage de la surface en acier sont nécessaires pour une adhérence optimale. Cette liaison étanche empêche les agents corrosifs de pénétrer sous le revêtement, protégeant ainsi la base en acier et prolongeant la durée de vie du pipeline.
Le rotomoulage crée une surface intérieure lisse et uniforme pour les conduites, réduisant ainsi la friction du fluide et les coûts de pompage. Ce revêtement limite l'entartrage, l'accumulation de sédiments et la bio-encrassement, diminuant la fréquence de maintenance. Le procédé de rotomoulage par fusion garantit une épaisseur de revêtement constante. Un débit stable est ainsi maintenu pour le transport de liquides sur le long terme.
La poudre de PO présente une dureté et une résistance à la traction supérieures à celles de la poudre de revêtement PE ordinaire. Elle résiste mieux aux rayures, aux indentations et au fluage sous pression, et s'affaisse moins à haute température. Ses propriétés mécaniques supérieures la rendent idéale pour les canalisations soumises à des pressions et des vitesses d'écoulement élevées. Bien que légèrement plus chère, la PO offre une meilleure stabilité pour les tuyauteries industrielles exigeantes.

Quelques couleurs populaires

Les couleurs les plus courantes sont le blanc et le noir. Nous pouvons également fournir toute couleur sur mesure pour répondre à vos besoins. Référence couleur

Gris noir
poudre de polyéthylène blanc orange
Blanc ------- Orange

Utiliser le marché

PECOAT® La poudre de polyoléfine PO est spécialement formulée pour le revêtement anticorrosion par rotomoulage des parois internes d'équipements en acier au carbone. Elle est largement utilisée comme revêtement pour les réservoirs de stockage, les canalisations et les réacteurs destinés au confinement et au transport de fluides corrosifs tels que les acides, les bases et les sels, et offre des performances exceptionnelles sous pression négative et sous vide.

Pour le stockage et le transport d'acide chlorhydrique dilué, d'acide sulfurique dilué, de diverses bases, de solutions salines et de la plupart des acides organiques. Convient aux réservoirs et canalisations pour les intermédiaires chimiques, les engrais, les pigments d'imprimerie et de teinture et les liquides de galvanoplastie. Remarque : Ne résiste pas aux oxydants concentrés (acide nitrique concentré, acide sulfurique concentré) ni à certains solvants puissants. Réservoirs de stockage et canalisations pour produits chimiques intermédiaires
Utilisé pour les boues de désulfuration des gaz de combustion dans les centrales électriques, les réservoirs de stockage d'agents acides/alcalins et de floculants, ainsi que les canalisations d'eaux usées corrosives, ce produit offre une résistance à l'usure et des propriétés anti-entartrage. canalisations pour eaux usées corrosives 
Utilisé pour le revêtement d'équipements de transport de pulpe de minerai, de liquide résiduaire de décapage et de suspension biphasique solide-liquide, répondant aux exigences en matière d'anticorrosion et de résistance à l'usure.
La poudre de PO de qualité alimentaire est non toxique et ne provoque aucun précipité. Elle peut être utilisée pour le stockage et le transport de l'eau potable, des liquides alimentaires et de l'eau purifiée.
Largement utilisé dans les secteurs de l'énergie, des semi-conducteurs, du pétrole et de l'industrie légère. Particulièrement adapté aux équipements fonctionnant sous vide (cuves de réaction sous vide, tours d'absorption sous vide). Comparé au revêtement en PE, le revêtement en PO est moins sujet à l'affaissement et au décollement sous vide. conditions de vide (cuves de réaction sous vide)

Emballage

25 kg/sac

PECOATLa poudre de polyoléfine ® PO est d'abord conditionnée dans un sac plastique afin d'éviter toute contamination, l'humidité et les fuites. Elle est ensuite placée dans un sac tissé pour préserver son intégrité et protéger le sac plastique intérieur des objets pointus. Enfin, tous les sacs sont palettisés et recouverts d'un film protecteur épais pour sécuriser le chargement.

 

Demander un échantillon

Un échantillon vous permet de bien comprendre nos produits. Un test complet vous permet de vous convaincre que nos produits peuvent fonctionner parfaitement sur votre projet. Chacun de nos échantillons est soigneusement sélectionné ou personnalisé selon les spécifications des clients. De la conception de la formule à la sélection des matières premières en passant par la production, nous mettons tout en œuvre pour assurer un démarrage réussi de la coopération.

Différentes conditions de substrat ont des exigences différentes pour les propriétés de revêtement, telles que l'adhérence, la capacité d'écoulement, l'endurance à la température, etc., ces informations sont à la base de notre conception d'échantillon.

Afin de maximiser les chances de succès des tests d'échantillons et d'être responsable des deux parties, veuillez fournir les informations suivantes. Merci beaucoup pour votre traitement sérieux et votre coopération.

    Type de poudre

    La quantité que vous souhaitez tester :

    Produit utilisant l'environnement

    Matériau du substrat

    Afin de comprendre rapidement et précisément vos besoins, nous vous serions très reconnaissants de bien vouloir télécharger les photos de vos produits dès que possible :


    FAQ

    • Pour les tests d'échantillons, 1-25 kg/couleur, envoyer par avion.
    • Pour une commande formelle, 1000 kg/couleur, envoyer par mer.
    Délai: 5-7 jours après le prépaiement
    L'échantillon gratuit pèse entre 1 et 3 kg, mais les frais de transport ne sont pas inclus. Pour plus d'informations, veuillez cliquer ici. Demander un échantillon

    Utiliser la méthode

    Poudre PO utilisant le procédé
    1. Prétraitement de la pièce : Traitement des réservoirs ou canalisations en acier au carbone : élimination des scories de soudage et des bavures. Polissage des bords et des cordons de soudure pour éviter que les angles vifs ne nuisent à l’adhérence du revêtement. Sablage de la surface intérieure pour éliminer la rouille, le tartre et les traces d’huile et assurer une liaison optimale entre le revêtement en PO et le substrat en acier. 
    2. Revêtement thermique rotatif : Chauffer la pièce à 240-280 °C au four ou à la flamme. Incorporer la quantité requise de poudre de PO. Faire tourner la pièce à faible vitesse ; la force centrifuge fait fondre la poudre et la répartit uniformément sur la paroi interne.
    3. Durcissement et refroidissement : Maintenir la rotation pendant le refroidissement lent à l'air. Un refroidissement rapide est interdit jusqu'à ce que la pièce ait atteint la température ambiante.
    4. Découpe et inspection : Retirez les bouchons et rectifiez le revêtement au niveau des buses. Procédez à un test d'étincelles pour détecter les piqûres, ainsi qu'à une inspection visuelle. Le revêtement est considéré comme terminé une fois la qualification obtenue.

    Utiliser des vidéos

    Comparaison des revêtements PO/PE/PP

    ProduitPO (Polyoléfine modifiée)PE (polyéthylène)PP (Polypropylène)
    Température de travail à long terme-25 ~ 95℃ (max 105℃ pendant une courte période)-25 ~70℃ (max 80℃ pendant une courte période)0 à 100 °C, cassant en dessous de 0 °C
    Pression négative / videRésistance optimale, anti-délamination, idéal pour les applications sous videBon à température ambiante ; risque de formation de bulles sous vide à haute températurePerformances médiocres à basse température, non recommandé pour le vide
    Résistance à la corrosionRésiste aux acides, aux bases et aux sels dilués ; ne convient pas aux oxydants puissants concentrés.Résiste aux acides dilués, aux bases et aux sels, bonne résistance à l'usureBonne résistance à certains solvants organiques, performances médiocres à basse température
    AvantagesForte adhérence, large plage de températures, convient aux réservoirs sous vide et aux absorbeurs.Faible coût, excellente résistance aux basses températures, résistance à l'usureRésistance aux hautes températures, résistance aux solvants organiques partiels
    LimitesRamollit à haute température, délamination facile sous videFragile à basse température, ne convient pas à la pression négative.
    Application typiqueRéacteur sous vide, absorbeur à pression négative, désulfuration chimique et des gaz de combustioneaux usées, boues minérales, stockage d'eau potablemilieu chimique atmosphérique à haute température (sans vide, sans basse température)

    Produits associés

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