ETPU फोमिंग सामग्री में कुछ कमियां हैं
परंपरागत EVA फोम सामग्री में खराब लचीलापन होता है, और कुछ समय तक पहनने के बाद, सामग्री ढह जाएगी और उस पर दांत पड़ जाएंगे। पीओई, रबर और अन्य सामग्रियों के साथ सामग्री को संशोधित करने से सामग्री के गुणों को समायोजित और सुधार किया जा सकता है, लेकिन सुधार सीमित है। साथ ही, उच्च सिकुड़न और ढलाई में कठिनाई जैसे मुद्दे भी हैं। उत्पादन प्रक्रिया में रासायनिक फोमिंग का उपयोग किया जाता है, जो न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करता है बल्कि मानव शरीर के लिए हानिकारक अवशेष भी पैदा करता है।
ETPU फोमिंग सामग्री के कणों में अल्ट्रा-लाइट घनत्व, अल्ट्रा-हाई लचीलापन होता है, और तैयारी प्रक्रिया में फोमिंग एजेंट के रूप में सुपरक्रिटिकल कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग होता है। वे शुद्ध भौतिक फोमिंग विधि द्वारा बनाए गए हैं, जो हरा, पर्यावरण के अनुकूल, प्रदूषण मुक्त और रासायनिक अवशेषों के बिना है। हालाँकि, वर्तमान ETPU फोमिंग सामग्री में अभी भी निम्नलिखित कमियाँ हैं।
1. वर्तमान में, फोमिंग कण तैयार करने की तकनीक पर्याप्त परिपक्व नहीं है, और तैयारी ETPU कण अधिकतर अनुभव पर निर्भर करते हैं। TPU फोमिंग प्रक्रिया और इसके तंत्र को अच्छी तरह से समझा नहीं गया है, और केवल कुछ कंपनियां ही बड़ी मात्रा में इनका उत्पादन कर सकती हैं, जो बाजार की मांग को पूरा करने से बहुत दूर है। ETPU फोमिंग सामग्री.
2. अगर TPU फोमिंग कणों को पोस्ट-फॉर्मिंग उपचार के अधीन नहीं किया जाता है, फोमिंग कण धीरे-धीरे सिकुड़ेंगे जब तक कि वे कॉम्पैक्ट न हो जाएं। वर्तमान में, दो निर्माण विधियाँ प्रस्तावित की गई हैं: तीव्र शीतलन निर्माण विधि और दबाव-धारण वायु क्षतिपूर्ति विधि।
3.उपकरण जितनी तेजी से दबाव डालता है, उपकरण उतना ही अधिक पूर्ण और चमकीला होता है ETPU फोमिंगमटेरियलकण होंगे, और रिबाउंड लोच जितना अधिक होगा। मौजूदा उपकरणों की आवश्यक उच्च दबाव दर को पूरा करने में असमर्थता के कारण TPU फोमिंग, फोमिंग उपकरण में और सुधार की आवश्यकता है।
4। में TPU हीटिंग फोमिंग प्रक्रिया में, थर्मोकपल हीटिंग रॉड्स का उपयोग अक्सर हीटिंग के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कणों का असमान ताप होता है, जिससे कणों का आकार असंगत हो जाता है। ETPU कण. तैयार फोमयुक्त कणों में उच्च घनत्व, खुरदरी सतह, गंभीर सिकुड़न और कणों के पीलेपन और हाइड्रोलिसिस के प्रति खराब प्रतिरोध होता है।
5. मिडसोल बनाने की प्रक्रिया के दौरान ETPU जूते, मुख्यधारा की उच्च तापमान वाली भाप वेल्डिंग मोल्डिंग विधि के परिणामस्वरूप अधूरी वेल्डिंग और अस्पष्ट सतह पैटर्न हो सकते हैं, विशेष रूप से पॉलिएस्टर-आधारित के लिए TPU, जो हाइड्रोलिसिस से गुजर सकता है और उच्च तापमान वाले जल वाष्प के तहत पीला हो सकता है।
6.वर्तमान में, अधिकांश तैयार हैं ETPU फोमिंग सामग्री के कण एकल रंग की सामग्री हैं। रंग प्राप्त करने की दो विधियाँ हैं ETPU: की सीधी रंगाई TPU रंग तैयार करने के लिए पिगमेंट के साथ फोम या रंगे हुए पॉलीओल्स का उपयोग करना TPU झाग बनने से पहले.
की सीधी रंगाई TPU पिगमेंट के साथ फोम एक प्रमुख और चुनौतीपूर्ण मुद्दा प्रस्तुत करता है, जो पिगमेंट माइग्रेशन है जिससे अंतिम उत्पाद में रंग भिन्नता होती है। यह विशेष रूप से उच्च तापमान वाले जल वाष्प मोल्डिंग में प्रमुख है, जहां हीटिंग प्रक्रिया छोटे अणु रंगों के प्रवासन को बढ़ावा देती है और रंग भिन्नता को बढ़ाती है।
रंगीन तैयार करने के लिए रंगे हुए पॉलीओल्स का परिचय TPU फोमिंग से पहले रंगों को बहुलक श्रृंखलाओं के भीतर सूक्ष्म रूप में फैलाने की अनुमति मिलती है। सिलेन जैसे युग्मन एजेंटों की मदद से, डाई अणुओं को पॉलिमर श्रृंखलाओं पर ग्राफ्ट किया जाता है, जिससे डाई अणुओं के प्रवास को रोका जा सकता है। TPU उच्च तापमान वाले जल वाष्प के तहत। हालाँकि, इस प्रक्रिया में सामग्री पोलीमराइजेशन शामिल है और इसमें उच्च प्रक्रिया कठिनाई है।
