Poliolefin PO Rotolining porbevonatok csőbéléshez

Poliolefin PO Rotolining porbevonatú csőbélések(1)

PECOAT® Poliolefin PO Rotolining porbevonat

PECOATA ® Polyolefin PO rotolining por polietilénnel szintetizált poliolefin poranyag, polipropilén, módosított poliolefin elasztomer és egy sor adalékanyag hordozóként, amely egy módosított „műanyag ötvözet” rendszerhez tartozik. Kifejezetten acélcsővezetékek és tartályok belső falának korrózióvédelmére használják. Több olefin anyag kiváló tulajdonságait ötvözve jelentősen jobb mechanikai teljesítményt biztosít a hagyományos korrózióvédő bevonatokhoz képest. polietilén porKiemelkedő előnyökkel rendelkezik a felületi keménység, a szakítószilárdság és a rugalmasság terén, és bizonyos hőmérséklet-ellenállással rendelkezik.

Főbb jellemzők

PO rotolining porbevonatolási eljárás
kész acélcső bélés

A PO poliolefin rotolining por jól ellenáll a híg savaknak, lúgoknak és sóoldatoknak. A sűrű bélés blokkolja a korrozív közegeket és védi az acél felületeket az elektrokémiai korróziótól. Jól teljesít szennyvíz- és sóoldatos rendszerekben, látható duzzadás vagy bomlás nélkül. Nem ajánlott erős oxidálószerek és erős szerves oldószerek esetén. Korrozív vizes alkalmazásokhoz az anyagválasztás előtt ellenőrizze a folyadék összetételét.
A PO rotolining por folyamatos üzemet biztosít -40 ℃ és 100 ℃ között, szélesebb, mint a standard PE bélés. Alacsony hőmérsékleten is rugalmas marad, és akár 100 ℃-ig is megtartja alakját. Az acéllal való jó hőkompatibilitás csökkenti a delamináció kockázatát a hőmérséklet-ciklusok során. Kerülje a 100 ℃ feletti hosszú távú üzemeltetést a gyorsított öregedés megelőzése érdekében. A legtöbb beltéri és kültéri ipari csőbélelési projekthez illeszkedik.
A PO bélés hideg környezetben is nagy szilárdságot tart fenn, ellentétben a rideg PP-vel alacsony hőmérsékleten. Elnyeli a rezgés, a vízütés és a mechanikai lökések okozta ütéseket, így megakadályozza a repedéseket. Megbízhatóan működik hideg régiókban, kültéri csővezetékekben, nagy szezonális hőmérséklet-változások esetén. A bélés hirtelen nyomáslökések esetén is az acélhoz tapad, és csökkenti a törés kockázatát a telepítés és üzemeltetés során.
A rotolining szilárd kötést hoz létre a PO bélés és a megfelelően kezelt acélfelület között. Kikeményedés után a bélés ellenáll a lepattogzásnak üzemi nyomás és hőmérsékleti ciklusok alatt. Az optimális tapadás érdekében acélfelület szemcseszórás és tisztítás szükséges. A szoros kötés megakadályozza a korrozív közegek behatolását a bélés alá, védi az acél alapot és meghosszabbítja a csővezeték élettartamát.
A PO rotolining sima, egyenletes belső csőfelületet hoz létre, csökkentve a folyadék súrlódását és a szivattyúzási költségeket. A bélés csökkenti a vízkövet, az üledékképződést és a biofoulingot a csövekben, így ritkábban karbantartható. Az olvadó rotolining eljárás biztosítja a bélés egyenletes vastagságát. A stabil áramlási teljesítmény fenntartható hosszú távú folyadékszállítás során.
A PO por nagyobb keménységgel és szakítószilárdsággal rendelkezik, mint a hagyományos PE béléspor. Jobban ellenáll a karcolásoknak, a bemélyedéseknek és a kúszódeformációnak nyomás alatt, magasabb hőmérsékleten pedig kevésbé megereszkedik. Kiváló mechanikai tulajdonságai alkalmasak nagyobb nyomású és áramlási sebességű csővezetékekhez. Bár valamivel drágább, a PO jobb stabilitást biztosít a szívós ipari csővezetékekhez.

Néhány népszerű szín

Népszerű színek a fehér és a fekete. Egyedi színeket is tudunk biztosítani, hogy megfeleljenek az Ön igényeinek.

Szürke -----Fekete
fehér narancssárga polietilén por
Fehér ------- Narancs

Használja a Marketet

PECOAT® A PO poliolefin béléspor kifejezetten szénacél berendezések belső falának termikus rotációs bélésvédelmére (rotációs öntésre) lett kifejlesztve. Széles körben alkalmazzák tartályok, csővezetékek és reakcióedények bélésanyagaként korrozív közegek, például savak, lúgok és sók tárolására és szállítására, és kivételesen jól teljesít negatív nyomás és vákuumos működési körülmények között.

Híg sósav, híg kénsav, különféle lúgok, sóoldatok és a legtöbb szerves sav tárolására és szállítására. Alkalmas vegyipari intermedierek, műtrágyák, nyomó- és festőpigmentek, valamint galvanizáló folyadékok tartályaihoz és csővezetékeihez. Megjegyzés: Nem ellenálló az erős, tömény oxidálószerekkel (tömény salétromsav, tömény kénsav) és néhány erős oldószerrel szemben. Tárolótartályok és csővezetékek vegyi intermedierekhez
Erőművek füstgáz-kéntelenítő zagyához, savas/lúgos szerek és flokkulálószerek tárolótartályaihoz, valamint korrozív szennyvíz csővezetékeihez alkalmazható. Kopásállóságot és vízkőmentesítő teljesítményt nyújt. csővezetékek korrozív szennyvízhez 
Ércpép, pácolásból származó hulladékfolyadék és szilárd-folyékony kétfázisú iszap szállítására szolgáló berendezések bélelésére használják, mind a korróziógátló, mind a kopásállósági követelményeknek megfelelve.
Az élelmiszeripari minőségű PO por nem mérgező, nem válik ki anyagból. Használható ivóvíz, élelmiszeripari folyékony anyagok és tisztított víz tárolására és szállítására.
Széles körben használják az energetikai, félvezető-, kőolaj- és könnyűiparban. Különösen alkalmas negatív nyomás / vákuum alatt működő berendezésekhez (vákuumos reakciótartályok, negatív nyomású abszorpciós tornyok). A PE béléssel összehasonlítva a PO bélelés kevésbé hajlamos az összeomlásra és a leválásra vákuum alatt. vákuumfeltételek (vákuumreaktorok

Csomagolás

25 kg/zsák

PECOATA ® PO poliolefin port először műanyag zacskóba csomagolják, hogy megakadályozzák a termék szennyeződését és nedvességét, valamint a por kiszivárgását. Ezután szőtt zacskóba csomagolják, hogy megőrizzék épségüket, és megakadályozzák a belső műanyag zacskó éles tárgyak okozta sérülését. Végül rakják raklapra az összes zacskót, és vastag védőfóliával csomagolják a rakomány rögzítése érdekében.

 

Kérjen mintát

Egy minta segítségével teljes mértékben megértheti termékeinket. A teljes tesztelés lehetővé teszi, hogy meggyőződhessen arról, hogy termékeink tökéletesen működnek az Ön projektjén. Minden mintánkat gondosan kiválasztott vagy testreszabott az ügyfelek specifikációi szerint. A formulák tervezésétől az alapanyagok kiválasztásán át a gyártásig rengeteg erőfeszítést teszünk az együttműködés sikeres megkezdése érdekében.

A különböző aljzatállapotok eltérő követelményeket támasztanak a bevonat tulajdonságaival szemben, mint például a tapadás, folyási képesség, hőmérsékletállóság stb., ezek az információk képezik mintatervezésünk alapját.

A mintavizsgálat sikerének esélyének maximalizálása és mindkét fél felelőssége érdekében kérjük, adja meg a következő információkat. Nagyon köszönöm a komoly kezelést és együttműködést.

    Por típusa

    A tesztelni kívánt mennyiség:

    Környezetet használó termék

    Hordozóanyag

    Annak érdekében, hogy gyorsan és pontosan megérthessük az Ön igényeit, nagyra értékelnénk, ha a lehető leghamarabb feltöltené termékfotóit:


    FAQ

    • Mintavizsgálathoz, 1-25 kg/szín, küldje el légi úton.
    • Hivatalos megrendelés esetén 1000 kg/szín, tengeri úton küldjük.
    Szállítási idő: 5-7 nap az előleg befizetése után
    Az ingyenes minta 1-3 kg, de a szállítási költség nem ingyenes. A részletekért kattintson ide. Kérjen mintát

    Használja a módszert

    PO por eljárással
    1. Munkadarab előkezelése: Szénacél tartályok vagy csővezetékek feldolgozása, hegesztési salak és sorják eltávolítása. Élek és hegesztési varratok simítása, hogy az éles sarkok ne rontsák a bélés tapadását. A belső felület homokfúvással történő eltávolítása a rozsda, a vízkő és az olajszennyeződések eltávolítása érdekében, hogy a PO bélés és az acél hordozó között szilárd kötés legyen. 
    2. Termikus forgó bélés: Melegítse fel a teljes munkadarabot 240-280°C-ra sütőben vagy lángon. Adja hozzá a szükséges mennyiségű PO port. Forgassa a munkadarabot alacsony sebességgel; a centrifugális erő megolvasztja a port és egyenletesen eloszlatja a belső falon.
    3. Keményedés és hűtés: Lassú levegőhűtés közben folyamatosan forogni kell. A gyors hűtés tilos, amíg a munkadarab el nem éri a környezeti hőmérsékletet.
    4. Vágás és ellenőrzés: Távolítsa el a dugókat és vágja le a csővégek bélésanyagát. Végezzen szikrapróbát a tűszúrások észlelésére, valamint vizuális ellenőrzést. A bélésanyaggal végzett munka a minősítés után fejeződik be.

    Videók használata

    A PO/PE/PP bélésanyagok összehasonlítása

    TételPO (módosított poliolefin)PE (polietilén)PP (polipropilén)
    Hosszú távú üzemi hőmérséklet-25 ~ 95 ℃ (maximum 105 ℃ rövid ideig)-25 ~70 ℃ (maximum 80 ℃ rövid ideig)0 ~100 ℃, törékeny 0 ℃ alatt
    Negatív nyomás / vákuumLegjobb ellenállás, delaminációmentes, ideális vákuumos használatraJó szobahőmérsékleten; könnyen hólyagosodik magas hőmérsékletű vákuum alattGyenge alacsony hőmérsékleti teljesítmény, vákuumban nem ajánlott
    KorrozióállóságEllenáll híg savaknak, lúgoknak és sóknak; nem alkalmas tömény erős oxidálószereknekEllenáll a híg savaknak, lúgoknak és sóknak, jó kopásállóságJó ellenállóképesség bizonyos szerves oldószerekkel szemben, gyenge alacsony hőmérsékleti teljesítmény
    ElőnyökErős tapadás, széles hőmérsékleti tartomány, vákuumtartályhoz és abszorberhez alkalmasAlacsony költség, kiváló alacsony hőmérsékleti szívósság, kopásállóságMagas hőmérséklet-állóság, ellenáll a részleges szerves oldószereknek
    korlátozásokMagas hőmérsékleten lágyul, vákuum alatt könnyen rétegződikAlacsony hőmérsékleten rideg, negatív nyomásra nem alkalmas
    Tipikus alkalmazásVákuumreaktor, negatív nyomású abszorber, kémiai és füstgáz kéntelenítőSzennyvíz, ásványi iszap, ivóvíztárolásMagas hőmérsékletű légköri kémiai közeg (nincs vákuum, nincs alacsony hőmérséklet)
    hiba: