डबल-ट्रैक स्प्रे के साथ लॉकिंग स्क्रू नायलॉन पैच कोटिंग मशीन
परियोजना पृष्ठभूमि
अमेरिका की एक मध्यम आकार की धातु फास्टनर निर्माता कंपनी, जो ऑटोमोटिव एंटी-लूज़ स्क्रू बनाने में माहिर है, को हमारी डबल-ट्रैक प्रणाली अपनाने से पहले उत्पादन में गंभीर बाधाओं का सामना करना पड़ा था। नायलॉन कोटिंग मशीन। ग्राहक की मूल सिंगल-ट्रैक कोटिंग लाइन केवल M6 से छोटे स्क्रू को ही सपोर्ट करती थी, जिससे प्रति घंटे उत्पादन कम होता था।tpu6,000 पीस की क्षमता वाले कारखाने को नए ऑटोमोटिव ऑर्डर के लिए M3–M10 अर्ध-वृत्ताकार लेपित लोहे के स्क्रू के उत्पादन का विस्तार करने की आवश्यकता थी, जिसके लिए उच्च स्वचालन, व्यापक प्रसंस्करण रेंज और एकसमान कोटिंग गुणवत्ता की आवश्यकता थी। उपकरणों की तुलना के बाद, ग्राहक ने मुख्य अपग्रेड समाधान के रूप में हमारी 2-मीटर डबल-ट्रैक नायलॉन कोटिंग मशीन खरीदी।
रचना विचार
यह मशीन कम दक्षता, सीमित अनुकूलता और अस्थिर कोटिंग गुणवत्ता जैसी समस्याओं को दूर करने के लिए एक एकीकृत दोहरी-ट्रैक स्वचालित प्रसंस्करण डिजाइन को अपनाती है।
- समायोज्य दोहरी बेल्ट वाली परिवहन संरचना: परिवर्तनीय ट्रैक चौड़ाई वाली दो समकालिक बेल्टें स्क्रू को मजबूती से जकड़ती हैं। ऑपरेटर बेल्ट की गति के अंतर को समायोजित करके अर्ध-वृत्ताकार आंशिक कोटिंग और पूर्ण-वृत्ताकार पूर्ण-धागे वाली कोटिंग के बीच स्विच कर सकते हैं, जिससे विभिन्न प्रकार के फास्टनर मानकों को पूरा किया जा सके।
- विशेष अल्ट्रा-हाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग: यह धातु की सतहों को नुकसान पहुंचाए बिना स्क्रू थ्रेड्स को तेजी से 185°C तक गर्म करता है। 20kW और 30kW पावर विकल्प क्रमशः छोटे और बड़े स्क्रू के लिए उपयुक्त हैं, जो मजबूती सुनिश्चित करते हैं। नायलॉन पाउडर आसंजन।
- क्लोज्ड-लूप पाउडर रीसाइक्लिंग + मल्टी-स्टेज कूलिंग सिस्टम: एक ड्यूल-आउटलेट वाइब्रेटर नायलॉन पाउडर को समान रूप से वितरित करता है, जबकि एक स्टेनलेस स्टील रीसाइक्लिंग बैरल अतिरिक्त पाउडर को पुनः प्राप्त करके सामग्री की बर्बादी को कम करता है। क्रमिक जल शीतलन, डबल-लेयर एयर कूलिंग और बास्केट फैन कूलिंग कोटिंग्स को तेजी से ठोस बनाते हैं जिससे विरूपण को रोका जा सके।
- मॉड्यूलर घटक लेआउट: अलग-अलग फीडिंग, हीटिंग, कूलिंग और कलेक्टिंग यूनिट मोल्ड बदलने और रखरखाव को सरल बनाते हैं। वैकल्पिक ऑटो फीडिंग और पाउडर रिफिलिंग डिवाइस मैनुअल काम को और भी कम कर देते हैं।
उत्पादन स्थल
कुंजी विनिर्देशनों
| पैरामीटर श्रेणी | विस्तृत विवरण |
| प्रसंस्करण रेंज | मानक मॉडल: एम3-एम10 हेडेड मेटल स्क्रू, लंबाई 80-900 मिमी; विस्तारित 2 मीटर फ्रेम: M3–M25, लंबाई 80–1500 मिमी |
| उत्पादन क्षमता | 15,000 पीस/घंटा (मानक M10×30 अर्ध-वृत्ताकार लेपित स्क्रू के लिए) |
| हीटिंग सिस्टम | 380V अल्ट्रा-हाई फ्रीक्वेंसी हीटर, 20 किलोवाट/30 किलोवाट वैकल्पिक, स्थिर ताप तापमान 185°C |
| परिवहन एवं फीडिंग प्रणाली | दोहरी 220V 370W डीसी सिंक्रोनस ड्राइव मोटरें; 220V 400W लीनियर वाइब्रेटर फीडिंग यूनिट; समायोज्य दोहरी-ट्रैक चौड़ाई |
| पाउडर परिसंचरण प्रणाली | 250 मिमी कैलिबर वाला ड्यूल-आउटलेट फीडिंग वाइब्रेटर (220V 300W); 2.2 किलोवाट 380V मोटर वाला स्टेनलेस स्टील रीसाइक्लिंग बैरल |
| शीतलन प्रणाली | चुंबकीय पंप वाला जल शीतलन टैंक; 1.2 मीटर डबल-लेयर एयर कूलिंग कन्वेयर (2×120W मोटर); रिसीविंग बास्केट के नीचे 3 सेंट्रीफ्यूगल कूलिंग पंखे |
| स्थापना पदचिह्न | 3.5 मीटर (चौड़ाई) × 2.0 मीटर (ऊंचाई), मध्यम आकार की कार्यशालाओं के लेआउट के लिए उपयुक्त। |
वीडियो शो
