Termoplastični fluoropolimer (PTFE, ETFE, FEP, PFA) Praškasti premaz

U kemijskoj industriji, osnovna oprema poput reaktora, spremnika i cijevi služi kao ključni nositelji proizvodnje. Međutim, oni rade u teškim uvjetima dulje vrijeme, suočavajući se sa značajnim rizicima od korozije: U petrokemijskom sektoru, reaktori podnose visoke temperature i tlakove dok su u kontaktu s vrlo korozivnim sirovinama (npr. sumpornom kiselinom, klorovodičnom kiselinom), koje lako pokreću kemijske reakcije u metalnim materijalima. Unutarnje stijenke spremnika u dugotrajnom su kontaktu s kemijskim medijima, što dovodi do problema poput jednolike korozije i rupičaste korozije. Kiseli mediji uzrokuju stanjivanje metala, dok alkalni mediji mogu izazvati pucanje od naponske korozije. Tijekom transporta materijala, zaštitni slojevi cijevi skloni su oštećenjima zbog ribanja, kemijskog djelovanja i trošenja od krutih čestica. Osim toga, na kemijsku opremu utječu čimbenici okoliša poput vlažnog zraka i kiselih kiša, što dodatno pojačava koroziju. PECOAT® fluorougljični premaz u prahu pruža pouzdanu zaštitu opreme zahvaljujući svom jedinstvenom zaštitnom mehanizmu:

• Veze ugljik-fluor (CF) u molekularnoj strukturi fluorosmole odlikuju se izuzetno visokom energijom veze i jakom stabilnošću, otporne na eroziju jakih kiselina i lužina bez lakih kemijskih reakcija.
• Postupcima poput elektrostatskog prskanja, fluorougljični premaz u prahu ravnomjerno prianja na površinu kemijske opreme. Nakon stvrdnjavanja na visokoj temperaturi, formira gusti, kontinuirani zaštitni sloj – koji djeluje poput "oklopa" za izolaciju korozivnih medija od podloge opreme.
• Ova izolacija sprječava kontakt kemikalija, vlage i drugih korozivnih sredstava s podlogom, učinkovito inhibirajući koroziju.
• Premaz također pokazuje izvrsnu otpornost na visoke temperature. U uobičajenim visokotemperaturnim okruženjima kemijske opreme, njegova fizikalna i kemijska svojstva ostaju stabilna bez deformacija, raspadanja ili ljuštenja.
• Pruža dugotrajnu, kontinuiranu zaštitu opreme, učinkovito produžujući vijek trajanja i osiguravajući neprekidan i stabilan rad kemijske proizvodnje.

Vješalice za galvanizaciju su neizostavan alat u procesu galvanizacije, a njihovo radno okruženje je izuzetno surovo. Tijekom galvanizacije, vješalice moraju biti uronjene u otopine za galvanizaciju koje sadrže jake kiseline, lužine i druge kemikalije dulje vrijeme. Ove kemikalije su vrlo korozivne i uzrokovat će ozbiljnu eroziju materijala vješalica. Na primjer, u procesu kromiranja, vješalice dolaze u kontakt s jako kiselim otopinama za kromiranje, a komponente poput kromne kiseline u njima kontinuirano će napadati površinu vješalica; dok će kod cinčanja, alkalne otopine za cinčanje također korodirati vješalice. Istovremeno, proces galvanizacije često je popraćen određenim porastom temperature. Vješalice ne samo da moraju izdržati kemijsku koroziju, već i izdržati ispitivanja na visokim temperaturama. Na primjer, u nekim posebnim procesima galvanizacije, temperatura otopine za galvanizaciju može doseći 60 ℃ ili čak više. Visoka temperatura ubrzat će proces kemijske korozije i brže oštetiti vješalice. Štoviše, tijekom upotrebe, vješalice su također podložne mehaničkim naprezanjima, poput čestog utovara i istovara, vješanja teških predmeta itd., što dodatno pogoršava trošenje vješalica. PECOAT® fluorougljični premaz u prahu može učinkovito odoljeti eroziji raznih jakih kiselina i lužina u otopini za galvanizaciju. Njegova dobra otpornost na visoke temperature također omogućuje da premaz ostane stabilan u okruženju s visokom temperaturom tijekom procesa galvanizacije. Čak i kada je temperatura otopine za galvanizaciju relativno visoka, premaz se neće deformirati, raspasti ili otpadati te će uvijek održavati svoje zaštitne performanse, osiguravajući normalnu upotrebu vješalica na visokim temperaturama. To ne samo da produžuje vijek trajanja vješalica, smanjuje gubitak vremena i troškova uzrokovan čestom zamjenom vješalica, već i osigurava kontinuitet i stabilnost procesa galvanizacije te poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Suočeni s raznim poteškoćama koje visoke temperature donose elektroničkim komponentama, PECOAT® fluorougljični premaz u prahu postao je idealan izbor za izolacijsku zaštitu elektroničkih komponenti sa svojim jedinstvenim prednostima u performansama. Prvo, fluorougljični premaz u prahu ima izvrsnu otpornost na visoke temperature i može održavati stabilna fizikalna i kemijska svojstva u okruženjima s visokim temperaturama. Veze ugljik-fluor u njegovoj molekularnoj strukturi fluorosmole imaju izuzetno visoku energiju veze, što mu omogućuje da izdrži visoke temperature bez raspadanja ili deformacije. Općenito govoreći, fluorougljični premaz u prahu može stabilno raditi dugo vremena u okruženju s visokim temperaturama od 150 ℃ - 200 ℃, pružajući pouzdanu zaštitu elektroničkih komponenti. Fluorokarbonski praškasti premaz također ima izvrsne izolacijske performanse. Može stvoriti dobar izolacijski premaz na površini elektroničkih komponenti, učinkovito sprječavajući curenje struje i osiguravajući da elektroničke komponente rade u normalnom električnom okruženju. Ovaj izolacijski premaz ne samo da može spriječiti električne kratke spojeve između elektroničkih komponenti, već i odoljeti vanjskim elektromagnetskim smetnjama, poboljšati sposobnost sprječavanja smetnji elektroničke opreme i osigurati stabilan rad elektroničke opreme. Osim toga, premaz fluorokarbonskog praškastog premaza ima dobro prianjanje i otpornost na habanje te se može čvrsto pričvrstiti na površinu elektroničkih komponenti. Čak i kada su elektroničke komponente izložene mehaničkim naprezanjima poput vibracija i udara, premaz se ne skida lako i uvijek zadržava svoje izolacijske zaštitne performanse.