Teflon PTFE Poudre (1-25 μm, 20-900 μm)
PECOAT® PTFE La micropoudre (1 – 25 μm) est une poudre blanche de polytétrafluoroéthylène de faible masse moléculaire, de taille micrométrique, obtenue par un procédé spécial. Elle conserve non seulement les excellentes propriétés de PTFE, telles que la résistance chimique, la stabilité thermique, la résistance aux intempéries et la résistance à la température, mais possède également de nombreuses propriétés uniques, telles qu'une cristallinité élevée, une bonne dispersibilité et un mélange uniforme facile avec d'autres matériaux.
Par conséquent, il est largement utilisé comme additif pour modifier les matériaux polymères et améliorer ainsi leurs propriétés lubrifiantes, leur résistance à l'usure, leurs propriétés antiadhésives et leur ignifugeant, ce qui améliore considérablement leurs performances. De plus, il peut également être utilisé comme additif haute performance dans des secteurs tels que les encres, les revêtements et les plastiques.
La taille des particules:
- D50 = 1.6 ± 0.6 μm
- D50 = 2.8 ± 1.6 μm
- D50 = 3.8 ± 1.6 μm
- D50=10μm
- D50=20-25μm
Données physiques typiques :
- Aspect : poudre fine blanche
- Densité : 0.45 g/ml
- Blancheur : ≥98
- Surface spécifique : 3 m²/g
- Point de fusion : 327±5°C
PECOAT® PTFE La poudre fine (20-900 μm) comprend une série de résines en poudre de suspension et de résines en poudre de dispersion, offrant une excellente résistance à la chaleur, une isolation électrique et une résistance chimique, ainsi que des performances stables de -100 ℃ à 260 ℃.
La résine en poudre de suspension (20 – 260 μm) est une poudre blanche cireuse pour le processus de moulage par compression et de tournage, adaptée aux tubes, barres, plaques et joints en général.
La résine en poudre dispersée (400-900 µm) est une poudre blanche libre destinée à l'extrusion, disponible en différentes qualités pour l'extrusion de tubes, la production de fibres et les matériaux à très haut poids moléculaire. Elle est idéale pour les tubes extrudés, les membranes filtrantes, les films étirés haut de gamme et d'autres applications, avec une teneur en humidité ≤ 0.03 % et une résistance supérieure à l'humidité.
La taille des particules:
- D50 = 25-40 μm
- D50 = 60 à 260 μm
- D50 = 400-900 μm
Données physiques typiques :
- Apparence: poudre fine blanche
- Densité relative standard (GB/T 1033.1) : 2.13 – 2.22
- Point de fusion : 327±5℃
L'ajout de PECOAT® Téflon PTFE micro poudre à un produit peut améliorer ses propriétés antiadhésives, résistantes à l'usure et aux rayures. C'est parce qu'il a les caractéristiques suivantes :
Tout d'abord, en raison de l'énergie de surface extrêmement faible de PTFE micro-poudre, il peut former une couche protectrice non adhésive avec la surface du produit, améliorant ainsi la non-adhérence du produit.
D'autre part, PTFE la micro-poudre a une résistance élevée à l'usure, ce qui peut réduire le coefficient d'usure et de frottement du produit pendant le frottement et prolonger la durée de vie du produit.
Enfin, des PTFE la micro-poudre a également une dureté et une résistance aux rayures élevées, ce qui peut réduire le risque de rayures sur la surface du produit et améliorer sa résistance aux rayures.
PECOAT® Téflon PTFE Micro Powder a une excellente dispersibilité, compatibilité et pouvoir lubrifiant.
Dispersabilité : fait référence à la capacité de PTFE micropoudre à disperser uniformément dans des liquides ou des gaz. Une bonne dispersibilité peut augmenter la surface spécifique apparente de PTFE micro poudre, augmenter la zone de contact entre PTFE micro poudre et le milieu environnant, améliorent sa compatibilité et sa réactivité avec d'autres matériaux.
Compatibilité : Indique si PTFE la micro poudre peut former un mélange uniforme avec d'autres matériaux après mélange. Une bonne compatibilité peut améliorer les performances de traitement de PTFE micro poudre, améliore son adhérence à d'autres matériaux et améliore ses propriétés mécaniques.
Lubrification : fait référence à la faible viscosité et à la faible tension superficielle de la surface de PTFE micro-poudre. Un bon pouvoir lubrifiant peut réduire le frottement et l'adhérence entre PTFE micro poudre et autres matériaux, améliorent sa résistance à l'usure, son pouvoir lubrifiant et sa résistance chimique.
L'ajout de PECOAT polytétrafluoroéthylène (PTFEL'ajout de poudre aux résines peut améliorer leur résistance chimique et thermique. Ceci est dû aux propriétés suivantes :
Premièrement, étant donné que la structure moléculaire de PTFE La poudre en surface est différente de celle des molécules de résine, ajoutant PTFE la micro poudre aux résines peut augmenter l'énergie de surface des résines, améliorant ainsi leurs propriétés anti-adhésives et leur résistance à la corrosion chimique.
D'autre part, PTFE La poudre possède une stabilité thermique et une résistance à la température extrêmement élevées ; elle peut rester stable et ne se décompose pas facilement dans des environnements à haute température, améliorant ainsi la résistance aux hautes températures des résines.
Enfin, le PTFE La poudre possède une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à l'usure, ce qui peut améliorer la durabilité et la durée de vie des résines.
PECOAT PTFE La poudre possède d'excellentes propriétés autolubrifiantes et peut être utilisée pour la lubrification à sec des pièces coulissantes, ce qui permet de réduire efficacement le frottement et d'améliorer la durée de vie des pièces.
Premièrement, il a un faible coefficient de frottement, ce qui signifie qu'il peut réduire le frottement entre les pièces coulissantes et améliorer les performances de lubrification.
Deuxièmement, il a un point de fusion élevé et résiste aux températures élevées, ce qui signifie qu'il peut maintenir ses performances de lubrification même dans des conditions de température élevée.
Enfin, il présente une bonne stabilité chimique, ce qui signifie qu'il résiste à la corrosion par les produits chimiques et peut maintenir ses performances de lubrification même dans des environnements difficiles.
| Produit | Qualité du produit | Valeur d'index |
|---|---|---|
| lustrée | Poudre blanche | |
| D50 (taille moyenne des particules) | grade A | 1.6 ± 0.6 μm |
| Catégorie B | 2.8 ± 1.6 μm | |
| Catégorie C | 3.8 ± 1.6 μm | |
| Catégorie D | 10 pm | |
| Classe E | 20 - 25 μm | |
| Catégorie F | 25 - 40 μm | |
| Classe G | 60 – 260 μm | |
| Classe H | 400 – 900 μm | |
| Point de fusion | 327 ± 5 ℃ |
PECOAT® PTFE La micropoudre (1 – 25μm) possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques, principalement utilisée dans les revêtements, les matériaux de friction, les plastiques, les lubrifiants et les matériaux électroniques. PECOAT® PTFE Les résines en poudre fine (20-900 μm) sont utilisées pour le moulage par compression et le tournage afin de produire des tubes, des barres, des plaques et des joints d'étanchéité généraux, et pour l'extrusion afin de fabriquer des produits haute performance tels que des tubes extrudés, des membranes filtrantes et des films haut de gamme.
PECOAT® PTFE la micropoudre peut être utilisée seule comme lubrifiant solide ou comme additif pour les plastiques, le caoutchouc, les revêtements, les encres, les huiles lubrifiantes et les graisses. Lorsqu'il est mélangé avec des plastiques ou du caoutchouc, diverses méthodes de traitement de poudre typiques telles que le mélange peuvent être utilisées, et la quantité ajoutée est de 5 à 20 %. L'ajout de micropoudre de polytétrafluoroéthylène à l'huile et à la graisse peut réduire le coefficient de frottement, et l'ajout de quelques pour cent seulement peut augmenter la durée de vie de l'huile de lubrification. Sa dispersion de solvant organique peut également être utilisée comme agent de démoulage.
L'ajout de 1 à 3 % de poudre de polytétrafluoroéthylène ultrafine à l'encre d'aniline, à l'encre de gravure et à l'encre d'impression offset peut améliorer considérablement la couleur, la résistance à l'usure, le lissé et d'autres propriétés des produits imprimés, en particulier pour l'impression à grande vitesse.
L'ajout d' PTFE micro powder to coatings peut produire une variété de revêtements à haute performance qui répondent aux besoins de développement industriel pour l'industrie des revêtements. La quantité d'ajout de micro-poudre est généralement suffisante à 5 ‰-3 %, et le rôle principal est d'améliorer la viscosité et le pouvoir lubrifiant du revêtement, de réduire le coefficient de frottement et d'améliorer la résistance à l'usure. Il améliore également la résistance à la corrosion et réduit l'absorption d'humidité, améliore les performances de coulée par pulvérisation du revêtement, augmente l'épaisseur critique du film et améliore ses performances de formage thermique. Dans les revêtements antisalissures pour navires, la teneur en PTFE la micro-poudre peut atteindre 30%, empêchant efficacement l'attachement des animaux à corps mou au fond du navire.
Série de revêtement ajoutée avec PTFE les micro-poudres comprennent principalement le polyimide, le polyéther sulfone et le polysulfure. Même après une cuisson à haute température, ils présentent toujours d'excellentes propriétés anti-adhésives et une utilisation continue à haute température sans modification des performances. En tant que revêtements antiadhésifs, ils sont largement utilisés dans l'industrie alimentaire et de l'emballage et peuvent également être utilisés dans les appareils électroménagers, la vaisselle, les pièces métalliques résistantes à la corrosion chimique, les automobiles et les composants électroniques, en particulier pour les automobiles, les appareils électroménagers et les nécessités quotidiennes. , et ont d'excellentes perspectives d'application dans la production industrielle.
L'ajout d' PTFE micro-poudre aux lubrifiants et aux graisses peut améliorer leurs performances de lubrification à haute pression et à haute température. Même si l'huile de base est perdue, PTFE la micro-poudre peut toujours agir comme un lubrifiant sec. L'addition de PTFE micro-poudre à l'huile de silicone, à l'huile minérale ou à l'huile de paraffine peut augmenter considérablement la viscosité de l'huile. La quantité de PTFE La quantité de micropoudre ajoutée dépend de la viscosité de l'huile de base, de l'épaisseur souhaitée et de la zone d'application du lubrifiant, généralement comprise entre 5 % et 30 % (fraction massique). PTFE la micro-poudre pour graisser, la colophane, l'huile minérale peut produire des lubrifiants de haute qualité, qui sont actuellement largement utilisés dans les roulements à billes, les roulements résistants à l'usure, les rails de guidage lubrifiés, les tiges coulissantes, les engrenages ouverts, les vannes d'équipement chimique et les joints plats d'usinage de précision .
Par ailleurs, PTFE la micro-poudre peut également être utilisée comme lubrifiant sec comme le graphite et le bisulfure de molybdène, avec d'excellents résultats. Il peut être mélangé avec du propane et du butane pour être utilisé comme agent de pulvérisation antiadhésif et anti-usure, additif de fusée, etc. PTFE la micro-poudre peut également être un épaississant efficace pour les graisses lubrifiantes.
PECOAT® PTFE Les résines en poudre en suspension sont principalement utilisées dans les procédés de moulage de base tels que le moulage par compression et le tournage, et conviennent à la production de produits d'usage courant. Parmi elles, la poudre fine (20-40 µm), d'une grande pureté, permet la fabrication de produits de précision comme les films isolants électriques et les films pour condensateurs, ainsi que de tubes, barres, plaques et joints exigeants. La poudre à grains moyens (60-260 µm), offrant une meilleure fluidité, est davantage destinée aux applications générales et convient à la fabrication de tubes, barres, plaques et joints ordinaires, ainsi que de petites pièces moulées, de barres d'extrusion et d'autres produits de moulage difficiles à alimenter, ce qui en fait une solution de base économique. PTFE matière première.
PECOAT® PTFE Les résines en poudre fine dispersées sont destinées à des procédés tels que l'extrusion et le filage, et conviennent à la fabrication de produits spéciaux à haute valeur ajoutée. Les résines à usage général servent à produire des tubes extrudés, des barres, des films étirés et… PTFE rubans ; le type spécifique à l'extrusion de tubes (modifié) PTFECe matériau présente d'excellentes performances de soudage et peut remplacer le PFA pour la fabrication de tubes d'échangeurs de chaleur et d'oléoducs ; le type de fibre spécifique convient aux procédés de filage et est utilisé pour produire des fibres filtrantes, des membranes filtrantes et des matériaux de densité moyenne à élevée. PTFE rubans ; le type à ultra-haut poids moléculaire possède une résistance élevée et peut être transformé en films étirés biaxiaux à haute résistance, en membranes à fibres creuses pour le traitement de l’eau, en membranes de filtration d’air et en d’autres produits haut de gamme, largement utilisés dans les domaines industriel, de la protection de l’environnement, pharmaceutique et autres.
25KG / tambour
- Tambour en papier étanche à l'humidité, doublé d'un sac en plastique PE.
- Stocker dans un endroit frais et sec et éviter les fortes vibrations et l'exposition à des températures élevées pendant le transport.
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