Miért Us
A hőre lágyuló bevonatú dippor egyfajta hőre lágyuló porbevonat, amelyet a fluid ágyas mártogató rendszer. Az előmelegített részeket fluidizált hőre lágyuló porbevonatú garatba merítjük. A por a fűtött felülethez vonzódik, majd megolvad.
A hőre lágyuló bevonat általában por alakú. Melegítés közben nem reagál kémiailag. A fém felületét először a kívánt hőmérsékletre melegítik. Az ezt követő mártási, utómelegítési és hűtési folyamat a bevonat kiegyenlítődését, megkeményedését, szilárdságát és kiváló teljesítményét eredményezi.
PECOAT® hőre lágyuló polietilén porbevonat és a PVC por bevonat prevamás bevonatokhoz képest a kiváló teljesítmény és a magas költséghatékonyság érdekében. A fő előnye a nagy tapadási szilárdságban rejlik, amely rendkívül ellenállóvá teszi a bevonatot az ütésekkel, szennyeződésekkel, karcolásokkal szemben, még a leválást is.
- A hőre lágyuló porbevonat sokkal vastagabb bevonattal fektethető le, mint a többi porfestési lehetőség. Lágyabbnak és kényelmesebbnek érzik magukat, mint a kemény héjbevonatok.
- A vastag műanyag bevonat kiváló elektromos szigetelő. Ezenkívül a bevont tárgyakat viszonylag közömbössé teszi a hőmérséklet-átvitel szempontjából.
- A hőre lágyuló anyag olvad és folyik, így nagyon sima, összefüggő felületet hoz létre, amely jól fedi a sarkokat, tartós és kiváló UV-állósággal rendelkezik a színmegtartás érdekében.
- A hőre keményedő porbevonatokhoz képest a hőre lágyuló bevonatok nem tartalmaznak illékony szerves vegyületeket, halogéneket vagy BPA-t, és környezettudatosak.
A hőre lágyuló bevonatok egyedülálló tulajdonságai rendkívül hasznossá teszik őket számos alkalmazási területen. PECOAT® hőre lágyuló bevonat mártási por – polietilén és PVC A porbevonatot széles körben használják:
- Háztartási gépek
- Autó alkatrészek
- Alumínium profilok bevonása
- Ablak burkolat
- Beltéri és kültéri bútorok
- Építkezés
- Fém kerítések és korlátok
- Étkezési terület
- Árukiállítás stb.
A különböző iparágak eltérő követelményeket támasztanak a termékekkel szemben, és ezek a követelmények kiterjednek az alkalmazott bevonat teljesítményére is, és olyan tényezőket foglalnak magukban, mint a bevonat vastagsága, keménysége, karcállósága, tapadása és megjelenése.
Számos anyagot használnak hőre lágyuló porbevonatként, beleértve a polietilént, PVC, nejlon, polipropilén. A kiválasztásnak a bevonandó termékre vonatkozó speciális követelmények alapján kell történnie.
A polietilén porbevonat a legszélesebb körben használt, a bevonat kiváló vegyi ellenállással, öregedésgátlóval, ütésállósággal, hajlítási ellenállással, savállósággal, sópermettel szembeni korrózióállósággal rendelkezik, és jobb felületi dekorációs teljesítménnyel rendelkezik. Jó elektromos szigetelési tulajdonságaik miatt gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a felhasználók gyakran érintkeznek a tárgyakkal, például a metrókocsik fogantyúival.
polivinil bevonatok (PVC) általában alapozóra van szükségük ahhoz, hogy erősen kötődjenek a bevonandó tárggyal, de megtartják azt a rugalmasságot, amely ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, ahol a tárgyak a bevonást követő gyártási műveleteknek, például hajlításnak és húzásnak vannak kitéve.
Nylon bevonat alapozóra is szüksége van a legjobb tapadás érdekében, a nylon bevonatok strapabíróak, rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, és gyakran használják csapágyakhoz és egyéb mozgó alkatrészeket tartalmazó alkalmazásokhoz.
| tételek | PE | PVC | Nylon (PA) |
| Időjárási képesség | 2 | 4 | 3 |
| Sópermet ellenállás | 2 | 5 | 3 |
| Savas ellenállás | 4 | 5 | 1 |
| Ütésállóság | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Átmegy | Nincs bérlet | Átmegy |
| Elektromos szigetelés | 5 | 4 | 3 |
| Tapadás | 4 | 1 | 1 |
| Rugalmasság | 4 | 4 | 4 |
| Keménység | 4 | 3 | 4 |
| *A fenti összehasonlítás csak tájékoztató jellegű. *5 – Kiváló, 4 – Jobb, 3 – Jó, 2 – Rendben, 1 – Rossz | |||
A hőre lágyuló bevonatú mártogatópor egyfajta hőre lágyuló porbevonat, amelyet fluidágyas merítőrendszerrel visznek fel. Az előmelegített részeket fluidizált hőre lágyuló porbevonatú garatba merítjük. A por a fűtött felülethez vonzódik, majd megolvad.
A hőre lágyuló bevonat általában por alakú. Melegítés közben nem reagál kémiailag. A fém felületét először a kívánt hőmérsékletre melegítik. Az ezt követő mártási, utómelegítési és hűtési folyamat a bevonat kiegyenlítődését, megkeményedését, szilárdságát és kiváló teljesítményét eredményezi.
PECOAT® hőre lágyuló polietilén porbevonat és PVC porfestés prevamás bevonatokhoz képest a kiváló teljesítmény és a magas költséghatékonyság érdekében. A fő előnye a nagy tapadási szilárdságban rejlik, amely rendkívül ellenállóvá teszi a bevonatot az ütésekkel, szennyeződésekkel, karcolásokkal szemben, még a leválást is.
- A hőre lágyuló porbevonat sokkal vastagabb bevonattal fektethető le, mint a többi porfestési lehetőség. Lágyabbnak és kényelmesebbnek érzik magukat, mint a kemény héjbevonatok.
- A vastag műanyag bevonat kiváló elektromos szigetelő. Ezenkívül a bevont tárgyakat viszonylag közömbössé teszi a hőmérséklet-átvitel szempontjából.
- A hőre lágyuló anyag olvad és folyik, így nagyon sima, összefüggő felületet hoz létre, amely jól fedi a sarkokat, tartós és kiváló UV-állósággal rendelkezik a színmegtartás érdekében.
- A hőre keményedő porbevonatokhoz képest a hőre lágyuló bevonatok nem tartalmaznak illékony szerves vegyületeket, halogéneket vagy BPA-t, és környezettudatosak.
A hőre lágyuló bevonatok egyedülálló tulajdonságai rendkívül hasznossá teszik őket számos alkalmazási területen. PECOAT® hőre lágyuló bevonat mártási por – polietilén és PVC A porbevonatot széles körben használják:
- Háztartási gépek
- Autó alkatrészek
- Alumínium profilok bevonása
- Ablak burkolat
- Beltéri és kültéri bútorok
- Építkezés
- Fém kerítések és korlátok
- Étkezési terület
- Árukiállítás stb.
A különböző iparágak eltérő követelményeket támasztanak a termékekkel szemben, és ezek a követelmények kiterjednek az alkalmazott bevonat teljesítményére is, és olyan tényezőket foglalnak magukban, mint a bevonat vastagsága, keménysége, karcállósága, tapadása és megjelenése.
Számos anyagot használnak hőre lágyuló porbevonatként, beleértve a polietilént, PVC, nylon, polipropilén. A kiválasztásnak a bevonandó termékre vonatkozó speciális követelmények alapján kell történnie.
A polietilén porbevonat a legszélesebb körben használt, a bevonat kiváló vegyi ellenállással, öregedésgátlóval, ütésállósággal, hajlítási ellenállással, savállósággal, sópermettel szembeni korrózióállósággal rendelkezik, és jobb felületi dekorációs teljesítménnyel rendelkezik. Jó elektromos szigetelési tulajdonságaik miatt gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a felhasználók gyakran érintkeznek a tárgyakkal, például a metrókocsik fogantyúival.
polivinil bevonatok (PVC) általában alapozóra van szükségük ahhoz, hogy erősen kötődjenek a bevonandó tárggyal, de megtartják azt a rugalmasságot, amely ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, ahol a tárgyak a bevonást követő gyártási műveleteknek, például hajlításnak és húzásnak vannak kitéve.
A nylon bevonatnak alapozóra is szüksége van a legjobb tapadás érdekében, a nylon bevonatok strapabíróak, rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, és gyakran használják csapágyakhoz és más, mozgó alkatrészeket tartalmazó alkalmazásokhoz.
| tételek | PE | PVC | PA |
| Időjárási képesség | 2 | 4 | 3 |
| Sópermet ellenállás | 2 | 5 | 3 |
| Savas ellenállás | 4 | 5 | 1 |
| Ütésállóság | 4 | 5 | 5 |
| FDA | Átmegy | Nem | Átmegy |
| Elektromos szigetelés | 5 | 4 | 3 |
| Tapadás | 4 | 1 | 1 |
| Rugalmasság | 4 | 4 | 4 |
| Keménység | 3 | 4 | 4 |
| *A fenti összehasonlítás csak tájékoztató jellegű. *5 – Kiváló, 4 – Jobb, 3 – Jó, 2 – Rendben, 1 – Rossz | |||
Industry News
1. május 2024., a munka ünnepe
A porbevonat számos előnnyel jár
A Greenhouse ZigZag Wire PE műanyag porral van bevonva
