ETPU I materiali schiumosi presentano alcune carenze

Pubblicato da: PECOAT | l'7 settembre 2023

ETPU perline Materiali schiumogeni hanno

Classici EVA i materiali in schiuma hanno una scarsa resilienza e, dopo essere stati indossati per un periodo di tempo, collassano e si ammaccano. La modifica del materiale con POE, gomma e altri materiali può regolare e migliorare le proprietà del materiale, ma il miglioramento è limitato. Allo stesso tempo, ci sono problemi come l’elevato ritiro e la difficoltà di stampaggio. Il processo produttivo utilizza la schiumatura chimica, che non solo inquina l'ambiente ma produce anche residui nocivi per il corpo umano.

ETPU Le particelle di materiali schiumogeni hanno una densità ultraleggera, una resilienza ultraelevata e utilizzano anidride carbonica supercritica come agente schiumogeno nel processo di preparazione. Sono realizzati con un metodo di schiumatura fisica pura, che è ecologico, ecologico, privo di inquinamento e senza residui chimici. Tuttavia, la corrente ETPU i materiali schiumogeni presentano ancora i seguenti difetti.

1.Attualmente, la tecnologia di preparazione delle particelle schiumose non è sufficientemente matura e la preparazione di ETPU le particelle si basano principalmente sull'esperienza. IL TPU Il processo di schiumatura e il suo meccanismo non sono ben compresi e solo poche aziende possono produrli in grandi quantità, il che è ben lungi dal soddisfare la domanda del mercato per ETPU materiali schiumogeni.

2.Se TPU le particelle schiumogene non sono sottoposte a trattamento post-forming, le particelle schiumogene si restringono gradualmente fino a diventare compatte. Attualmente sono stati proposti due metodi di formatura: il metodo di formatura a raffreddamento rapido e il metodo di compensazione dell'aria con mantenimento della pressione.

3. Quanto più velocemente l'apparecchiatura si depressurizza, tanto più piena e luminosa sarà la superficie ETPU saranno le particelle di materiale schiumoso e maggiore sarà l'elasticità di rimbalzo. A causa dell'incapacità delle apparecchiature esistenti di soddisfare l'elevato tasso di depressurizzazione richiesto TPU schiumatura, è necessario un ulteriore miglioramento dell'attrezzatura per la schiumatura.

4. Nel TPU riscaldamento del processo di schiumatura, le barre riscaldanti della termocoppia vengono spesso utilizzate per il riscaldamento, il che si traduce in un riscaldamento non uniforme delle particelle, portando a dimensioni incoerenti di ETPU particelle. Le particelle espanse preparate hanno una densità maggiore, una superficie ruvida, un forte ritiro e una scarsa resistenza all'ingiallimento e all'idrolisi delle particelle.

5.Durante il processo di formazione dell'intersuola ETPU calzature, il metodo tradizionale di stampaggio con saldatura a vapore ad alta temperatura può comportare saldature incomplete e motivi superficiali poco chiari, in particolare per le calzature a base poliestere TPU, che può subire idrolisi e ingiallire sotto il vapore acqueo ad alta temperatura.

6.Attualmente, la maggior parte dei preparati ETPU le particelle di materiali schiumogeni sono materiali monocolore. Esistono due metodi per ottenere il colore ETPU: tintura diretta del TPU schiuma con pigmenti o introducendo polioli tinti per preparare i colorati TPU prima della formazione di schiuma.

Tintura diretta di TPU la schiuma con pigmenti presenta un problema importante e impegnativo, ovvero la migrazione dei pigmenti che porta a variazioni di colore nel prodotto finale. Ciò è particolarmente evidente nello stampaggio a vapore acqueo ad alta temperatura, dove il processo di riscaldamento favorisce ulteriormente la migrazione di coloranti a piccole molecole ed esacerba le variazioni di colore.

Presentazione dei polioli tinti per preparare i colorati TPU prima della schiumatura consente ai coloranti di disperdersi in forma microscopica all'interno delle catene polimeriche. Con l'aiuto di agenti di accoppiamento come il silano, le molecole del colorante vengono innestate sulle catene polimeriche, impedendo la migrazione delle molecole del colorante all'interno della catena polimerica. TPU sotto vapore acqueo ad alta temperatura. Tuttavia, questo processo comporta la polimerizzazione del materiale e presenta una maggiore difficoltà di processo.