Fluoropolímero termoplástico (PTFERevestimento en po (ETFE, FEP, PFA)

Revestimento en po de fluorocarbono termoplástico (ETFE, FEP, PFA)

PECOATRevestimento en po de fluoropolímero termoplástico (ETFE, FEP, PFA)

PECOAT® O revestimento en po de fluoropolímero termoplástico inclúe principalmente tipos de copolímero de etileno-tetrafluoroetileno (ETFE), polímero de fluoroetileno (FEP) e perfluoroalcoxialcano (PFA). Ofrece unha resistencia a altas temperaturas que van desde os 150 ℃ ata máis de 200 ℃, xunto cunha excelente resistencia a ácidos, álcalis e solventes. Ademais, conta con bo illamento, adhesión e resistencia ao desgaste. Usado principalmente no sector industrial, cumpre principalmente as demandas de resistencia á corrosión, resistencia ás altas temperaturas e resistencia química.

Principais Características

Revestimento en po de fluorocarbono termoplástico (ETFE, FEP, PFA)

PECOATO revestimento en po de fluoropolímero ® é ideal para o seu uso a longo prazo en ambientes de temperatura media a alta. Mantén un rendemento estable de 150 ℃ a 300 ℃ durante períodos prolongados, cunha excelente estabilidade térmica, cumprindo plenamente os requisitos de temperatura das aplicacións industriais.
PECOATO revestimento en po de fluoropolímero ® ofrece unha forte resistencia química, soportando ácidos, álcalis, tricloroetileno e outros solventes agresivos. Permanece case inalterado pola maioría dos produtos químicos, o que responde perfectamente á necesidade fundamental de "previr danos químicos" en entornos industriais.

Cores populares

As cores máis populares e empregadas son o branco e o negro. Tamén se poden personalizar outras cores baixo petición.

Gris -----Negro
po de polietileno branco laranxa
Branco ------- Laranxa

Use Market

Baseado nas características de PECOAT®, o seu mercado de aplicación céntrase principalmente no campo industrial. Céntrase nas demandas básicas de "resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas e resistencia química", abarcando compoñentes e equipos industriais específicos.

Tratamento anticorrosión de reactores e tanques de almacenamento (1)
Na industria química, os equipos básicos como os reactores, os tanques de almacenamento e as tubaxes serven como soportes de produción esenciais. Non obstante, operan en condicións adversas durante períodos prolongados, o que enfronta riscos significativos de corrosión: no sector petroquímico, os reactores soportan altas temperaturas e presións mentres entran en contacto con materias primas altamente corrosivas (por exemplo, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), que desencadean facilmente reaccións químicas nos materiais metálicos. As paredes interiores dos tanques de almacenamento están en contacto a longo prazo con medios químicos, o que leva a problemas como a corrosión uniforme e a corrosión por picaduras. Os medios ácidos provocan o adelgazamento do metal, mentres que os medios alcalinos poden inducir a fisuración por corrosión baixo tensión. Durante o transporte de materiais, as capas protectoras das tubaxes son propensas a danos debido á abrasión, á acción química e ao desgaste das partículas sólidas. Ademais, os equipos químicos vense afectados por factores ambientais como o aire húmido e a chuvia ácida, o que intensifica aínda máis a corrosión. Tubaxes e equipos químicos PECOATO revestimento en po de fluorocarbono ® ofrece unha protección fiable para os equipos mediante o seu mecanismo de protección único:
  • As ligazóns carbono-flúor (CF) na súa estrutura molecular de fluorresina presentan unha enerxía de enlace extremadamente alta e unha forte estabilidade, o que resisten a erosión por ácidos e álcalis fortes sen reaccións químicas fáciles.
  • Mediante procesos como a pulverización electrostática, o revestimento en po de fluorocarbono adhírese uniformemente á superficie dos equipos químicos. Tras o curado a alta temperatura, forma unha capa protectora densa e continua, que actúa como unha "armadura" para illar os medios corrosivos do substrato do equipo.
  • Este illamento impide que as substancias químicas, a humidade e outros axentes corrosivos entren en contacto co substrato, o que inhibiu eficazmente a corrosión.
  • O revestimento tamén presenta unha excelente resistencia a altas temperaturas. Nos ambientes habituais de altas temperaturas dos equipos químicos, as súas propiedades físicas e químicas permanecen estables sen deformación, descomposición nin descamación.
  • Ofrece protección continua e a longo prazo para os equipos, prolongando eficazmente a vida útil e garantindo o funcionamento estable e ininterrompido da produción química.
Os dispositivos de fixación para colgaduras galvanizadas son ferramentas indispensables no proceso de galvanización e o seu ambiente de traballo é extremadamente duro. Durante a galvanización, as colgaduras deben mergullarse en solucións de galvanización que conteñen ácidos fortes, álcalis e outros produtos químicos durante moito tempo. Estes produtos químicos son altamente corrosivos e causarán unha grave erosión no material das colgaduras. Por exemplo, no proceso de cromado, as colgaduras entran en contacto con solucións de cromado fortemente ácidas e os compoñentes como o ácido crómico que conteñen atacarán continuamente a superficie das colgaduras; mentres que no zincado, as solucións alcalinas de zincado tamén corroerán as colgaduras. Ao mesmo tempo, o proceso de galvanización adoita ir acompañado dun certo aumento de temperatura. As colgaduras non só deben soportar a corrosión química, senón tamén probas de alta temperatura. Por exemplo, nalgúns procesos especiais de galvanización, a temperatura da solución de galvanización pode alcanzar os 60 ℃ ou incluso máis. A alta temperatura acelerará o proceso de corrosión química e fará que as colgaduras se danen máis rápido. Ademais, durante o uso, as perchas tamén están sometidas a esforzos mecánicos, como cargas e descargas frecuentes, obxectos pesados ​​colgados, etc., o que agrava aínda máis o desgaste das perchas. Revestimento anticorrosivo para ganchos de galvanoplastia PECOATO revestimento en po de fluorocarbono ® pode resistir eficazmente a erosión de varios ácidos e álcalis fortes na solución de galvanoplastia. A súa boa resistencia a altas temperaturas tamén permite que o revestimento permaneza estable no ambiente de alta temperatura durante o proceso de galvanoplastia. Mesmo cando a temperatura da solución de galvanoplastia é relativamente alta, o revestimento non se deformará, descompoñerá nin caerá, e sempre manterá o seu rendemento protector, garantindo o uso normal dos colgadores a altas temperaturas. Isto non só prolonga a vida útil dos colgadores, reduce a perda de tempo e custos causada pola substitución frecuente dos colgadores, senón que tamén garante a continuidade e a estabilidade do proceso de galvanoplastia e mellora a eficiencia da produción.
Enfrontados a diversas dificultades que os ambientes de altas temperaturas lles provocan aos compoñentes electrónicos, PECOATO revestimento en po de fluorocarbono ® converteuse nunha opción ideal para a protección do illamento de compoñentes electrónicos grazas ás súas vantaxes de rendemento únicas. En primeiro lugar, o revestimento en po de fluorocarbono ten unha excelente resistencia a altas temperaturas e pode manter propiedades físicas e químicas estables en ambientes de alta temperatura. As ligazóns carbono-flúor na súa estrutura molecular de fluorresina teñen unha enerxía de enlace extremadamente alta, o que lle permite soportar altas temperaturas sen descomposición nin deformación. En xeral, o revestimento en po de fluorocarbono pode funcionar de forma estable durante moito tempo nun ambiente de alta temperatura de 150 ℃ a 200 ℃, proporcionando unha protección fiable para os compoñentes electrónicos. Tubos con revestimento de po de fluorocarbono O revestimento en po de fluorocarbono tamén ten un excelente rendemento de illamento. Pode formar un bo revestimento illante na superficie dos compoñentes electrónicos, evitando eficazmente as fugas de corrente e garantindo que os compoñentes electrónicos funcionen nun ambiente eléctrico normal. Este revestimento illante non só pode evitar curtocircuítos eléctricos entre os compoñentes electrónicos, senón que tamén resistir as interferencias electromagnéticas externas, mellorar a capacidade antiinterferencia dos equipos electrónicos e garantir o funcionamento estable dos equipos electrónicos. Ademais, o revestimento de revestimento en po de fluorocarbono ten unha boa adhesión e resistencia ao desgaste, e pode fixarse ​​firmemente á superficie dos compoñentes electrónicos. Mesmo cando os compoñentes electrónicos están sometidos a tensións mecánicas como vibracións e impactos, o revestimento non é doado de caer e sempre mantén o seu rendemento de protección de illamento.

Embalaxe

25 kg/saco

PECOATO revestimento en po de fluoropolímero ® inclúe un sistema de protección de tres capas:

  1. Bolsa interior de plástico: sela o po para evitar a contaminación, a absorción de humidade e as fugas.
  2. Bolsa exterior tecida: engade resistencia estrutural para protexer a bolsa interior de plástico de perforacións por obxectos afiados, garantindo a integridade do paquete.
  3. Paletizado e envolto en película: Todas as bolsas apílanse en palés e envólvense firmemente cunha película protectora grosa para asegurar toda a carga durante o transporte e o almacenamento.

Método de uso

Polvo termoplástico Pulverización electrostática Este po é o suficientemente fino como para cargarse electrostaticamente e pulverizarse sobre pezas de metal prequentadas. Despois, as pezas colócanse nun forno industrial para un proceso de quecemento secundario ata que o po se funde e cura completamente; o arrefriamento posterior formará un revestimento duradeiro e de alta calidade nas súas superficies.
tanque de inmersión en leito fluidizado A peza de traballo prequentada está completamente inmersa leito fluidizado. O po fúndese ao contacto coa peza de traballo e, a continuación, sácase a peza do leito fluído. Despois arrefríase a peza para deixar un revestimento de alta calidade.

comparación

MaterialNome completoForma físicaUsando o rango de temperatura (℃)Resistencia químicaEspesor típico do revestimentoUse Métodos
PTFEPolitetrafluoretilenoLíquido leitoso-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
máis
0.8‑1.5 mmRevestimento só con brocha; sen pistola pulverizadora nin forno
PFAPerfluoroalcoxiPo-200 ~ + 260★ ★ ★ ★ ★
máis
0.05‑1.5 mmPulverización electrostática, inmersión en leito fluidizado
FEPEtilenopropileno fluoradoPo-200 ~ + 200★ ★ ★ ★ ★
excelente
0.05‑1.2 mmPulverización electrostática, inmersión en leito fluidizado
ETFECopolímero de etileno tetrafluoroetilenoPo-100 ~ + 150★★★★
Lixeiramente inferior á PFA
0.1‑1.0 mmPulverización electrostática, inmersión en leito fluidizado
ECTFECopolímero de etileno-clorotrifluoroetileno (Halar)Po-76 ~ + 150★★★★
Excelente resistencia á permeación
0.1‑1.5 mmPulverización electrostática, inmersión en leito fluidizado
PVDFFluoruro de polivinilidenoPo-40 ~ + 150★★★
Resiste á maioría dos ácidos e álcalis
0.08‑0.8 mmPulverización electrostática, inmersión en leito fluidizado

Solicita unha mostra

Unha mostra permíteche comprender completamente os nosos produtos. Unha proba completa permíteche convencer de que os nosos produtos poden funcionar perfectamente no teu proxecto. Cada unha das nosas mostras é coidadosamente seleccionada ou personalizada segundo as especificacións dos clientes. Desde o deseño da fórmula, a selección de materias primas ata a produción, esforzámonos moito para garantir un inicio exitoso da cooperación.

As diferentes condicións do substrato teñen diferentes requisitos para a propiedade do revestimento, como a adhesión, a capacidade de fluír, a resistencia á temperatura, etc. Esta información é a base do noso deseño de mostra.

Para maximizar as posibilidades de éxito das probas de mostra e ser responsable de ambas as partes, proporcione a seguinte información. Moitas grazas polo teu serio trato e cooperación.

    Tipo de po

    A cantidade que quere probar:

    Produto empregando o ambiente

    Material do substrato

    Para garantir que poidamos comprender as súas necesidades de forma rápida e precisa, agradeceríamoslle moito que subise as fotos dos seus produtos canto antes:


    FAQ

    Para obter prezos precisos, requírese a seguinte información.
    • 1. Que produto revestides? Se é posible, envíenos unha foto.
    • 2. Cal é o material do substrato? É galvanizado ou non galvanizado?
    Para pedidos formais, 300 kg por cor
    5-7 días hábiles despois do prepago
    A mostra non é gratuíta.

    Usa vídeo

    Noticias da industria

    Revestimento en po de teflón

    Comparación do rendemento de HALAR ECTFE vs ETFE

    Vantaxes do fluoropolímero de ETFE en comparación con outros materiais de revestimento: aplícase principalmente mediante o método de revestimento por pulverización electrostática. Tecnoloxía de leito fluidizado...
    Proceso de revestimento por inmersión en po de ETFE con fluoropolímero

    PECOAT® Proceso de revestimento por inmersión en po de ETFE con fluoropolímero | PECO5685-DP

    Proceso de revestimento por inmersión en po de ETFE con fluoropolímero...
    Proceso de pulverización electrostática de po de ETFE

    PECOAT® Proceso de pulverización electrostática de po de ETFE | PECO5685-SP

    Proceso de pulverización electrostática de po de ETFE...
    Revestimento anticorrosivo para ganchos de galvanoplastia

    Por que os aparellos de galvanoplastia usan revestimento en po de ETFE con fluoropolímero?

    O uso de revestimento en po de fluoropolímero ETFE en plantillas de galvanoplastia esencialmente atende ás dúas necesidades de "resistencia á corrosión + ...
    Tubaxes e equipos químicos

    Revestimento en po de ETFE con fluoropolímero?

    O revestimento en po de fluoropolímero ETFE (copolímero de etileno tetrafluoroetileno) é un revestimento de fluoropolímero de alto rendemento, coñecido por equilibrar as vantaxes dos fluoromateriais coa procesabilidade flexible...
    Revestimento en po de teflón

    Que é o revestimento en po de teflón?

    Teflón en po coating é unha marca rexistrada de revestimento de fluoropolímeros de DuPont, baseada principalmente en fluororesinas como PTFE, FEP, ...
    RESINA DE ETFE

    Diferenzas entre ETFE e PTFE materiais

    ETFE (copolímero de etileno-tetrafluoroetileno) e PTFE (politetrafluoroetileno) son dous fluoroplásticos de alto rendemento que difiren significativamente na súa estrutura química, propiedades mecánicas, características de procesamento e...
    Revestimento en po de fluorocarbono termoplástico (ETFE, FEP, PFA)

    Comparativa de tres revestimentos en po de fluorocarbono (ETFE, FEP, PFA): propiedades e aplicacións

    Todos eles pertencen a importantes categorías de revestimentos a base de teflón. Aproveitando as propiedades dos fluoropolímeros, desempeñan un papel protector como...
    de erro: