Revestimentos en po de poliolefina PO para revestimento de tubaxes
PECOATRevestimento en po de poliolefina PO ® Rotolining
PECOATO po de rotolining de poliolefina ® PO é un material en po de poliolefina sintetizado con polietileno, polipropileno, elastómero de poliolefina modificado e unha serie de aditivos como portadores, pertencentes a un sistema de "aliaxe plástica" modificado. Úsase especialmente para o rotorevestimento anticorrosión na parede interior de tubaxes de aceiro e tanques de almacenamento. Ao integrar excelentes propiedades de múltiples materiais de olefina, ofrece un rendemento mecánico moito mellorado en comparación coa anticorrosión ordinaria. polietileno en poTen vantaxes destacadas en dureza superficial, resistencia á tracción e flexibilidade, e posúe certa resistencia á temperatura.
Principais Características
O po de rotorevestimento de poliolefina PO ofrece boa resistencia a ácidos diluídos, álcalis e solucións salinas. O revestimento denso bloquea os medios corrosivos e protexe os substratos de aceiro da corrosión electroquímica. Ten un bo rendemento en sistemas de augas residuais e salmoira sen inchazo nin degradación evidentes. Non se recomenda para oxidantes fortes e solventes orgánicos potentes. Verifique a composición do fluído antes da selección do material para aplicacións acuosas corrosivas.
O po de revestimento rotacional de PO admite un servizo continuo de -40 ℃ a 100 ℃, máis ancho que os revestimentos de PE estándar. Mantén a flexibilidade a baixas temperaturas e a forma ata 100 ℃. A boa compatibilidade térmica co aceiro reduce os riscos de delaminación durante os ciclos de temperatura. Evite o funcionamento a longo prazo por riba dos 100 ℃ para evitar o envellecemento acelerado. É compatible coa maioría dos proxectos de revestimento de tubaxes industriais en interiores e exteriores.
O revestimento de PO mantén unha alta tenacidade en ambientes fríos, a diferenza do PP fráxil a baixas temperaturas. Absorbe o impacto da vibración, o golpe de ariete e os choques mecánicos para evitar que se rache. Funciona de forma fiable para tubaxes ao aire libre en rexións frías con grandes cambios de temperatura estacionais. O revestimento permanece unido ao aceiro baixo choques de presión repentinos e reduce os riscos de rotura durante a instalación e o funcionamento.
O rotorevestimento forma unha unión sólida entre o revestimento de PO e a superficie de aceiro tratada axeitadamente. Despois do curado, o revestimento resiste o desprendimento baixo a presión de traballo e os ciclos de temperatura. Para unha adhesión óptima, é necesario realizar un chorro de area e unha limpeza da superficie do aceiro. A unión hermética impide que os medios corrosivos penetren debaixo do revestimento, protexendo a base de aceiro e prolongando a vida útil da tubaxe.
O revestimento rotacional de PO crea unha superficie interior lisa e uniforme da tubaxe, o que reduce a fricción do fluído e os custos de bombeo. O revestimento reduce as incrustacións, os sedimentos e a bioincrustación dentro das tubaxes, o que reduce a frecuencia de mantemento. O proceso de revestimento rotacional de fusión garante un grosor de revestimento consistente. O rendemento do fluxo estable pódese manter durante o transporte de líquidos a longo prazo.
O po de PO presenta unha maior dureza e resistencia á tracción que o po de revestimento de PE ordinario. Resiste mellor os arañazos, a indentación e a deformación por fluencia baixo presión, con menos afundimento a temperaturas máis altas. As súas propiedades mecánicas superiores son axeitadas para tubaxes con maior presión e velocidade de fluxo. Aínda que é lixeiramente máis caro, o PO proporciona unha mellor estabilidade para tubaxes industriais resistentes.
Algunhas cores populares
As cores populares son o branco e o negro. Tamén podemos proporcionar calquera cor personalizada para satisfacer as súas necesidades. Referencia de cor.
Use Market
PECOAT® O po de poliolefina con revestimento de PO está especialmente formulado para o revestimento térmico rotacional (rotomoldeo) anticorrosión na parede interior de equipos de aceiro ao carbono. Aplícase amplamente como revestimento de tanques de almacenamento, tubaxes e calderas de reacción para conter e transportar medios corrosivos, incluíndo ácidos, álcalis e sales, e funciona excepcionalmente ben en condicións de traballo de presión negativa e baleiro.
Para o almacenamento e transporte de ácido clorhídrico diluído, ácido sulfúrico diluído, diversos álcalis, solucións salinas e a maioría dos ácidos orgánicos. Apto para tanques e tubaxes de produtos químicos intermedios, fertilizantes, pigmentos de impresión e tinguidura e líquidos de galvanoplastia. Nota: Non é resistente a oxidantes fortes concentrados (ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico concentrado) e algúns solventes fortes.
Aplicado para lamas de desulfuración de gases de combustión en centrais eléctricas, tanques de almacenamento de axentes ácidos/alcalinos e floculantes, así como tubaxes para augas residuais corrosivas. Ofrece resistencia ao desgaste e rendemento antiincrustante.
Usado para o revestimento de equipos para transportar polpa de mineral, líquidos residuais de decapado e lamas bifásicas sólido-líquidas, cumprindo os requisitos anticorrosión e resistencia ao desgaste.
O po de PO de calidade alimentaria non é tóxico e non precipita substancias. Pode usarse para o almacenamento e transporte de auga potable, líquidos alimentarios e auga purificada.
Amplamente utilizado nas industrias enerxética, de semicondutores, do petróleo e lixeira. Especialmente axeitado para equipos en condicións de presión negativa/baleiro (tanques de reacción de baleiro, torres de absorción de presión negativa). En comparación co revestimento de PE, o revestimento de PO é menos propenso a colapsar e desprenderse baixo baleiro.
Embalaxe
25 kg/saco
PECOATO po de poliolefina ® PO empácase primeiro nunha bolsa de plástico para evitar que o produto se contamine e se humedeza, así como para evitar fugas de po. Despois, empácase nunha bolsa tecida para manter a súa integridade e evitar que a bolsa de plástico interior sexa danada por obxectos afiados. Finalmente, paletízanse todas as bolsas e envólvense cunha película protectora grosa para suxeitar a carga.
Solicita unha mostra
Unha mostra permíteche comprender completamente os nosos produtos. Unha proba completa permíteche convencer de que os nosos produtos poden funcionar perfectamente no teu proxecto. Cada unha das nosas mostras é coidadosamente seleccionada ou personalizada segundo as especificacións dos clientes. Desde o deseño da fórmula, a selección de materias primas ata a produción, esforzámonos moito para garantir un inicio exitoso da cooperación.
As diferentes condicións do substrato teñen diferentes requisitos para a propiedade do revestimento, como a adhesión, a capacidade de fluír, a resistencia á temperatura, etc. Esta información é a base do noso deseño de mostra.
Para maximizar as posibilidades de éxito das probas de mostra e ser responsable de ambas as partes, proporcione a seguinte información. Moitas grazas polo teu serio trato e cooperación.
As diferentes condicións do substrato teñen diferentes requisitos para a propiedade do revestimento, como a adhesión, a capacidade de fluír, a resistencia á temperatura, etc. Esta información é a base do noso deseño de mostra.
Para maximizar as posibilidades de éxito das probas de mostra e ser responsable de ambas as partes, proporcione a seguinte información. Moitas grazas polo teu serio trato e cooperación.
FAQ
- Para probas de mostra, 1-25 kg/cor, enviar por aire.
- Para pedido formal, 1000 kg/cor, enviar por mar.
Prazo de entrega: 5-7 días despois do prepago
A mostra gratuíta é de 1-3 kg, pero os gastos de transporte non son gratuítos. Para obter máis detalles, fai clic Solicita unha mostra
Método de uso
- Pretratamento da peza: Procesar tanques ou tubaxes de aceiro ao carbono, eliminar a escoria e as rebabas de soldadura. Pulir os bordos e as costuras de soldadura para evitar que as esquinas afiadas prexudiquen a adhesión do revestimento. Chorrear a superficie interior con area para eliminar a ferruxe, as incrustacións e a contaminación por aceite para unha unión firme entre o revestimento de PO e o substrato de aceiro.
- Forro térmico rotacional: Quenta toda a peza a 240-280 °C mediante un forno ou unha chama. Introduce a cantidade necesaria de po de PO. Xira a peza a baixa velocidade; a forza centrífuga derrete o po e espállao uniformemente pola parede interior.
- Curado e arrefriamento: Mantén a rotación durante o arrefriamento lento ao aire. O arrefriamento rápido está prohibido ata que a peza alcance a temperatura ambiente.
- Recorte e inspección: Retire os tapóns e recorte o revestimento nas boquillas das tubaxes. Realice unha proba de faísca para detectar orificios, xunto cunha inspección visual. O traballo de revestimento remata unha vez cualificado.
Usa vídeos
PECOAT Revestimento en po de poliolefina PO para tanques de almacenamento
Revestimento en po de plástico de poliolefina PO para T de aceiro, revestimento de rotación para tubos - PECOAT. Coa
Vantaxe do revestimento de PO, revestimento de PO anticorrosión, revestimento resistente ao baleiro - PECOAT. Coa
Probas de adhesión de revestimentos de rotolining de poliolefina PO #tubosrotoliner
Revestimento de rotorrevestimento en po de poliolefina PO para revestimento anticorrosivo de tubos de aceiro #revestimentodetubaxe
Revestimento de rotolining plástico de poliolefina PO PE para proceso de revestimento revestido de tubos de aceiro #rotoliningcoating
Comparación de revestimentos de PO/PE/PP
| Elemento | PO (poliolefina modificada) | PE (polietileno) | PP (polipropileno) |
|---|---|---|---|
| Temperatura de traballo a longo prazo | -25 ~ 95 ℃ (máx. 105 ℃ durante un curto período de tempo) | -25 ~70 ℃ (máx. 80 ℃ por pouco tempo) | 0 ~100 ℃, fráxil por debaixo de 0 ℃ |
| Presión negativa / baleiro | Mellor resistencia, antidelaminación, ideal para servizo de baleiro | Bo a temperatura ambiente; formación de ampolas fácil ao baleiro a alta temperatura | Mal rendemento a baixas temperaturas, non recomendado para baleiro |
| resistencia á corrosión | Resiste a ácidos, álcalis e sales diluídos; non apto para oxidantes fortes concentrados | Resiste a ácidos diluídos, álcalis e sal, boa resistencia ao desgaste | Boa resistencia a algúns solventes orgánicos, mal rendemento a baixas temperaturas |
| vantaxes | Forte adhesión, amplo rango de temperaturas, axeitado para tanques de baleiro e absorbedores | Baixo custo, excelente resistencia a baixas temperaturas, resistente ao desgaste | Resistencia a altas temperaturas, resistencia parcial a solventes orgánicos |
| Limitacións | Abranda a alta temperatura, delaminación fácil ao baleiro | Fráxil a baixa temperatura, non apto para presión negativa | |
| Aplicación típica | Reactor de baleiro, absorbedor de presión negativa, desulfuración química e de gases de combustión | Augas residuais, lodos minerais, almacenamento de auga potable | Medio químico atmosférico de alta temperatura (sen baleiro, sen baixa temperatura) |
