
Termoplastični premaz uranjanjem je vrsta postupka kojim se termoplastični premazni materijal nanosi putem sustava uranjanja. Predgrijani metalni dijelovi uranjaju se u kupku koja sadrži premazne materijale koji se prianjaju na metalne dijelove, zatim se tope i stvrdnjavaju kako bi se formirao gusti, jednolični premaz.
Termoplastični premazni materijali obično su u obliku fluidiziranog praha ili tekućeg plastisola. Prilikom zagrijavanja ne podliježu kemijskoj reakciji. Prvo se metalni dijelovi zagrijavaju na ciljanu temperaturu; naknadno umakanje, naknadno zagrijavanje i hlađenje pretvaraju premazni materijal u gusti sloj s visokom čvrstoćom i izvrsnim svojstvima.
PECOAT® termoplastični premazni materijali (PE, PVC, PA, PP, ETFEi PVC Plastisol) nadmašuju druge premaze izvrsnim performansama i visokom isplativošću. Njihova ključna prednost je visoka čvrstoća prianjanja, iznimna otpornost na udarce, oštećenja, grebanje, pa čak i ljuštenje.

- Termoplastični premazi mogu se nanositi u puno debljim slojevima od drugih alternativnih premaza. Na dodir su mekši i ugodniji od premaza s tvrdom ljuskom.
- Debeli plastični premaz služi kao izvrstan električni izolator, a također čini premazane predmete relativno otpornima na prijenos temperature.
- Termoplastični materijal se topi i teče stvarajući vrlo glatku, kontinuiranu površinu koja dobro pokriva kutove, dugotrajan je i ima izvrsnu UV otpornost za zadržavanje boje.
- Termoplastični premazi ne sadrže hlapljive organske spojeve, halogene i BPA, što ih čini ekološki prihvatljivim izborom.
Jedinstvena svojstva termoplastičnih premaza čine ih vrlo svestranim za širok raspon primjena. PECOAT® termoplastični premazi se široko koriste u sljedećim područjima:
- Kućanski aparati
- Auto-dijelovi
- Oblaganje aluminijskih profila
- Obloga prozora
- Unutarnji i vanjski namještaj
- Izgradnja građevina
- Metalne ograde i ograde
- Prostor za posluživanje hrane
- Izlaganje robe itd.
Različite industrije imaju različite zahtjeve za proizvode, a ti se zahtjevi proširuju na performanse nanesenog premaza, obuhvaćajući faktore kao što su debljina premaza, tvrdoća, otpornost na ogrebotine, prianjanje i izgled.
Postoje brojni materijali koji se koriste kao termoplastično premazivanje prahom potapanjem i elektrostatsko premazivanje prahom raspršivanjem, uključujući polietilen, PVC, najlon, polipropilen. Odabir treba temeljiti na specifičnim zahtjevima za proizvod koji se premazuje.
Polietilenski premaz u prahu je najčešće korišten, premaz ima izvrsnu kemijsku otpornost, otpornost na starenje, otpornost na udarce, otpornost na savijanje, otpornost na kiseline, otpornost na koroziju u slanom spreju i ima bolju izvedbu ukrašavanja površine. Zbog svojih dobrih električnih izolacijskih svojstava, često se koriste u aplikacijama gdje korisnici često komuniciraju s objektima, kao što su ručke u vagonima podzemne željeznice.
Polivinil premazi (PVC) obično trebaju temeljni premaz za postizanje jake veze s predmetom koji se premaže, ali zadržavaju fleksibilnost što ih čini idealnim za upotrebu u primjenama gdje su predmeti podložni radnjama izrade nakon premazivanja, kao što su savijanje i izvlačenje.
Najlonski premaz također treba temeljni premaz za najbolje prianjanje, najlonski premazi otporni su na habanje s iznimno niskim koeficijentom trenja i često se koriste za ležajeve i druge primjene s pokretnim dijelovima.
| Proizvodi | PE | PVC | Najlon (PA) |
| Sposobnost vremenskih uvjeta | 2 | 4 | 3 |
| Otpornost na slani sprej | 2 | 5 | 3 |
| Otpornost na kiseline | 4 | 5 | 1 |
| Otpornost na udarce | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Proći | Nema propusnice | Proći |
| Električno izolacijski | 5 | 4 | 3 |
| adhezija | 4 | 1 | 1 |
| Fleksibilnost | 4 | 4 | 4 |
| Tvrdoća | 4 | 3 | 4 |
*Gornja usporedba služi samo kao referenca. *5 – Izvrsno, 4 – Bolje, 3 – Dobro, 2 – U redu, 1 – Loše |